СОЗДАНИЕ СТАБИЛЬНЫХ НАНОСИСТЕМ - ОДИН ИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ к.т.н. С.Б. Борщевский профессор, д.т.н. А.С. Меджибовский www.npp-qualitet.ru. - презентация

1 СОЗДАНИЕ СТАБИЛЬНЫХ НАНОСИСТЕМ - ОДИН ИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ к.т.н. С.Б. Борщевский профессор, д.т.н. А.С. Меджибовский

2 Совершенствование конструкции двигателей внутреннего сгорания 1.Современные двигатели работают в режиме высоких температур и механических нагрузок с рециркуляцией отработавших газов. 2.Увеличение мощности дизельных двигателей на 30-40% 3.Принудительная вентиляция картера 4.Увеличилась скорость загородной езды 5.Увеличилось количество остановок в пределах городской езды 6.Возросла продолжительность работы автомобильных двигателей как на высокотемпературном, так и низкотемпературных режима 7.В связи с изменениями конструкции двигателей появились новые требования к моторным маслам 8.Значительно увеличились сроки смены масла в ДВС 9.Возросли требования к моюще-диспергирующим и противокоррозионным свойствам моторных масел

3 Энергосберегающие масла Экономия топлива при работе на энергосберегающих маслах достигается снижением потерь на трение между деталями ЦПГ, в подшипниках коленчатого вала, механизме газораспределения. Потери на трение уменьшают -Снижением вязкости масел в допустимом пределе -Введением полимерных присадок (происходит временное падение вязкости с увеличением градиента скорости сдвига) -Введение в состав масла модификаторов трения Модификаторы трения – -Дисперсии не растворяющихся в масле соединений сульфида молибдена, графита, бора и др. -Маслорастворимые соединения молибдена (например ПАФ-4) -Наночастицы соединений бора Получены борсодержащие присадки, стабилизированные диспергирующими соединениями. Результат – экономия топлива 2,5 % и более

4 Основные направления нанотехнологий в смазочных материалах, развиваемых компанией КВАЛИТЕТ 1. Создание коллоидно-стабильных нанодисперсных систем карбонатов Ca (Mg, K) путем применения специальных технологий карбонатации оксидов и гидроксидов металлов. 2. Введение наносистем бора и молибдена в смазочные системы путем поддержания их во взвешенном состоянии с помощью химических соединений или ПАВ размером менее 50 нм. Данные системы обладают повышенными противоизносными, антифирикционными и антиокислительными свойствами. 3. Рециркуляция отработанных газов приводит к образованию большого количества сажеподобных частиц. Введенные нанодисперсные борсодержащие сукцинимиды, которые обладают более высокими диспергирующими, антифирикционными и антиокислительными свойствами, не разлагаются при высоких температурах, не дают соединяться сажеподобным частицам которые проходят через фильтр. Уменьшается количество низкотемпературных отложений, масляная система поддерживается в чистоте. Образуется нанодисперсная система сажеподобных частиц.

5 Высокощелочные детергентные присадки Сульфонат (ArRSO 3 ) 2 Ca CaCo 3 m Фенолят (OC 6 H 4 RS n ) 2 Ca CaCo 3 m Салицилат (HOC 6 H 4 COO) 2 Ca CaCo 3 m

6 Сульфонатные и алкилфенольные присадки производства НПП Квалитет

7 Схема работы нанодисперсной мицеллы сульфоната кальция. (ArRSO 3 ) 2 Ca CaCo 3 NO x CO 2 SO 2 O2O2 CO 2 (ArRSO 3 ) 2 Ca CaCo3 NO x CO 2 SO 2 O2O2 CO 2 Схема работы мицелл сульфоната кальция в отсутствии нанодисперсных систем.

8 «Роза» борной кислоты Кристаллическая решетка борной кислоты

9 Противоизносные свойства масел с нанодисперсной борированной дитиофосфатной присадкой К – коэфф. трения

10 Антиокислительные и противоизносные свойства масел с нанодисперсной борированной сукцинимидной присадкой Масло SAE 30 CF-4 с диспергирую щей присадкой монобис сукцинимид С-40 монобис сукцинимид борированный К-51 Окисление при температуре С Выдерживает окисление 50 часов90 часов К- коэффициент трения

11 Схема работы нанодисперсного борированного и неборированного сукцинимидов в работающем масле Сажа Агломерат С участием неборированного сукцинимида Сажа С участием нанодисперсного борированного сукцинимида