Вытяжка Вытяжка – это образование полой детали из плоской или полой заготовки Процесс вытяжки характеризуется коэффициентом вытяжки m = d 1 /D з, где d. - презентация

1 Вытяжка Вытяжка – это образование полой детали из плоской или полой заготовки Процесс вытяжки характеризуется коэффициентом вытяжки m = d 1 /D з, где d 1 иD з, соответственно диаметр детали и плоской заготовки, мм. б)

2 1 – прижим; 2 – матрица; 3 – блок пуансона; 4 – пуансон; 5 – гайка для крепления пуансона; 6 – опора. Штамп для вытяжки

3 Обратная вытяжка Однократная Многократная Примеры изделий, получаемых обратной вытяжкой 1 – пуансон, 2 – матрица, 3 – прижим, 4 – пуансон-матрица.

4 Последовательная вытяжка в ленте Последовательность переходов штамповки Готовое изделие Для предотвращения разрывов ленты коэффициент вытяжки принимают несколько большим, чем при обычной вытяжке m 1 = (0,68-0,72); m 2 = (0,8-0,85).

5 Отбортовка Отбортовка – это операция формирования бортов по наружному или внутреннему контуру заготовки Операция характеризуется коэффициентом отбортовки К отб. = d/D, где d и D – соответственно, диаметр пробитого и отбортованного отверстия. Величина зависит от вида и свойств материала и его толщины. Усилие отбортовки для цилиндрического пуансона: P = 1,5π(D – d)Sσ в в)

6 Закатка 1 – матрица, 2 – заготовка, 3 – пуансон, 4,5 – ролики; I,II, III – последовательность переходов для получения закругленных бортов у плоской заготовки. Закатку применяют для образования закругленных бортов на краях плоской или полой заготовки и осуществляют в штампе или роликами в)

7 Раздачу применяют для увеличения, а обжим для уменьшения периметра поперечного сечения полой заготовки. С помощью обжима получают горловину у труб или колпаков. В отдельных случаях при обжиме внутрь заготовки вводят расправочный стержень. Обжим без расправочного стержня называют свободным д) Обжим г) Раздача

8 Чеканка ж) Кернение Чеканку применяют для образования рельефных изображений на деформируемом материале путем перераспределения материала и заполнения им рельефной полости штампа Кернение – это чеканка точечных углублений на поверхности заготовки е)

9 Правка Правку используют для устранения искажения формы заготовки путем деформирования ее материала (после вырубки, пробивки). Правкой в сочетании с калибровкой исправляют детали после гибки. Штампы для правки: а) – гладкими плитами, б) – точечными плитами, в) – вафельными плитами. з)

10 г) – правка в вальцах д) – правка растяжением

11 Штампосборочные операции а) – лапками, б) – в замок, в) – раздачей, г) – холодной сваркой, д) – обжимкой, е) – заклепками, ж) – отгибкой бортов, з) – запрессовкой.

12 1 – подкладная опора; 2 – гайка для крепления пуансона; 3 – матрица; 4 – пуансон; 5 – блок пуансона; 6 – опора. Штамп для объемной штамповки

13 Блок штампа и фото штампа 1 – направляющая колонка; 2 – нижняя плита; 3 – верхняя плита; 4 – хвостовик; 5 – направляющая втулка.

14 Схемы устройства штампов а) открытые без направляющих колонок, д) с направляющими колонками; б) закрытые с неподвижным съемником, в) с подвижным съемником; г) с направляющей плитой, е) с направляющим плунжером.

15 Виды блоков по расположению направляющих узлов: 1 – с диагональным расположением, 2 – с осевым расположением, 3 – с задним расположением 1 23

16