Перемещение технологических сред. Перемещение жидкостей, в т.ч. суспензий - презентация

1 1 Перемещение технологических сред 1 Перемещение жидкостей, в т.ч. суспензий Перемещение или подъем жидкости может производиться: самтеком; за счет разности давления (вакуум, под давлением, в т.ч. давлением воздуха или газа (в сифонах, монтежю)); с помощью насосов: движущейся струей воздуха, воды или пара (в струйных насосах); поршнями (в поршневых насосах); быстровращающимися лопастными колесами (в центробежных насосах).

2 Самотек (ограничения) Осуществляется передача невязких сред или суспензий с невысоким содержанием твердой фазы Из сырьевых емкостей передача самотеком не осуществляется, т.к. это, как правило, тяжелые аппараты и должны устанавливаться на фундаментах. Размещение таких аппаратов на верхних этажах требует увеличения прочности строительной конструкции и следовательно, ведет к ее удорожанию. Емкости и аппаратура с горючими или едкими жидкостями должна располагаться на фундаменте на поддонах. 2

3 Под давлением (особенности): +: Сокращение или полное исключение насосного оборудования; Сокращение или полное исключение насосного оборудования; Снижение капитальных затрат на создание схемы, сокращение удельных энергозатрат на ее эксплуатацию; Снижение капитальных затрат на создание схемы, сокращение удельных энергозатрат на ее эксплуатацию; Более простое решение вопроcjв безопасной эксплуатации оборудования в пожаровзрывоопасных производствах (использование инертных газов для перемещения ЛВЖ). Более простое решение вопроcjв безопасной эксплуатации оборудования в пожаровзрывоопасных производствах (использование инертных газов для перемещения ЛВЖ). -: Небольшие расстояния транспортировки; Небольшие расстояния транспортировки; Ограничения в перепаде высот при передаче жидкостей из сосудов, расположенных на различных уровнях (для вакуума 5-6 м, для давления зависит от величины избыточного давления в системе, обычно в заводских сетях 0,3 МПа); Ограничения в перепаде высот при передаче жидкостей из сосудов, расположенных на различных уровнях (для вакуума 5-6 м, для давления зависит от величины избыточного давления в системе, обычно в заводских сетях 0,3 МПа); Недопустимость использования вакуума для низкокипящих жидкостей (эфир, хлороформ, сероуглерод и т.п.) из-за возможности их вскипания или испарения; Недопустимость использования вакуума для низкокипящих жидкостей (эфир, хлороформ, сероуглерод и т.п.) из-за возможности их вскипания или испарения; Недопустимость использования сжатого воздуха для перемещения ЛВЖ и любых веществ, способных образовывать пожаровзрывоопасные смеси с кислородом воздуха. В таких случаях используют инертный сжатый газ (азот, углекислый газ, аргон и т.п.); Недопустимость использования сжатого воздуха для перемещения ЛВЖ и любых веществ, способных образовывать пожаровзрывоопасные смеси с кислородом воздуха. В таких случаях используют инертный сжатый газ (азот, углекислый газ, аргон и т.п.); Трудность или невозможность перемещения тяжелых вязких жидкостей, суспензий с высоким содержанием твердой фазы. Трудность или невозможность перемещения тяжелых вязких жидкостей, суспензий с высоким содержанием твердой фазы. 3

4 Перемещение жидкостей за счет разности давления 4 Перемещение с помощью Обозначения запорной арматуры и ее положение А1В1Д1А2В2Д2 вакуумаОЗЗЗОЗ давленияЗЗООЗЗ

5 5 1-резервуар 1-резервуар 2-сифонная труба 2-сифонная труба 3, 4, 5 –краны 3, 4, 5 –краны 6-смотровой фонарь 6-смотровой фонарь

6 6 1-трубопровод подаваемой жидкости 1-трубопровод подаваемой жидкости 2-кран 2-кран 3-кран (воздушка) 3-кран (воздушка) 4-кран (вакуум) 4-кран (вакуум) 5-кран (сжатый воздух) 5-кран (сжатый воздух) 6-манометр 6-манометр 7-труба передавливания 7-труба передавливания

7 7 Струйные насосы 1-конус 1-конус 2-конденсационный конус 2-конденсационный конус 3-клапан сброса конденсата 3-клапан сброса конденсата 4-вестовая труба 4-вестовая труба 5-нагнетательный конус 5-нагнетательный конус 6-питательная труба 6-питательная труба 7-смешивающая камера 7-смешивающая камера 8,10-труба 8,10-труба 9-паровой вентиль 9-паровой вентиль

8 8 Поршневые насосы 1-цилиндр 1-цилиндр 2-поршень 2-поршень 3-шток 3-шток 4-ползун 4-ползун 5-шатун 5-шатун 6-кривошип 6-кривошип 7-вал 7-вал 8-предохранительная решетка 8-предохранительная решетка 9-приемный клапан 9-приемный клапан 10-всасывающая труба 10-всасывающая труба 11-всасывающий клапан 11-всасывающий клапан 12-нагнетательный клапан 12-нагнетательный клапан 13-нагнетательная труба 13-нагнетательная труба

9 9 Поршневые насосы 1-дополнительная камера 1-дополнительная камера 2-нагнетательная труба 2-нагнетательная труба 3-перепускная труба 3-перепускная труба Поршневые насосы пригодны для накачивания воды, имеющей температуру не выше 70 °С. Поршневые насосы пригодны для накачивания воды, имеющей температуру не выше 70 °С. Поршневые насосы применяются при невысоких давлениях 5-8 атм, плунжерные - при более высоких атм. Поршневые насосы применяются при невысоких давлениях 5-8 атм, плунжерные - при более высоких атм.

10 10 Центробежные насосы 1-вал 1-вал 2-рабочее колесо 2-рабочее колесо 3-изогнутые лопатки 3-изогнутые лопатки 4-чугунный корпус 4-чугунный корпус 5-всасывающая труба 5-всасывающая труба 6-нагнетательная труба 6-нагнетательная труба Глубина погружения насосов 2,5-3,3 м. Глубина погружения насосов 2,5-3,3 м. Производительность от 3 до 20 м3/ч, Производительность от 3 до 20 м3/ч, Напор до 30 м. Напор до 30 м.

11 Особенности: Центробежные насосы: Центробежные насосы: +: Простота конструкции; Простота конструкции; Высокий КПД, относительно низкое гидравлическое сопротивление, минимальные затраты энергии на трение подвижных частей; Высокий КПД, относительно низкое гидравлическое сопротивление, минимальные затраты энергии на трение подвижных частей; длительный срок эксплуатации, легкость ремонта и обслуживания; длительный срок эксплуатации, легкость ремонта и обслуживания; Возможность изготовления рабочих органов их коррозионно-устойчивых, кислотоупорных материалов. Возможность изготовления рабочих органов их коррозионно-устойчивых, кислотоупорных материалов. -: невозможность подать под давлением (создают напор, но не давление); невозможность подать под давлением (создают напор, но не давление); трудность точной регулировки объемной скорости потока и дозировки жидкостей; трудность точной регулировки объемной скорости потока и дозировки жидкостей; необходимость заполнения некоторых типов насосов жидкостью перед их пуском в работу. необходимость заполнения некоторых типов насосов жидкостью перед их пуском в работу. Емкостные насосы (поршневые, плунжерные, мембранные и др.) Емкостные насосы (поршневые, плунжерные, мембранные и др.) +: Подача жидкостей под давлением в широких пределах; Подача жидкостей под давлением в широких пределах; использование для точной дозировки жидкостей и регулирования их объемной скорости; использование для точной дозировки жидкостей и регулирования их объемной скорости; Используются в установках непрерывного действия. Используются в установках непрерывного действия. -: сложность конструкции, высокая стоимость; сложность конструкции, высокая стоимость; более низкий КПД вследствие затрат энергии на трение подвижных деталей насоса и преодоление гидравлического сопротивления; более низкий КПД вследствие затрат энергии на трение подвижных деталей насоса и преодоление гидравлического сопротивления; трудность и дороговизна изготовления насосов с высокой коррозионной стойкостью трудность и дороговизна изготовления насосов с высокой коррозионной стойкостью 11

12 12 2 Перемещение газов 1-нагнетательный клапан 1-нагнетательный клапан 2-всасывающий клапан 2-всасывающий клапан 3-цилиндр 3-цилиндр 4-поршень 4-поршень 5-кривошипно-шатунный механизм 5-кривошипно-шатунный механизм 6-сборник 6-сборник Давление от 2 до 7 атм Давление от 2 до 7 атм Производительность от 10 до 60 м3 засасываемого газа в минуту. Производительность от 10 до 60 м3 засасываемого газа в минуту.

13 13 1-корпус 1-корпус 2-ротор 2-ротор 3-подвижные стальные пластины 3-подвижные стальные пластины 4-всасывающий штуцер 4-всасывающий штуцер 5-нагнетательный штуцер 5-нагнетательный штуцер 6-обратный клапан 6-обратный клапан Производительность до 100 м3/мин Производительность до 100 м3/мин Давление сжатия до 4 атм Давление сжатия до 4 атм

14 14 Вакуум-насосы В зависимости от типа и конструкции вакуум- насосы создают разрежение до 0,05 атм (вакуум 95%), а в некоторых случаях – до 0,0004 атм (99,96%). В зависимости от типа и конструкции вакуум- насосы создают разрежение до 0,05 атм (вакуум 95%), а в некоторых случаях – до 0,0004 атм (99,96%). Поршневые вакуум-насосы. Различают суховоздушные и мокро-воздушные вакуум- насосы. Первые предназначены для удаления газов без примеси жидкости, вторые рассчитаны на смесь газа и жидкости. Поршневые вакуум-насосы. Различают суховоздушные и мокро-воздушные вакуум- насосы. Первые предназначены для удаления газов без примеси жидкости, вторые рассчитаны на смесь газа и жидкости. Производительность малых моделей от 1,5 до 4 м3/мин, больших – от 12 до 90 м3/мин. Производительность малых моделей от 1,5 до 4 м3/мин, больших – от 12 до 90 м3/мин.

15 15 Вакуум-насосы 1,7 - труба 1,7 - труба 2-эксцентрично установленный ротор 2-эксцентрично установленный ротор 3-пластины 3-пластины 4-канал 4-канал 5-пространство 5-пространство 6-масло 6-масло Для создания высоких разряжений (остаточное давление 1-0,001 мм рт. ст.) Для создания высоких разряжений (остаточное давление 1-0,001 мм рт. ст.)

16 16 Вентиляторы 1-спиралевидный кожух 1-спиралевидный кожух 2-рабочее колесо 2-рабочее колесо 3-всасывающий патрубок 3-всасывающий патрубок 4-нагнетательный патрубок 4-нагнетательный патрубок

17 17 3 Перемещение твердых материалов Транспортные устройства: механические; механические; пневматические; пневматические; гравитационные транспортеры. гравитационные транспортеры.

18 18 Механические транспортеры Ленточный (применяется для перемещения сыпучих тел и штучных предметов в горизонтальном или слегка наклонном направлении (не более 22 °). Скорость перемещения ленты 0,8-1 м/с). Ленточный (применяется для перемещения сыпучих тел и штучных предметов в горизонтальном или слегка наклонном направлении (не более 22 °). Скорость перемещения ленты 0,8-1 м/с).

19 19 Механические транспортеры Элеваторы (самотаски, нории) применяются для перемещения сыпучих тел в вертикальном направлении. Скорость движения элеватора 0,3- 0,8 м/с. Элеваторы (самотаски, нории) применяются для перемещения сыпучих тел в вертикальном направлении. Скорость движения элеватора 0,3- 0,8 м/с. Шнеки – приспособления для перемещения в горизонтальном или слегка наклонном направлении (до 20°) мучнистых или кашеобразных масс. Производительность шнеков зависит от диаметра и числа оборотов винта ( об/мин). Шнеки – приспособления для перемещения в горизонтальном или слегка наклонном направлении (до 20°) мучнистых или кашеобразных масс. Производительность шнеков зависит от диаметра и числа оборотов винта ( об/мин).

20 20 Скорость движения воздуха до 25 м/с; Скорость движения воздуха до 25 м/с; на 1 кг материала требуется примерно 3-6 м3 воздуха в зависимости от свойств, относительной плотности материала, расстояния и т. д. на 1 кг материала требуется примерно 3-6 м3 воздуха в зависимости от свойств, относительной плотности материала, расстояния и т. д.

21 21 Гравитационные транспортеры – это приспособления, в которых материалы перемещаются под действием силы тяжести (лотки и самотечные трубы). Гравитационные транспортеры – это приспособления, в которых материалы перемещаются под действием силы тяжести (лотки и самотечные трубы).