Разработка новой технологии и аппаратурного оформления процесса получения «Биодизеля» Главный исследователь: Александр Торубаров, кандидат технических. - презентация

1 Разработка новой технологии и аппаратурного оформления процесса получения «Биодизеля» Главный исследователь: Александр Торубаров, кандидат технических наук начальник лаборатории Федеральное государственное унитарное предприятие «Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии» (ФГУП «ГосНИИОХТ»)

2 GosNIIOKhT Биодизель – альтернативное дизельное топливо Преимущества биодизеля: воспроизводимое сырье отсутствие зависимости от нефти и газа позволяет достигнуть требований стандарта EURO IV (уменьшение выбросов СО 2, отсутствие серы и ароматики) нетоксичность, способность к биодеградации высокая смазывающая способность в 2004 году ожидается мировое производство масленичных культур 357,5 миллионов тонн Общие сведения о биодизеле 2 ГосНИИОХ Т

3 Действующие мощности по производству биодизеля Европа 1500 тыс. т/год США 75,7 тыс. т/год Мировое производство биодизеля Создаваемые мощности по производству биодизеля Австралия 40 тыс. т/год Бразилия 50 тыс. т/год Малайзия 500 тыс. т/год ГосНИИОХТ 3

4 Схема производства биодизеля ГосНИИОХТ 4

5 GosNIIOKhT Снижение стоимости сырья (стоимость рафинированного масла больше стоимости нерафинированного масла на %) Снижение стоимости сырья (стоимость рафинированного масла больше стоимости нерафинированного масла на %) Упрощение технологической схемы и снижение эксплуатационных расходов Упрощение технологической схемы и снижение эксплуатационных расходов Снижение себестоимости продукции Стоимость масла Рапсовое – 500 $/т Соевое – 450 $/т Стоимость биодизеля Европа – 630 $/т США – 660 $/т 5 ГосНИИОХТ

6 GosNIIOKhT Пути снижения себестоимости Изменение технологии Изменение технологии Замена щелочного катализатора на кислотный Замена щелочного катализатора на кислотный Повышение температуры процесса Повышение температуры процесса Организация локального избытка спирта в зоне реакции Организация локального избытка спирта в зоне реакции Ожидаемые преимущества Ожидаемые преимущества Снижение требований к качеству исходного сырья (использование нерафинированного масла) Снижение требований к качеству исходного сырья (использование нерафинированного масла) Упрощение стадии сепарации и исключение процесса отмывки мыла Упрощение стадии сепарации и исключение процесса отмывки мыла Снижение количества технологического оборудования Снижение количества технологического оборудования Повышение скорости процесса Повышение скорости процесса Исключение стадий отпарки спиртов Исключение стадий отпарки спиртов 6 ГосНИИОХТ

7 Схема производства биодизеля по предлагаемой технологии ГосНИИОХТ 7

8 Предлагаемая технологическая схема производства биодизеля ГосНИИОХТ 8 1 реактор 2, 3, 4 теплообменники 5 сепаратор 6, 7, 8 сборник сырья

9 GosNIIOKhT Направления и этапы разработки процесса 9 ГосНИИОХТ

10 GosNIIOKhT Выводы 10 Разработка предлагаемой технологии позволит: Расширить сырьевую базу – использовать нерафинированное масло, а также отработанное масло Снизить капитальные расходы на создание новых заводов, за счет упрощения технологической схемы Снизить эксплуатационные расходы за счет снижения ресурсопотребления и количества отходов Ожидаемый итог: снижение себестоимости продукции на % ГосНИИОХТ

11 GosNIIOKhT Международное сотрудничество Профессор Брюс Элдридж руководитель программы в области процессов разделения Техасского университета, Остин, США Доктор Френк Сайберт менеджер программы в области процессов разделения Техасского университета, Остин, США Коллабораторы: 11 ГосНИИОХТ

12 GosNIIOKhT Контактная информация Александр Торубаров, кандидат технических наук Государственный научно- исследовательский институт органической химии и технологии Телефон: Факс: ГосНИИОХТ