Инновационный проект Участок ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки Повышение эффективности работы. - презентация

1 Инновационный проект Участок ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки Повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК

2 2 повышение эффективности работы предприятий технического сервиса АПК внедрением новой технологии ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки Разработка проекта участка ремонта турбокомпрессоров под годовую программу ремонта заказчика Изготовление оборудования для электроискровой обработки деталей типа «вал» в механизированном режиме; разработка и изготовление устройства для электроискровой обработки поверхностей в ручном режиме Внедрение технологии ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом электроискровой обработки. Организация участка опытного производства ремонта турбокомпрессоров в соответствии с разработанной технологией Продолжительность разработки проекта - один год Цель проекта Основные этапы проекта

3 3 Период окупаемости2,26 лет Средняя норма рентабельности37,80 % Чистый приведенный доход Индекс прибыльности1,84 Период расчета интегральных показателей – 31 месяц 1. Создание на ремонтных предприятиях новых, высокооплачиваемых рабочих мест. 2. Экологическая безопасность и экономия природных ресурсов, за счет вовлечение в народно-хозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов. Социальные эффекты Интегральные показатели экономической эффективности проекта

4 4 Средний ресурс нового и отремонтированного двигателей в среднем на 20% выше, чем средний ресурс турбокомпрессоров, что ведёт к большим скрытым затратам от недобора мощности, перерасхода топлива и простоев техники при замене изношенных агрегатов. Прямые ежегодные убытки владельцев техники от низкого ресурса отремонти- рованных турбин составляют около 300 миллионов рублей. Средние ресурсы двигателей и турбокомпрессоров Марка двигателя Новые, м-чОтремонтированные, м-ч двигательтурбокомпрессордвигательтурбокомпрессор СМД ЯМЗ-238НБ Турбокомпрессор ТКР 11Н-1Турбокомпрессор ТКР 8,5С-1Турбокомпрессор ТКР ЯМЗ-238 Ремонт турбокомпрессоров

5 5 Наплавка отверстия подшипника под вал ротора Притирка наружной поверхности подшипника Технологический процесс включает восстановление: -отверстия среднего корпуса под подшипник; - отверстия втулки среднего корпуса и диска уплотнения компрессора под уплотнительные кольца; -поверхность фиксатора под подшипник; -отверстия подшипника под фиксатор и торцевых поверхностей подшипника Наплавка опорных поверхностей вала ротора под подшипник Технологический процесс восстановления изношенных деталей турбокомпрессора

6 6 Устройство для электроискровой обработки в ручном режиме за счет изменения электрической схемы обеспечивает дозированную подачу импульсов тока и позволяет с большей точностью управлять технологическими режимами, что положительно влияет на качественные и количественные характеристики получаемых металлопокрытий. Устройство для электроискровой обработки поверхностей

7 7 Проект участка ремонта турбокомпрессоров

8 8 тел. (495) ; (499)