ВВЭР-1000 (В-320) Гидроиспытания первого контура. - презентация

1

2 ВВЭР-1000 (В-320) Гидроиспытания первого контура

3 МП-1Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Нормативные требования к проведению гидроиспытаний Требования к проведению гидравлических испытаний определяются «Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» ПНАЭ Г

4 МП-2Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Общие требования (ПНАЭ Г ) Гидравлические (пневматические) испытания проводят с целью проверки прочности и плотности оборудования, трубопроводов, их деталей и сборочных единиц, нагружаемых давлением Гидравлические испытания проводят: 1) после изготовления предприятием-изготовителем оборудования или элементов трубопроводов, поставляемых на монтаж; 2) после монтажа оборудования и трубопроводов; 3) в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов, нагружаемых давлением воды, пара или пароводяной смеси.

5 МП-3Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Общие требования (ПНАЭ Г ) Гидравлические (пневматические) испытания после монтажа и в процессе эксплуатации проводятся в сроки: оборудование и трубопроводы после регистрации до начала пусконаладочных работ, связанных с повышением параметров (давления и температуры) среды до нанесения теплоизоляции; не реже одного раза в четыре года для оборудования групп А и В, а также оборудования группы С в случае невозможности проведения внутреннего осмотра по условиям радиационной обстановки или из-за особенностей конструкции; не реже одного раза в восемь лет для остального оборудования группы С;

6 МП-4Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Общие требования (ПНАЭ Г ) Гидравлические (пневматические) испытания после монтажа и в процессе эксплуатации проводятся в сроки (продолжение списка): оборудование и трубопроводы после ремонта или реконструкции с применением сварки; оборудование и трубопроводы после землетрясения, равного или превышающего по бальности проектное; Оборудование и трубопроводы досрочно по требованию инженера-инспектора ГАНУ или инженерно-технического работника предприятия- владельца, осуществляющего надзор за оборудованием и трубопроводами (лица по надзору).

7 МП-5Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Общие требования (ПНАЭ Г ) Оборудование и трубопроводы после изготовления и монтажа должны подвергаться гидравлическим испытаниям до нанесения защитных антикоррозионных покрытий или тепловой изоляции Гидравлические испытания оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации должны проводиться после снятия тепловой изоляции в местах подлежащих контролю неразрушающими методами, а также оговоренных в конструкторской документации.

8 МП-6Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Определение давления гидравлических (пневматических) испытаний Давление гидравлических испытаний должно быть не менее определяемого по формуле: P h =K h P [ ] Th / [ ] T (нижняя граница) и не более давления, при котором в испытуемом изделии возникнут общие мембранные напряжения, равные 1,35 [ ] Th, а сумма общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений достигнет 1,7 [ ] Th (верхняя граница). К = 1, 25 для оборудования и трубопроводов; K = 1 для защитных оболочек и страховочных корпусов (кожухов), Р расчетное давление при испытаниях на предприятии- изготовителе или рабочее давление при испытаниях после монтажа и в процессе эксплуатации, [ ] Th номинальное допустимое напряжение при температуре гидравлических испытаний T h для рассматриваемого элемента конструкции, [ ] T номинальное допускаемое напряжение при расчетной температуре Т рассматриваемого элемента конструкции.

9 МП-7Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Определение давления гидравлических (пневматических) испытаний Значения давлений гидравлических испытаний систем (контуров) должны определяться проектной организацией и сообщаться предприятию-владельцу оборудования и трубопроводов, которое уточняет эти значения на основе данных, содержащихся в паспортах оборудования и трубопроводов, комплектующих систему (контур).

10 МП-8Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Определение температуры гидро (пневмо) испытаний Гидравлические (пневматические) испытания оборудования и трубопроводов должны проводиться при температуре испытательной среды, при которой температура металла испытуемого оборудования и трубопроводов не будет ниже минимальной допускаемой, определяемой согласно Нормам расчета на прочность. При этом во всех случаях температура испытательной и окружающей среды не должна быть ниже 5°С Допускаемая температура металла при гидравлических испытаниях, проводимых после изготовления, должна определяться конструкторской (проектной) организацией... и указываться в чертежах, паспортах оборудования и свидетельствах об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов.

11 МП-9Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Определение температуры гидро (пневмо) испытаний Допускаемая температура металла при гидравлических испытаниях оборудования и трубопроводов в составе системы (контура) после монтажа принимается максимальной из всех, указанных согласно п в паспортах оборудования (свидетельствах об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов), и приводится предприятием-владельцем в комплексной программе (инструкции) проведения гидравлических (пневматических) испытаний Допускаемая температура металла при гидравлических (пневматических) испытаниях в процессе эксплуатации (в том числе после ремонта) устанавливается предприятием- владельцем оборудования на основе данных расчета на прочность, паспортов оборудования и трубопроводов, чисел циклов нагружения, зафиксированных в процессе эксплуатации, фактических флюенсов нейтронов с энергией Е 0,5 МэВ, данных испытаний образцов-свидетелей, устанавливаемых в корпуса ядерных реакторов.

12 МП-10Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Минимальная температура металла оборудования первого контура, при подъёме давления 1к выше 35 кгс/см 2 Срок эксплуатации, (лет) Минимальная T металла корпуса реактора, °С Минимальная T стенок корпуса КД, °С. 85 на протяжении всего срока службы Минимальная T стенок ГЦТ, тр-дов КД и ГЕ САОЗ, корпуса и ГЦН, °С. 50 на протяжении всего срока службы Минимальная T трубопроводов активной части САОЗ до первой от ГЦТ задвижки, °С 80 на протяжении всего срока службы

13 МП-11Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Измеряемые параметры п/п Наименование параметра Позиция Тип датчика Шкала измерения Класс точности Требуемая точность измерения параметра % физическая величина 1 Давление на напоре UE10D01 UE10P02манометр 0÷400 кгс/см 2 1,5± 1,5± 6 кгс/см 2 2 Давление на напоре UE10D01 UE10P03манометр 0÷400 кгс/см 2 1,5± 1,5± 6 кгс/см 2 3 Давление в компенсаторе давления YP10P17манометр 0÷400 кгс/см 2 1,5± 1,5± 6 кгс/см 2 4 Давление в компенсаторе давления YP10P03манометр 0÷400 кгс/см 2 1,5± 1,5± 6 кгс/см 2 5 Температура металла корпуса реактора YC72T02термопара0÷400 о С1,5± 1,5± 6 о С 6 Температура металла корпуса КД YP10T06термопара0÷400 о С1,5± 1,5± 6 о С

14 МП-12Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Программы проведения гидравлических испытаний Для проведения гидравлических испытаний после монтажа и в процессе эксплуатации [...] должна быть составлена рабочая программа испытаний Производственная программа [...] гидравлических испытаний [...] должна включать следующие данные: 1) наименование оборудования или сборочных единиц трубопроводов; 2) расчетное давление; 3) давление гидравлических испытаний; 4) температура гидравлических испытаний; 5) испытательные среды и требования к их качеству;

15 МП-13Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Программы проведения гидравлических испытаний Производственная программа [...] гидравлических испытаний [...] должна включать следующие данные: (продолжение) 6) допустимые скорости повышения и снижения давления; 7) допустимые скорости повышения и снижения температуры; 8) время выдержки при давлении испытаний Рh (Рр); 9) давление, при котором должен проводиться осмотр; 10) источник давления;

16 МП-14Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Оборудование и трубопроводы, испытываемые совместно с 1к 1.Корпус реактора. 2.Блок верхний: крышка, фланцы и шпильки патрубков крышки, колено воздушника. 3.Парогенераторы 1 4 (I-й контур) 4.ГЦТ петли ГЦН Компенсатор давления, трубопровод дыхательный, трубопровод впрыска и расхолаживания, трубопровод сброса от КД до ПК КД; 7.Трубопроводы связи ГЕ САОЗ от арматуры YT11 14S01 (вкл) до реактора. 8.Приводы ШЭМ-М (приводы СУЗ).

17 МП-15Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Оборудование и трубопроводы, испытываемые совместно с 1к 9.Охладитель и доохладитель продувки 1-го контура. 10.Трубопроводы подпитки I контура от подпиточных насосов TK21 23D02 до впрыска в КД, заполнения ГЕ САОЗ, ГЦН и до ГЦТ. 11.Трубопроводы продувки 1 к. до арматуры локализующей группы продувочной воды. 12.Трубопроводы подачи и слива запирающей воды ГЦН до отсечных арматур вкл. 13.Трубопроводы дренирования I к в коллектор оргпротечек в.д. до арматур ТY10S06 и арматур после дроссельных устройств ТY10Е01, Высокотемпературные механические фильтры TС10 40N01 и фильтры-ловушки TС10 40B Трубопроводы системы байпасной очистки (СВО-1).

18 МП-16Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Оборудование и трубопроводы, испытываемые совместно с 1к 16.Трубопроводы планового расхолаживания от ГЦК до арм. TQ40S03,04,06 (вкл) и TQ12÷32S04,05 (вкл), напорные трубопроводы насосов САОЗ н.д. и в.д. от ГЦК до арм. TQ13,14,23,24,33,34S07 (вкл), TQ13÷33S09 (вкл) и TQ14÷34S17 (вкл). 17.Охладители отбора проб из реактора, СВО-1 и КД (тр. часть). 18.Трубопроводы отбора проб из компенсатора давления, реакторной установки, установки СВО Трубопровод подвода азота и сдувка из КД. 20.Трубопроводы аварийного газоудаления. 21.Трубопроводы нормального газоудаления. 22.Насос и напорный трубопровод гидроиспытания I контура и продувки датчиков КИП UE10D01.

19 МП-17Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем.Тр-ды, подключенные к реактору (кроме ГЦТ) Тр-ды связи ГЕ САОЗ с реактором Напорные тр-ды САОЗ в.д. и н.д. Тр-ды пробоотборов из реактора Тр-ды нормального и аварийного газоудаления из реактора Тр-ды организованных протечек

20 МП-18Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Петля 1Петля 2 Схема ГИ 1к и смежных систем. ГЦТ и тр-ды, подключенные к ГЦТ

21 МП-19Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем. ГЦТ и тр-ды, подключенные к ГЦТ Петля 3Петля 43

22 МП-20Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем. Тр-ды системы компенсации давления

23 МП-21Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем. Тр-ды системы подпитки продувки

24 МП-22Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем. Тр-ды системы байпасной очистки Петля 1Петля 2

25 МП-23Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Схема ГИ 1к и смежных систем. Тр-ды системы байпасной очистки Петля 3Петля 4

26 МП-24Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Технологические ограничения (1) Температура корпуса реактора не ниже температуры хладноломкости в зависимости от срока эксплуатации (при Р 1К 35 кгс/см 2 ). Температура теплоносителя 1-го контура не более 130°С. Время выдержки под пробным давлением не менее 10 минут (но не более 60 минут за весь срок эксплуатации ТВС). Время выдержки, при осмотре на плотность, в течении 1,5÷2 часов, но не более 4 часов за весь срок службы ТВС. Скорость разогрева оборудования и трубопроводов 1-го контура не более 20°C в час.

27 МП-25Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Технологические ограничения (2) Скорость изменения давления при гидроиспытаниях не должна превышать 10 кгс/см 2 /мин. Допустимое отклонение давления при гидроиспытаниях с учетом класса точности измерительных приборов не должна превышать 6 кгс/см 2 от номинального значения давления гидроиспытаний. Перед проведением ГИ освободить от теплоизоляции оборудование и трубопроводы 1к., на которых выполнялся контроль металла или капитальный ремонт. На остальном оборудовании теплоизоляцию допускается не снимать. При наличии следов просачивания рабочей среды через теплоизоляцию, она должна быть частично или полностью снята.

28 МП-26Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Технологические ограничения (3) Температура корпуса парогенераторов при гидроиспытаниях должна быть не менее 70°C. Температура строительного бетона шахты реактора должна быть не более 70°C. В целях исключения гидроударов или кавитации на всем этапе гидроиспытаний 1к. обеспечивать ΔT теплоносителя в КД, под крышкой реактора, в горячих нитках петель не более 10°C. При повышении давления в I-ом контуре выше давления в гидроемкостях САОЗ контролировать давление и температуру в гидроемкостях САОЗ (P 61 кгс/см 2 и tкорп 55 C).

29 МП-27Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Исходное состояние оборудования 1 контура Реакторная установка в состоянии «Останов для испытаний» в соответствии с ТРБЭ. Температура теплоносителя 1-го контура не более 130°С, с учетом температуры корпуса реактора. Давление 1 контура 0 20 кгс/см 2. Состояние систем и оборудования 1 контура соответствует программе пуска (останова) блока. Выполнены мероприятия по отсечению трубопроводов в.д. от трубопроводов н.д.

30 МП-28Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Исходное состояние смежных систем (1) Состояние смежных систем соответствует программе пуска (останова) энергоблока после (на) ППР. Не менее 2-х КСБ находятся в работоспособном состоянии, в режиме «Дежурство». Состояние СБ соответствует требованиям ТРБЭ. В работе следующее оборудование и системы в соответствии с ИЭ: два (три) ГЦН со вспомогательными системами; система промконтура; система продувки-подпитки 1-го контура; система организованных протечек 1-го контура;

31 МП-29Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Исходное состояние смежных систем (2) В работе следующее оборудование и системы в соответствии с ИЭ (продолжение): система газовых сдувок; системы дожигания водорода и СГО; системы технической воды ответственных и неответственных потребителей; система бакового хозяйства (в баке 3TB30B01(02) создан запас раствора Н3ВО3 с концентрацией г/кг для дозаполнения 1 контура). Подготовлен к работе и опробован насос ГИ 1к и продувки датчиков КИП UE10D01. ПК на напоре насоса настроен на 255 кгс/см 2.

32 МП-30Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (1) 1. Получить разрешение НС АЭС на проведение испытаний. 2. При испытании на прочность установить 2 манометра контроля давления в 1к, класс точности не ниже 0,25 на импульсных линиях замера давления в 1 к. 3. Прогреть трубопроводы связи ГЕ САОЗ, напорные тр-ды САОЗ н.д. и планового расхолаживания

33 МП-31Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (2) 4. Контролировать: скорость разогрева теплоносителя и металла корпусов оборудования; поступление трапных вод в бак и монжюс TZ; уровень в ББ; давление в МПП оборудования 1 контура 5. Дозаполнить 1к. от системы ТК с воздухоудалением из оборудования. 6. Перевести граничную арматуру 1 контура в состояние, соответствующее проведению ГИ.

34 МП-32Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (3) 7. При необходимости, для поддержания T ГИ, отключить работающие ГЦН. 8. После отключения последнего ГЦН отключить ТЭН КД, Разобрать электросхе- мы питания всех ГЦН, ТЭН КД. 9. Проконтролировать подключенное и разогретое состояние СВО Исключить возможность автоматического открытия ИПУ КД от СКУ. 11. Максимально заполнить КД со сбросом азота в ББ.

35 МП-33Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (4) При испытании 1 контура на прочность 12. При P 1К до 160 кгс/см 2 исключить возможность открытия ИПУ КД от пружины (отключить импульсные клапаны ИПУ КД от 1к.). 13. Поднять P 1К увеличивая расход подпиточного насоса с последовательной стабилизацией на 100, 160 и 180 кгс/см 2. со скоростью не более 10 кгс/см 2 в мин.

36 МП-34Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (5) 12. Проконтролировать: поступление трапных вод в бак и монжюс TZ; уровень ББ; давление в МПП оборудования 1 контура; стабильность давления 1 контура; температуру корпуса реактора. 14. Выполнить осмотры оборудования при P 1К равных 100, 160 и 180 кгс/см Закрыть арматуру на линии продувки 1к., и на линиях слива запирающей воды с ГЦН.

37 МП-35Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (6) 16. Включить насос гидроиспытаний 1 контура на рециркуляцию. 17. При P 1К = 200 кгс/см 2 закрыть запорную арматуру подпитки 1к. и перевести работу подпиточного агрегата на рециркуляцию. 18. Выполнить подъем P 1К насосом ГИ 1к. до 250 кгс/см 2 со скоростью не более 10кгс/см 2 /мин. 19. Стабилизировать P 1К = 250 кгс/см 2 и сделать выдержку 10 мин.

38 МП-36Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (7) 20. Снизить давление P 1К до 200 кгс/см 2 со скоростью не более 10 кгс/см 2 /мин линиией рециркуляции насоса ГИ 1к. 21. Перевести работу подпиточного агрегата на 1к. с организацией расхода вывода теплоносителя из 1к. не более 10 м 3 /ч и поддержанием P 1К = 200 кгс/см Отключить насос ГИ 1 контура. 23. Произвести осмотр оборудования и трубопроводов 1 контура.

39 МП-37Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (8) 24. Выполнить осмотр: КИП и А 1к. в помещениях датчиков; Разъёмы датчиков положения СУЗ на верхнем блоке реактора; Разъемы патрубков ТК, КНИ, СУЗ; Разьемы ГЦН. 25. Проконтролировать: поступление трапных вод в бак и монжюс TZ; уровень ББ; давление в МПП оборудования 1 контура.

40 МП-38Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Порядок проведения ГИ (9) 24. По окончании осмотров снизить P 1К до кгс/см 2 со скоростью не более 10 кгс/см 2 /мин выводом теплоносителя из 1к. в баки борсодержащей воды. 25. Открыть арматуру на линиях отвода и подвода запирающей воды ГЦН, ввести в работу регулятор уровня в КД с заданием мм. 26. Ввести в работу ИПУ КД. 27. Доложить об окончании испытаний.

41 МП-39Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Критерии успешности испытаний, форма предоставления отчетности Оборудование и трубопроводы 1 контура и смежных систем считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружено течей, разрывов, трещин или видимых остаточных деформаций металла. Арматура считается выдержавшей испытания, если по окончании испытаний не обнаружено на корпусах, в местах разъемов, в сварных соединениях и фланцах крепления к трубопроводам трещин, разрывов, выпучин, протечек и видимых остаточных деформаций. Результаты гидравлического испытания фиксируются в паспортах оборудования и трубопроводов на основании актов испытаний, составленных комиссией с участием инспектора ГКЯР Украины.

42 МП-40Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Действия персонала в случае отклонений режима испытаний или в аварийных ситуациях Признаки разрыва 1 контура: падение давления на испытываемом участке трубопровода или на оборудовании; запаривание помещений, в котором расположено оборудование, трубопроводы; обнаружение разрывов, течей на испытываемом оборудовании, трубопроводах.

43 МП-41Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Действия персонала в случае отклонений режима испытаний или в аварийных ситуациях При обнаружении разрывов, течей, потения и видимых остаточных деформаций, появления давления в системе контроля плотности фланцевых разъемов оборудования 1 контура, негерметичности внутренних швов приварки штуцеров в ГЦТ, КД: отключить источник давления; локализовать место течи путем закрытия задвижек на участке до и после течи; убедиться в прекращении течи; перевести РУ в режим «останов для ремонта».

44 МП-42Ривненская АЭСПУ-РЦ МП Действия персонала в случае отклонений режима испытаний или в аварийных ситуациях В случае неуправляемого роста давления в испытываемом оборудовании, трубопроводе более 250 кгс/см 2 (при ГИ на плотность 180 кгс/см 2 ) отключить источник давления. Работы по гидроиспытаниям можно продолжить только после выяснения и устранения причины роста давления.