ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА ЛЕКЦИЯ 3 ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ЛЕКТОР – доцент Чеканцев Никита Витальевич ТЕХНОЛОГИЯ ГФУ, АГФУ. - презентация

1 ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НЕФТИ И ГАЗА ЛЕКЦИЯ 3 ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ЛЕКТОР – доцент Чеканцев Никита Витальевич ТЕХНОЛОГИЯ ГФУ, АГФУ

2 Состав вторичных газов Углеводороды Каталитический риформингКаталитический крекинг КоксованиеТермокрекинг Сухой газ Сжиженный газ Головка Нормальный режим Форсированный режим CH 4 7,1--10,28,632,016,0 C2H6C2H6 33,743,83,83,07,75,213,816,0 C2H4*C2H4*---5,93,94,62,5 C3H8*C3H8*46,0335,5255,011,89,220,820,6 C3H6C3H ,723,56,09,0 н-C 4 H 10 3,6534,0520,04,13,79,514,0 изо-C 4 H 10 5,3526,4219,713,316,33,05,0 н -C 4 H 8 *---8,09,63,99,8 изо-C 4 H 8 *---5,05,20,24,5 н -C4H6*----1,0-- C ,212,3--6,22,6 H2H ,41,0-- H2SH2S4.72, * Непредельные углеводороды

3 Для четкого разделения газообразных углеводородов, полученных в процессах каталитического риформинга, крекинга и др., требуется ректификация (ГФУ) или сочетание ректификации с абсорбцией (АГФУ). Последнее необходимо, если в газе много «сухой» части (метана). Назначение ГФУ, АГФУ

4 Газо-фракционирующая установка Технологическая схема газофракционирующей установки (ГФУ): ЦК-1 – газовый компрессор; ХК-1 – водяной холодильник; ХК-2, ХК-3 – аммиачные холодильники; ХК-4, ХК-5, ХК-6 – воздушные холодильники; С-1, С-2, С-3, С-4 – сепараторы- сборники жидкого газа; К-1 – деэтанизатор; К-2 – дебутанизатор; К-3 – пропановая колонна; К-4 – изобутановая колонна; Е-1, Е-2, Е-3, Е-4 – емкости орошения; Н-1, Н-2 – насосы.

5 КолоннаТемпература, ºСДавление, МПа Число тарелок верхниз К ,645 К ,345 К ,260 К ,160 Режимные параметры колонн ГФУ

6 Комбинированная колонна, в верхнюю часть поступает холодный абсорбент, в нижней сообщается тепло. Жирный газ подается в среднюю часть аппарата. В аппарате тарелок. В результате многоступенчатого контакта газовой и жидкой фаз в верхней части аппарат поглощается наиболее тяжелая часть газа. Насыщенный абсорбент, стекая вниз, встречается с горячими парами, десорбированными из жидкости. С верха аппарата уходит сухой газ (С1-С2), а снизу вместе с тощим абсорбентом выводят углеводороды С3-С4. Давление 1,2-2 МПа Фракционирующий абсорбер (деэтанизатор): 1- колонна; 2, 4 – холодильники абсорбента; 3 – насосы; 5 – кипятильник;

7 АГФУ