Проектирование и технологическая подготовка производства изделий – подходы к организации взаимодействия систем CAD/CAPP, PDM и ERP Ловыгин Василий ведущий. - презентация

1 Проектирование и технологическая подготовка производства изделий – подходы к организации взаимодействия систем CAD/CAPP, PDM и ERP Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС

2 Комплексная система управления Жизненный цикл изделия и данные, которыми необходимо управлять Проектирование Технологическая подготовка производства Производство Реализация Сервисное обслуживание Изделие (СЕ) Наименование Обозначение Сборочный чертеж Спецификация Техтребования Дата ввода Детали Наименование Обозначение Материал Масса Техтребования Изделие (СЕ) Данные КД + Нормы расхода ВМ Технология сборки Методика испытаний Дата ввода Детали Данные КД + Нормы расхода ОМ Нормы расхода ВМ Маршрут изг-ия Технология изг-ия Дата ввода Изделие (СЕ) Данные КД и ТД + Выпуск Даты зап/вып Фактич. нормы расхода ВМ Партии ДСЕ в сборке Исполнители сборки Фактич. пар-ры Детали Данные КД и ТД + Факт. нормы расхода Партия материала Исполнители по операциям Даты зап/вып Изделие (СЕ) Данные КД, ТД, производства + Серийный номер Заказчик Дата отгрузки Условия СО Цена Изделие (СЕ) Данные КД, ТД, производства, реализации + Претензии Фактические данные о СО

3 Комплексная система управления Сквозная система проектирования и подготовки производства изделия Разработка схем электрических (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, вид на СЭ) Проектирование печатных плат (EDA системы) Библиотека ЭРЭ (Обозначение, модель) Проектирование деталей и сборочных единиц (CAD системы) Технологическаяподготовкапроизводства (CAPP/СAM) Управление инженерными данными (PDM) Схемыэлектрические Перечни элементов Технологическая Документация УП для ЧПУ Библиотека ПКИ Справочник материалов Справоч- ники Чертежи, Модели Спецификации Планирование и управление ресурсами предприятия (ERP)

4 Комплексная система управления Требования к EDA системе Для эффективного использования систем разработки схем электрических принципиальных и проектирования печатных плат и обеспечения их взаимодействия с другими системами, необходимо: Иметь единую на предприятии библиотеку ЭРЭ Иметь единую на предприятии библиотеку ЭРЭ Обеспечить синхронизацию библиотеки ЭРЭ и номенклатурных справочников систем PDM и ERP Обеспечить синхронизацию библиотеки ЭРЭ и номенклатурных справочников систем PDM и ERP Реализовать интерфейс экспорта/импорта перечней элементов из EDA системы в системы PDM и ERP Реализовать интерфейс экспорта/импорта перечней элементов из EDA системы в системы PDM и ERP Реализовать интерфейс экспорта/импорта 3D-моделей печатных плат из EDA системы в CAD систему Реализовать интерфейс экспорта/импорта 3D-моделей печатных плат из EDA системы в CAD систему

5 Комплексная система управления Интерфейс экспорта/импорта перечней элементов Перечень элементов из PCADпередается в OMEGA Production

6 Комплексная система управления Требования к CAD системе CAD система используется для создания: чертежей и 3D-моделей деталей, сборок узлов и изделий. Спецификации формируются из сборок. Данные о ДСЕ управляются PDM системой. Данные в CAD системе Данные в PDM системе OMEGA

7 Комплексная система управления Требования к CAD системе 1. Данные углового штампа чертежа должны быть доступны через свойства документа

8 Комплексная система управления Требования к CAD системе 2. Данные о материале и сортаменте для детали должны выбираться из единой базы НСИ

9 Комплексная система управления Требования к CAD системе 3. Спецификации должны формироваться из сборки и передаваться в PDM систему

10 Комплексная система управления Управление данными о составе изделий в ПП «ПАРУС» Спецификации изделий и СЕ

11 Комплексная система управления Извещения об изменении спецификации изделий и СЕ Управление данными о составе изделий в ПП «ПАРУС»

12 Комплексная система управления Требования к CAM/CAPP системе 1. Чтение данных о материале детали из чертежа или выбор основного материала из единой БД НСИ. Расчет нормы расхода основного материала по геометрии заготовки.

13 Комплексная система управления Требования к CAM/CAPP системе 2. Выбор оборудования и инструмента из единой БД НСИ.

14 Комплексная система управления Требования к CAM/CAPP системе 3. Выбор цеха, профессии из единой БД НСИ. Расчет нормативной трудоемкости.

15 Комплексная система управления Требования к CAM/CAPP системе 4. Возможность экспорта/импорта данных техпроцесса в PDM и ERP системы

16 Комплексная система управления Требования к PDM системе 1. Чтение перечней элементов из схем электрических, созданных в EDA системах, используемых на предприятии. 2. Чтение свойств деталей и СЕ из чертежей и моделей, созданных в CAD системах, используемых на предприятии. 3. Чтение спецификаций СЕ из сборочных чертежей и 3D- сборок, созданных в CAD системах, используемых на предприятии. 4. Чтение данных из техпроцессов, созданных в CAM/CAPP системах, используемых на предприятии. 5. Наличие инструментов WorkFlow, DocFlow. 6. Единая СУБД с используемой на предприятии ERP системой.

17 Комплексная система управления Требования к PDM системе Загрузка техпроцесса из файла CAPP системы

18 Комплексная система управления Управление технологическими данными об изделии в ПП «ПАРУС» Ведомости материалов и инструмента

19 Комплексная система управления Управление технологическими данными об изделии в ПП «ПАРУС» Извещения об изменении ведомостей материалов и инструмента

20 Комплексная система управления Управление технологическими данными об изделии в ПП «ПАРУС» Маршрутные карты

21 Комплексная система управления Управление технологическими данными об изделии в ПП «ПАРУС» Извещения об изменении маршрутных карт

22 Комплексная система управления Выводы 1. Решение задачи управления данными об изделии необходимо начинать с создания единой нормативно-справочной базы данных предприятия. Т.е. с нормализации данных следующих подразделений: конструкторские, технологические, снабжение, сбыт. 2. Управление конструкторскими данными реализуется интерфейсами между CAD системами и PDM или ERP системой. 3. Управление технологическими данными реализуется интерфейсами между СAM/CAPP системами и PDM или ERP системой.

23