Обработка металлов давлением. Физические основы пластической деформации а – деформация различно ориентированных зерен б – скольжение зерен в направлении. - презентация

1 Обработка металлов давлением

2 Физические основы пластической деформации а – деформация различно ориентированных зерен б – скольжение зерен в направлении деформации в – формирование направленной структуры Влияние температуры на предел прочности и относительное удлинение

3 Схемы напряженного состояния Схемы напряженного (а) и деформированного (б) состояний: I – линейное напряженное состояние; II – плоское; III – объемное

4 Горячая обработка давлением 1 - область пережога 2 – зона перегрева 3 – зона горячей обработки давлением 4 – зона наклепа

5 Прокатка металла а – продольная прокатка; б – поперечная прокатка; в – косая прокатка

6 Виды прокатных станов а - двухвалковый; б – трехвалковый; в - четырехвалковый;

7 Виды прокатных станов г - шестивалковый; д - двенадцативалковый;

8 Виды прокатных станов е - двадцативалковый; ж - универсальный

9 Сортамент проката а – сортовой прокат простой (круг, квадрат, шестигранник, овал, треугольник) б – сортовой прокат фасонный ( уголок, тавровая балка, швеллер, двутавровая балка, рельс) в – лист г – труба д – специальные профили (колесо, шпунтовая свая, обод, профиль)

10 Сечение рельса при его последовательной прокатке в 9 проходов.

11 Схема прокатного стана Главная линия четырех валкового стана для прокатки листов: 1 рабочая клеть; 2 электродвигатель; 3 шестеренная клеть; 4 шпиндель; 5 муфта.

12 Стан для горячей прокаткиСлябовая машина Стан для холодной прокатки

13 Прокатные валки Термическое улучшение валков Индукционная поверхностная закалка шеек валков

14 Волочение Схема волочения: 1 волока; 2 заготовка; 3 заострённый конец заготовки; 4 захват Схемы волочения труб: 1 без оправки; 2 на короткой неподвижной оправке; 3 на длинной движущейся оправке.

15 Прессование а – прямой метод прессования (пруток) 1 – заготовка, 2 – полость контейнера, 3 – пуансон, 4 – пресс-шайба, 5 – матрица, 6 – матрица-держатель б – обратный метод прессования (пруток) 1 – заготовка, 2 – полость контейнера, 3 – полый пуансон, 4 – пресс-шайба, 5 – матрица, 6 – матрица-держатель, 7 – упорная шайба в – прямой метод прессования (труба) 1 – заготовка, 2 – полость контейнера, 3 – пуансон, 4 – пресс-шайба, 5 – матрица, 6 – матрица-держатель, 7 - игла

16 Профили полученные при волоченииполученные при прессовании

17 Ковка а – осадка, б – высадка, в – протяжка, г – раскатка, д – протяжка с оправкой, е – гибка, ж – скручивание, з – отрубка, и – пробивка, к - прошивка

18 Ковочный комплекс

19 Комплекс оборудования для производства труб большого диаметра Листогибочная машина Догибочная машина

20 Горячая объемная штамповка а – открытый штамп, б – закрытый штамп 1 – верхняя часть штампа, 2 – нижняя часть штампа, 3 – ручей, 4 – заусенец, 5 - мостик

21 Холодная объемная штамповка а – формовка, б – выдавливание, в – калибровка, г - чеканка 1 – пуансон, 2 – матрица, 3 - изделие

22 Листовая штамповка Листовая штамповка Разделительные операции а – резка : 1 – верхний нож, 2 – нижний нож, 3 – лист, 4 - упор б – вырубка: 5 – пуансон, 6 – матрица, 7 – лист в - пробивка

23 Формоизменяющие операции а – правка б, в – гибка г – вытяжка д – протяжка ж – формовка е – отбортовка 1 – пуансон, 2 – матрица, 3 - изделие