Презентация для инвесторов. Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары В комплекс инфраструктуры. - презентация

1 Презентация для инвесторов

2 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары В комплекс инфраструктуры входят: собственные водозаборы чистой воды мощностью 9,1 тыс м3 в сутки и технической воды мощностью 15 тыс м3 в сутки, собственная ТЭЦ, ЛЭП – 110 и подстанция на 100/10 кВт. Собственные очистные сооружения с полной биологической очисткой мощность 3-х очередей до 6 тыс м3 в сутки. Ремонтно – механический цех, ремонтно-строительный цех, гаражи с техникой и ряд вспомогательных инженерных служб. Также имеется тепловозное депо с тепловозом, с подъездными железнодорожными путями и тупиками. Для обеспечения всего комплекса теплом и паром имеется собственная ТЭЦ, в которой имеется 4 газомазутных котла ДЕ ГМО производительностью 100т пара в час и турбинное отделение состоящее из 2-х противодавленческих турбогенераторов мощностью по 4 МВт и вспомогательного оборудования предназначенного для выработки электрической энергии. Для выполнения ремонтных работ всего комплекса имеется ремонтно- механический цех, который оснащен 37 различными станками и механизмами. Для выполнения ремонтно- строительных работ имеется строительно-ремонтный цех, который оснащен 20 различными станками. Эти 2 цеха способны выполнять различной сложности дополнительные заказы на коммерческой основе. Водоснабжением и водоотведением занимается служба «Водоканал» Для обеспечения всего комплекса водой питьевого качества имеется водозабор «Боровой» в 8 км от завода в сосновом бору. На водозаборе имеется 17 скважин, из которых действующих с резервуаром на 800 м3 воды.

3 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары Водозабор «Боровое» предназначенный для добычи подземных вод на хозяйственно-питьевые, производственные нужды (аммиачно-насосная станция) и противопожарных мер (стекольного и пивоваренного производства). Вода артезианская. В каждой скважине установлен насос для подачи воды. Вода выкачивается с помощью насосов, далее направляется в резервуар-накопитель объемом 2 по 300 м3. Резервуары расположены на водозаборе. Далее по самотечному трубопроводу транспортируется на производственный комплекс в резервуар накопитель объемом 2 по 3000м3, расположенный на территории завода. Далее насосная станция установленная на территории завода распределяет воду до потребителя на производственные и хозяйственно- питьевые нужды и противопожарных мер. По трубам поступает на станцию 2-го подъема через резервуар по 3 тыс м3 воды в каждом. Для обеспечения технической водой имеется водозабор «Приречный» и Боровая насосная станция, находящаяся в 1,5 км от завода на берегу р. Иртыш. На водозаборе «Приречный» имеется 10 скважин, из которых действующих 5 скважин, где через резервуары по 1000 м3 подается вода на охлаждение чанов, баков и ТЭЦ. Водозабор «Приречный» предназначенный для добычи подземных вод для технологических нужд и противопожарных мер, спиртового производства и ТЭЦ. Установлено 10 скважин, из которых действующих 5 скважин. Глубна 20 м. Далее по напорному трубопроводу направляется в два резервуара накопителя по 1000 м3. Далее насосная станция технического водоснабжения направляет воду на технологические цели спиртовое производство и ТЭЦ и противопожарные меры.

4 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары Сброс хозбытовых и производственных стоков производится в собственные очистные сооружения с полной биологической очисткой сточных воды последующим сбросом в р. Иртыш. КНС (канализационно-насосная станция) пивзавода. Функция – прием и транспортировка сточных вод на очистные сооружения от аммиачно-компрессорной станции, подстанции 110/10 и насосной станции питьевого водоснабжения. Количество КНС на территории завода – 5 шт. Насосные станции: - 2 шт. Береговая насосная станция – 1 шт. Водозабор «Боровое» - 6 насосов. Водозабор «Приречное» - 5 насосов. Очистные сооружения: прием сточных вод. Далее механическая и биологическая очистка. Далее слив в реку Иртыш. Вода служит для охлаждения амиачно-компрессорной станции и на противопожарные меры. Остановка воды, автоматически повлияет на охлаждение. Служба главного энергетика занимается энергоснабжением через собственную подстанцию 110/10 кВт и несколькими подстанциями внутри завода. Также имеется службы главного теплотехника, службы КИП иА, пожарная служба и ряд других вспомогательных служб. Спиртовое производство. Ввод в эксплуатацию г.г., производство последней реконструкции – 2000г. Производственная мощность – дал/сут Общая площадь территории производства – м2 Площадь зданий и сооружений – м2 Вид выпускаемого спирта – спирт этиловый ректификованный «Люкс», «Экстра», «Высшая очистка». Побочные продукты: Эфироальдегидная фракция, сивушное масло, барда, диоксид углерода. На комплексе имеются четыре спиртохранилища: 2 закрытого типа и 2 открытого типа.

5 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары Водочное производство. Производство водки и водки особых сортов осуществляется в двух цехах и обеспечивается работой следующих участков в каждом из них: Спиртохранилище; отделение подготовки воды; цех приготовления водки; цеха розлива склады тары и готовой продукции Цех 1. Очистное отделение. Производительность очистного отделения первого цеха – 1440 дал водки в сутки. Розлив водок осуществляется на автоматизированной линии розлива проектной мощностью 3 тыс. бут/час производства «Pofamia» (Польша).(фактическая 1,5 тыс бут/час) Цех приготовления водки (ЦПВ) 2 Производительность ЦПВ зависит от сорта водок, и в среднем составляет дал в сутки. Цех 2 Розлив водок осуществляется на польской автоматизированной линии розлива фактической производительностью 3 тыс. бут/час. Укладка готовой продукции в гофротару производится вручную. Подача коробок с продукцией на склад готовой продукции осуществляется при помощи конвейеров. Вторая линия розлива (производства - Италия), проектной мощностью 12 тыс бут/час не может эксплуатироваться, т.к. морально и физически устарела. Также в цехе 2 возможен розлив в сувенирную тару. Производство безалкогольных напитков Производство безалкогольных напитков осуществляется в цехе розлива 1 фактическая производственная мощность которой составляет бут/час, емкостью 1,5-1,0л. Линия розлива эксплуатируется с 1996года, предназначена для розлива газированных напитков Имеющееся технологическое оборудование позволяет производить безалкогольные напитки с полным циклом : от выдува ПЭТ бутылок до упаковки в полиэтиленовую пленку.

6 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары Винное производство. Площадь зданий и сооружений 48602м2 Производственная мощность по производству вин: дал/год Производственная мощность шампанских вин: 5400 дал/год Выдержка коньячных спиртов определяется в тыс. дал б/с. и составляет 9 235,52 дал б/с Приготовление коньяков дал/год Розлив винной продукции осуществляется на автоматизированной линии розлива проектной мощностью 6 тыс. бут/час. Укладка готовой продукции в гофрокороба производится вручную. Розлив в сувенирную тару (емк. от 0,05 до 0,27 литра) осуществляется при помощи смонтированной линии ручного розлива через 15 разливочных кранов. Этикетирование, наклейка учетно-контрольной марки производится вручную. Укладка готовой продукции в гофрокороба осуществляется вручную. Подача коробок с продукцией на склад готовой продукции осуществляется при помощи ручных тележек. Розлив вин газированных, шампанского осуществляется на автоматизированной линии розлива проектной мощностью 6 тыс. бут/час фирмы «Sasib» Италия (1998 г) Розлив коньяка производиться вручную. Производство пива Общая площадь производства м2 Площадь зданий и сооружений м3 Мощность производства 24 млн далл пива в год. Для производства пива на предприятии установлено комплектное технологическое оборудование поставки фирмы «Техноэкспорт», Чехия (кроме ЦКТ 500 и фильтра для пива). Для брожения и дображивания установлены ЦКТ емкостью 500 м3 поставка фирмы «Holvrieka», Дания. Фильтрация пива осуществляется на установке фирмы «Шенк», «Ниро», Германия. В варочном отделении установлены 4 агрегата на 8500 кг единовременной засыпки. В отделении ЦКТ установлены - 31 емкость вместимостью далл каждая и 4 емкости по далл каждая. Для розлива пива установлена 1 линия розлива в бутылки производительностью 30 тыс. бут/час и 2 установки розлива пива в КЕГи производительностью 60 шт./час, 1 линия розлива производительностью 30 тыс бут/час для розлива водок, 1 линия производительностью 30 тыс бут/час для розлива безалкогольных напитков.

7 Производственные характеристики комплекса по производству алкогольной, безалкогольной продукции и стеклотары Стекольный завод Производственная мощность175 млн бут в год. Стекольный завод был запущен в 2002 г. плановая мощность бутылок в сутки, что составляет ориентировочно 240 тонн выхода стекломассы при трех одновременно работающих линиях СФМ (стеклоформирующие машины) Стекольный завод состоит из двух работающих одновременно цехов. Стеклотарный цех, который является основным составным цехом и мазутно-насосной станции, а также на территории стекольного завода имеются подъездные железнодорожные пути. На данный момент стекольный завод не работает по причине выработки ресурса стекловаренной печи и некоторых узлов и механизмов предназначенных для производства стеклотары. Складские помещения На предприятии имеются складские помещения для хранения тары, готовой продукции. вспомогательных материалов общей площадью 7515,4 м2 Склад тары 1 – склад закрытого типа, площадью 228 м2, единовременная вместимость – 36 тыс. бут Склад тары 2 – склад закрытого типа, площадью 1221 м2, единовременная вместимость – 250 тыс. бут Склад готовой продукции 1 – склад закрытого типа, площадью 415,5 м2, единовременная вместимость – 36 тыс. бут Склад готовой продукции 2 – склад закрытого типа, площадью 2129,2 м2, единовременная вместимость – 1200 тыс. бут Склады вспомогательных материалов, площадью 118,0 м2 и 1152,0 м2, предназначены для хранения пробок, этикеток, гофротары, полиэтиленовой пленки, клея и т.п. Склад тары винного цеха 3 – склад закрытого типа, площадью 818,5м2, единовременная вместимость тыс. бут. Склад готовой продукции винного цеха 3 – площадь 1039,6м2, единовременная вместимость 900 тыс. бутылок. Склад вспомогательных материалов 3, площадью 205,14м2 и склад гофротары площадью 188,5м2 3, винного цеха, предназначены для хранения пробок, этикеток, гофротары, полиэтиленовой пленки, клея.

8 Территория комплекса

9 Пивоваренный завод

10 Канализационно - насосная станция

11 Насосная станция

12 Здание механической очистки

13 Станция биологической очистки

14 Стеклозавод

15 Стеклотарный цех

16 Составной цех

17 Водочный цех, цех розлива водки, спиртохранилище

18 Спиртохранилище 2– Цех приготовления водки

19 Склад, цех изготовления водки – Цех розлива водки 2

20 Котельная

21 Столярный цех

22 Цех розлива шипучих вин, винохранилище

23 Спиртзавод 1

24 Брагоректификационное отделение

25 Спиртзавод 2

26 Зернохранилище, Элеватор

27 Брагоректификационное отделение

28 Мини ТЭЦ

29 Пожарное депо

30 Весовая