Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 11 лет назад пользователемЗоя Шпакова
1 Проекты перспективного развития ТОО «Атырауский НПЗ» ТОО «АНПЗ» Апрель 2011 г.
2 Проекты перспективного развития Атырауского НПЗ Атырауский нефтеперерабатывающий завод построен в 1945 году. Единственный завод, находящийся в Западном регионе Казахстана в центре основных месторождений страны. С самого начала завод развивался по топливному варианту, с мощностью по переработке нефти 5 миллионов тонн в год. В г.г. с группой японских компаний и под гарантии правительства суверенного государства был осуществлен первый этап реконструкции с получением экологически чистых дизельных топлив с обеспечением экологических норм. Реконструкция позволила расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемых нефтепродуктов, а также позволила достичь весомых результатов по экологическим аспектам. В настоящее время завод продолжает работу по модернизации и реконструкции действующих технологических установок и резервуарных парков, введенных в эксплуатацию более 30 лет назад.
3 Проекты перспективного развития Атырауского НПЗ Реконструкция Установки замедленного коксования и Вакуумного блока ЭЛОУ-АВТ-3 Реконструкция Установки замедленного коксования и Вакуумного блока ЭЛОУ-АВТ-3 Строительство комплекса по производству ароматических углеводородов (КПА) Строительство комплекса по производству ароматических углеводородов (КПА) Строительство комплекса по глубокой переработке нефти (КГПН) Строительство комплекса по глубокой переработке нефти (КГПН)
4 Цели инвестирования и ожидаемый эффект Увеличение мощности вакуумного блока ЭЛОУ-АВТ-3 до 1800 тыс. тонн в год Установки замедленного коксования до тыс. тонн в год; Обеспечение современного технического уровня производства и приведение установок к мировым стандартам и действующим нормам промышленной и экологической безопасности; Увеличение глубины переработки нефти с 51 до 68%. Стоимость Проекта млн. тенге Срок завершения работ год Реконструкция установок ЭЛОУ-АВТ-3 и УЗК Производство продукции модернизированных установок: НаименованиеДо реконструкцииПосле реконструкции - мазут830,3153,2-677,1 - бензины102,4161,0+58,6 - дизельное топливо246,9369,6+122,7 - вакуумный газойль443,3796,0+352,7 - кокс101,9178,0+76,1 тыс.тонн в год
5 С начала реализации Проекта введены в эксплуатацию объекты: На установке ЭЛОУ-АВТ-3 внедрены: система управления (РСУ) на базе микропроцессорной техники; новая печь П-1 атмосферной трубчатки. На установке УЗК завершено: Замена внутренних устройств колонн; Замена форсунок печей; Система охлаждения боковых и верхних погонов К-1 Резервуарный парк вакуумного газойля (2 резервуара общим объемом м3); Резервуарный парк печного топлива ( 2 резервуара общим объемом м3); Резервуарный парк бензина 31А (3 резервуара общим объемом м3); Реконструирована вращающаяся печь УПНК; Реконструирована товарно-сырьевая насосная 42 Утверждены акты Государственной комиссии приемки объектов в эксплуатацию. Пуск в эксплуатацию и вывод на режим вакуумного блока и УЗК запланирован в период завершения капитального ремонта установок ЭЛОУ-АВТ-3 и УЗК - 15 апреля 2011г. Текущее состояние реализации проекта реконструкция установок ЭЛОУ-АВТ-3 и УЗК
6 Комплекс по производству ароматических углеводородов Состав комплекса: Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора с блоком извлечения бензола (секции ); Предфракционирование ксилолов и «Еluxyl» (секция 600); Изомеризация ксилолов (XyMax) (секция 650); Трансалкилирование толуола (TransPlus) (секция 700); Разделение рафината (секция 800); Вспомогательное оборудование (секции 500,900); Объекты общезаводского хозяйства (ОЗХ). Кап. затраты Проекта ,0 млн. USD; Сроки строительства Комплекса гг.; Цели инвестирования и ожидаемый эффект производство продукции с высокой добавленной стоимостью бензола (133.0 т.тонн/год) и параксилола (496.0 т.тонн/год),как базового сырья для нефтехимической отрасли; коренная реконструкция технологических мощностей для выведения их на современный технический уровень и обеспечения Казахстана качественными моторными топливами, сырьем для нефтехимии и другими нефтепродуктами, а также экспорта нефтепродуктов, качество которых должно отвечать мировым стандартам и требованиям внутреннего и экспортного рынков.
7 Варианты работы Комплекса по производству ароматических углеводородов НаименованиеВыход тыс. т/год% масс. 1Сырье: гидрогенизат1 000,0100,0 Выход основной продукции: 2Бензол36,43,6 3Автобензин АИ-95396,039,6 4Автобензин АИ-92366,036,6 Фаза 2 - Нефтехимический вариант НаименованиеВыход тыс. т/год% масс. 1 Сырье: гидрогенизат1 000,0100,0 Выход основной продукции: 2 Бензол133,013,3 3 Параксилол496,049,6 Фаза 1 - Топливный вариант
8 Состав комплекса Установка гидроочистки газойля «Prime D»; Установка селективного гидрирования нафты каткрекинга «Prime G»; Установка каталитического крекинга остатков в кипящем слое «R2R»; Газофракционирующая установка ненасыщенных газов «UGP»;; Газофракционирующая установка насыщенных газов «SGP»; Установка олигомеризации бутенов «OLI»; Установка гидрирования бензола «Benfree»; Установка гидроочистки нафты «NHTЗ»; Установка этерификации легкой нафты каткрекинга «ТАМЕ»; Установка получения серы; Установка изомеризации легкой нафты; Установка производства и очистки водорода Объекты общезаводского хозяйства (ОЗХ). Кап. затраты Проекта (в соответствии с ТЭО) ,5 млн. USD; Сроки строительства гг.; Комплекс глубокой переработки нефти Цели инвестирования и ожидаемый эффект квалифицированное использование остаточных тяжелых фракций и расширение сырьевую базу производства моторных топлив без увеличения мощности завода; увеличение глубины переработки нефти до 86%; получение высококачественный бензин и дизельные топлива, соответствующие уровню Евро-5; использование современного оборудования мирового качества; сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу за счет применения современных технологий;
9 Реализация проекта Комплекса глубокой переработки нефти В 2010 году с привлечением специализированной организации (КBC Англия) выполнена работа по сравнительному анализу вариантов комплекса глубокой переработки, по итогам которой подтвержден правильный выбор технологических установок предусмотренный в ТЭО; Национальной компанией утвержден окончательный вариант конфигурации глубокой переработки с размещением объектов комплекса на территории Атырауского НПЗ; Заводом совместно с проектантом (Омскнефтехимпроект) подписаны Лицензионные соглашения, согласованы монтажно-технологические схемы основных технологических установок Комплекса; В рамках Договора по «Строительству комплекса глубокой переработки нефти» в 2010 году выполнены работы на сумму 1 млрд. 412 млн. тенге без НДС (Базовый проект Axens); Продолжаются проектно-изыскательские работы по КГПН завершение, которых запланировано на май текущего года без учета Евро 5, с последующим согласованием и получением заключений в Государственных органах и Госэкспертизы в сентябре 2011г; Процедура заключения EPC - контракта «под ключ» на строительство КГПН запланирована во втором полугодии 2011 года. Срок строительства составит 42 месяца;
10 Проекты перспективного развития Атырауского НПЗ Создание нефтехимического производства по выпуску базовой нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью (бензола и параксилола); Улучшение экологической обстановки региона и Казахстана в целом, за счет уменьшение вредного воздействия на окружающую среду при использования автомобильных бензинов с низким содержанием бензола и ароматических углеводородов; Внедрение передовых технологии и производств; Увеличение глубины переработки нефти до 86 %; Увеличение количества и ассортимента выпускаемой продукции; Улучшение качества моторных топлив с достижением требований уровня Евро 5; Устранение дефицита высокооктанового бензина и авиатоплива на внутреннем рынке Казахстана; Организация дополнительных рабочих мест, а также стимул для развития малого и среднего бизнеса в Казахстане. Основные задачи достигаемые ТОО Атырауским НПЗ после завершения реализации инвестиционных проектов:
11 Спасибо за внимание!
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.