ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НАНОКАТАЛИЗАТОРОВ В ТЕХНОЛОГИИ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ НАНОТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО. - презентация

1 ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НАНОКАТАЛИЗАТОРОВ В ТЕХНОЛОГИИ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ НАНОТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И ОТХОДОВ МЕТОДОМ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ

2 АННОТАЦИЯ ПРОЕКТА Предлагается вывести на российский и мировой технологический рынок комплекс высокоэффективных технологий глубокой переработки различных видов ископаемого и возобновляемого углеводородного сырья на основе гидрогенизации с использованием каталитической системы в виде нанокристалитов. Объем потенциального рынка инжиниринговых услуг только в России составляет $100 млн. в год. Объем продаж $ при инвестициях ~$40 млн возобновляемые виды (органические отходы) возможно кратное увеличение доходности бизнеса

3 АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОЕКТА Проект ориентирован на повышение эффективности глубокой переработки углеводородного сырья, достижение максимальной рентабельности независимой нефтепереработки, диверсификацию источников сырья для производства моторного топлива и обеспечение рыночного ценообразования на него в интересах регионов. Наиболее эффективный и комплексный путь ускоренного регионального развития - развертывание по территории страны независимых производств высококачественного моторного топлива из различных видов углеводородного сырья, приближенных к конечному потребителю.. Предлагается доступная и эффективная (снижение приведенных затрат в 1,5-2,5 раза в случае нефтепереработки) технология глубокой переработки углеводородного сырья – нефть, уголь, сланца, каменноугольная смола, промышленные и бытовые отходы.

4 ЦЕЛЬ ПРОЕКТА «Создание в Чувашской республике пилотного нефтепереработывающего производства и опытного завода для дальнейшего совершенствования вариантов технологии для различных видов сырья». и опытного завода для дальнейшего совершенствования вариантов технологии для различных видов сырья». «Формирование и насыщение рынка российских регионов доступными по мощности и инвестиционным затратам перерабатывающими комплексами для решения задач локального топливообеспечения с выпуском высококачественного моторного топлива (качества Евро-4 и выше) на основе местного сырья».

5 ФАКТОРЫ ДЛЯ УСПЕХА ПРОЕКТА Имеется сплоченная и опытная команда исследователей, технологов, проектировщиков и управленцев. Имеется собственный уникальный комплекс экспериментального оборудования. Имеется пакет технологических проработок вариантов технологии для различных видов сырья. Имеется пакет технологических проработок вариантов технологии для различных видов сырья. Реализация вариантов технологии не требует особо сложного оборудования, практически все может быть изготовлено в РФ. Реализация вариантов технологии не требует особо сложного оборудования, практически все может быть изготовлено в РФ. Большинство отдельных элементов и процессов, используемых в технологиях, освоено в промышленном и опытно-промышленном масштабах, имеет проектные проработки. Большинство отдельных элементов и процессов, используемых в технологиях, освоено в промышленном и опытно-промышленном масштабах, имеет проектные проработки. Технологии защищены 5 патентами РФ.

6 ПРЕИМУЩЕСТВА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ Гибкость и универсальность гидрогенизационных нанотехнологий с адаптацией к практически любой мощности завода и различным видам сырья; Каталитическая система не закоксовывается, что обеспечивает снижение удельных издержек переработки; Снижаются количество и сложность технологического оборудования: Глубокая переработка нефти осуществляется фактически в три стадии – первичная гидрогенизация, доведение светлых фракций до товарного вида и их разделение, без мазута и кокса и применения традиционных сложных многоступенчатых углубляющих процессов; Оборудование работает при невысоких рабочих давлениях; Эти факторы снижают общую стоимость технологического оборудования и удельные капитальные вложения в производство. При одинаковом с современным традиционным НПЗ выходе светлого моторного топлива около 90% качества Евро-4 приведенные затраты снижаются в 1,5 – 2,5 раза. Технология и оборудование имеют серьезный потенциал совершенствования, по сравнению с достигшими предела классическими технологическими схемами.

7 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ ПРОЕКТА объем инвестиций 0,6 млрд. руб. Проектирование и строительство опытно- промышленной установки для отработки промтехнологий для различных видов углеводородного сырья – объем инвестиций 0,6 млрд. руб. объем инвестиций 5,0 млрд. руб., Проектирование и строительство НПЗ мощностью 500 тыс. тн нефти в год - объем инвестиций 5,0 млрд. руб., срок окупаемости – 3 года.