Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС lovigin@parus.ru. - презентация

1 Управление данными об изделии на этапе проектирования и подготовки производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС

2 Комплексная система управления Жизненный цикл изделия и данные, которыми необходимо управлять Проектирование Технологическая подготовка производства ПроизводствоРеализация Сервисное обслуживание Изделие (СЕ) Наименование Обозначение Сборочный чертеж Спецификация Техтребования Дата ввода Детали Наименование Обозначение Материал Масса Техтребования Изделие (СЕ) Данные КД + Нормы расхода ВМ Технология сборки Методика испытаний Дата ввода Детали Данные КД + Нормы расхода ОМ Нормы расхода ВМ Маршрут изг-ия Технология изг-ия Дата ввода Изделие (СЕ) Данные КД и ТД + Выпуск Даты зап/вып Фактич. нормы расхода ВМ Партии ДСЕ в сборке Исполнители сборки Фактич. пар-ры Детали Данные КД и ТД + Факт. нормы расхода Партия материала Исполнители по операциям Даты зап/вып Изделие (СЕ) Данные КД, ТД, производства + Серийный номер Заказчик Дата отгрузки Условия СО Цена Изделие (СЕ) Данные КД, ТД, производства, реализации + Претензии Фактические данные о СО

3 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для черчения На предприятии используется CAD система для создания : чертежей и моделей деталей, сборочных чертежей и спецификаций. CAD система не используется для создания сборок узлов и изделий. PDM система отсутствует. Требования к CAD системе : 1. Данные углового штампа чертежа должны быть доступны через свойства документа Свойства чертежа в CAD ADEM

4 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для черчения Требования к CAD системе : 2. Данные о материале и сортаменте для детали должны быть выбираться из единой базы НСИ 3. Наличие функционала выгрузки спецификации в формате XLM или Excel

5 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для черчения Ввод информации о ДСЕ в информационную систему предприятия : 2. Данные о ДСЕ записываются средствами CAD системы. 1. Данные о ДСЕ вводятся вручную

6 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для черчения Ввод информации о ДСЕ в информационную систему предприятия : 1.Спецификации вводятся в вручную 2.Спецификации загружаются путем экспорта/импорта через XML

7 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для создания сборок На предприятии CAD система используется для создания сборок узлов и изделий. Чертежи деталей формируются из моделей деталей, сборочные чертежи и спецификации формируются из сборок. PDM система отсутствует. Требования к CAD системе : 1. Наличие в API-интерфейсе CAD системы функций чтения состава сборки из записи спецификации в формате XML. Чтение сборки в SolidWorks

8 Комплексная система управления Проектирование изделия – СAD система используется для создания сборок Ввод спецификаций в информационную систему предприятия : 1. Чтение спецификации из файла XML

9 Комплексная система управления Проектирование изделия – эксплуатируется или планируется использование PDM системs На предприятии CAD система используется для создания сборок узлов и изделий. Чертежи деталей формируются из моделей деталей, сборочные чертежи и спецификации формируются из сборок. Данные о ДСЕ управляются PDM системой. Данные в CAD системеДанные в PDM системе OMEGA

10 Комплексная система управления Проектирование изделия – эксплуатируется или планируется использование PDM системs Требования к PDM системе : 1. Чтение свойств документов, создаваемых используемыми на предприятии CAD системами. 2. Чтение спецификаций, создаваемых используемыми на предприятии CAD системами. 4. Наличие инструментов WorkFlow, DocFlow. 3. Чтение перечня элементов, создаваемых электронными САПР, используемыми на предприятии. 4. Ведение архива КД 5. Единая СУБД с используемой на предприятии ERP системой.

11 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам CAM/CAPP Требования к CAM/CAPP системе : 1. Чтение данных о детали из чертежа или выбор основного материала из единой БД НСИ. Расчет нормы расхода основного материала по геометрии заготовки. Расчет нормы расхода в CAРР ADEM

12 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам CAM/CAPP Требования к CAM/CAPP системе : 2. Выбор оборудования и инструмента из единой БД НСИ.

13 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам CAM/CAPP Требования к CAM/CAPP системе : 3. Выбор цеха, профессии из единой БД НСИ. Расчет нормативной трудоемкости.

14 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам CAM/CAPP Требования к CAM/CAPP системе : 4. Возможность выгрузки техпроцесса в формате XLM или Excel

15 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам PDM Требования к PDM системе : 1. Возможность загрузки техпроцесса из файла CAPP системы

16 Комплексная система управления требования к CAM/CAPP/PDM системам Технологическая подготовка производства - требования к CAM/CAPP/PDM системам PDM Требования к PDM системе : 2. Возможность обмена данными с ERP системой Данные из OMEGA переданы в ПАРУС

17 Комплексная система управления Создание системы управления инженерными данными 1. Создание единой на предприятии базы НСИ : Справочник материалов и ПКИ Справочник материалов и ПКИ Справочник оборудования Справочник оборудования Справочник инструмента и оснастки Справочник инструмента и оснастки Справочник подразделений Справочник подразделений Справочник профессий Справочник профессий 2. Выбор системы для хранения инженерных данных PDM или ERP Если принято решение внедрять PDM систему 1. Реализация интерфейсов между CAD/CAM/CAPP и PDM 2. Реализация интерфейсов между PDM и ERP Если принято решение не внедрять PDM систему Реализация интерфейсов между CAD/CAM/CAPP и ERP Реализация интерфейсов между CAD/CAM/CAPP и ERP

18