Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 11 лет назад пользователемВячеслав Склемин
1 Промышленное внедрение энергосберегающего процесса ГАЗАМИН ® Докладчик: Смолка Р.В.
2 СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 2
3 ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 3 Снижение удельных капитальных затрат Уменьшение размеров оборудования и металлоемкости установки Обеспечение скорости коррозии в циркуляционном контуре абсорбента на уровне менее 0,1 мм/год Сокращение энергопотребления на установку в результате снижения циркуляции абсорбента Использование более дешевой углеродистой стали для изготовления оборудования и его обвязки Уменьшение мощности устанавливаемых циркуляционных этаноламиновых насосов Увеличение производительности реконструируемой установки в 1,3 - 1,5 раза В основе процесса – технология ингибиторной противокоррозионной защиты оборудования и трубопроводов установки этаноламиновой очистки. Полисульфидный ингибитор позволяет применять рабочий раствор с повышенной в 1,5 – 2 раза концентрацией амина, что придает процессу ряд несомненных преимуществ:
4 ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА ПоказателиВеличины Давление очищаемого газа, МПадо 10,0 Максимальное объемное содержание кислых компонентов в газе, % - в том числе H2S до 50,0 до 30,0 Достигаемое массовое содержание H2S в очищенном газе, г/м3не более 0,007 Максимальное массовое содержание в растворе, %: моноэтаноламина/диэтаноламина 30/50 Содержание ингибитора коррозии в поглотительном растворе, г/дм30,05-0,30 Скорость коррозии углеродистой стали, мм/годменее 0,1 Расход ингибитора, г/1000 м3 очищаемого газа0,2-0,4 Сокращение энергозатрат при внедрении на действующей установке, на % Возможность повышения производительности действующих установок сероочистки по газу, на % Сокращение капитальных затрат при сооружении новой установки, на % 10-15
5 ГАЗАМИН ® -ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ 5 ОБЪЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ Технология ГАЗАМИН ® не уступает высоким показателям технического уровня аналогичных высокоэффективных процессов Amine Guard ST фирмы UOP и Gas/Spec IT-1 фирмы Dow Chemical (США), а по некоторым показателям превосходит их, например, доступностью и дешевизной ингибитора коррозии. Отрадненский ГПЗ, ОАО «НК Роснефть» Шкаповский ГПЗ, ОАО «АНК» Башнефть» Бавлинский газовый цех, управления «Татнефтегаз» Туймазинский ГПП, ОАО «АНК» Башнефть»
6 СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 6
7 77 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ СЕРООЧИСТКИ НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП Наименование показателейВеличины Расход газа на очистку, ст.м 3 /ч Давление очищаемого газа, МПа0,18-0,25 Содержание в исходном газе, % мол. : H 2 S CO 2 0,4-0,8 1,2-1,6 Достигаемое массовое содержание в очищенном газе, % мол. H 2 S CO 2 0, ,0013 (не более 7 мг/м 3 ) 0,9 -0,1,2 Степень насыщения абсорбента кислыми компонентами, моль/моль амина: 0,35-0,45 Массовое содержание амина в растворе, %:36-52 Содержание ингибитора коррозии в поглотительном растворе, г/дм 3 0,1-0,25 Скорость коррозии углеродистой стали по проекту, мм/годПроектная:
8 88 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА БЛОЧНОЙ УСТАНОВКИ СЕРООЧИСТКИ, ПОСТАВЛЕННОЙ НА ТГПП Очищенный газ Кислые газы Газ на очистку
9 99 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП 1 – шток; 3 – корпус; 7 – электрод сравнения; 9 – изолятор; 10 – скоба крепежная; 11 – образец-свидетель; 14 – втулка (диск) изолирующий; 16 – гайки крепежные; 19 – прокладки электроизолирующие; 25 – вилка штепсельного разъема одноштырькового; 26 – электропроводники; 27 – защитный кожух из резины (надевается в рабочем положении). КОМБИНИРОВАННЫЕ ДАТЧИКИ КОНСТРУКЦИИ ОАО «НИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА»
10 СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 10
11 11 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® графики зависимостей: поляризационного сопротивления Rп (1, 2) и величины ему обратной 1/Rп (3, 4) от концентрации полисульфида (линии 1 и 3) в растворах моноэтаноламина, содержащих углекислый газ (0,76 моль/л) и сероводород (0,16 моль/л) (1, 3); только сероводород (0,14 моль/л) (2, 4). НОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИНГИБИТОРА НЕПОСРЕДСТВЕННО В ПОТОКЕ АБСОРБЕНТА ОСНОВАН НА ИЗМЕРЕНИИ ПОЛЯРИЗАЦИОННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ НА ЗОНДАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, КОНТАТИРУЮЩИХ С АБСОРБЕНТОМ И ПОСЛЕДУЮЩИМ СОПОСАВЛЕНИИ ИЗМЕРЕННОЙ ВЕЛИЧИНЫ С КОНЦЕНТРАЦИЕЙ ИНГИБИТОРА ПО КАЛИБРОВОЧНОЙ КРИВОЙ (ПАТЕНТ РФ , ). ПРЕИМУЩЕСТВА ВЫСОКАЯ ОПЕРАТИВНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ ВОЗМОЖНОСТЬ ТОЧНОГО ДОЗИРОВАНИЯ НОВЫХ ПОРЦИЙ ИНГИБИТОРА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ИНГИБИРОВАНИЯ
12 12 УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® Датчик поляризационного сопротивления ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ УЗЛА ПОЛИСУЛЬФИДНОГО ИНГИБИРОВАНИЯ
13 СОДЕРЖАНИЕ ГАЗАМИН ® – ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССА НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ (энергоэффективность, кап. вложения) 13
14 ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СНИЖЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ВЗАМЕН ТРАДИЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА ТУЙМАЗИНСКОМ ГПП Тип затратСтатья расходов Затраты, млн.руб.* Снижен ие затрат, % Традиционная технология Технология ГАЗАМИН капитальные Изготовление и закупка технологического оборудования 33,5*26,9*20 Комплектация и закупка средств КиА 5,6* _ Комплектация и закупка трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры 12,3*9,0*27 Закупка других комплектующих материалов и изготовление технологических блоков 6,7*5,6*16 ИТОГО58,1*47,1*19 эксплуатационные Пар на регенерацию абсорбента 5,1**2,9**43 Электроэнергия на циркуляцию рабочего раствора абсорбента 0,12**0,07**42 Текущий ремонт0,45**0,12**73 ИТОГО5,7**3,1**46 *)Приведено к ценам 2010г. )** Затраты млн.руб./год
15 ЭФФЕКТ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗАМИН ® ПУТЕМ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО СПОСОБА КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИНИБИТОРА И АВТОМАТИЗАЦИИ ДАЕТ: ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИОПТИМИЗАЦИЮ РАСХОДА ИНГИБИТОРА СНИЖЕНИЕ РИСКОВ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ СВЯЗАННЫХ С КОРРОЗИЕЙ МИНИМИЗАЦИЮ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРАДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СОКРАЩЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ
16 СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.