Стратегия развития Объединенной химической компании «Щекиноазот» Тула - 2007. - презентация

1 Стратегия развития Объединенной химической компании «Щекиноазот» Тула

2 Доля химических предприятий в экспорте Тульской области Другие отрасли Химическая промышленность Более 70 химических предприятий отрасли Работает человек Рентабельность– 20% Химический комплекс – одна из ведущих отраслей в экономике региона

3 Конкурентные преимущества Тульской области Высокопрофессиональные кадры, система учреждений по подготовке специалистов Высокий промышленный, интеллектуальный и культурный потенциал Выгодное географическое расположение Развитая сеть современных транспортных, автомобильных и железнодорожных магистралей Наличие резервов энергетических мощностей

4 Стратегия развития компании Быть высокоэффективной, постоянно развивающейся компанией за счет максимального удовлетворения потребностей клиентов и выпуска продукции с более высокой добавленной стоимостью Цели: дальнейшее развитие технологических цепочек (глубокая переработка метанола, капролактама, полимеров) модернизация основных производств (метанол, капролактам, полиамид) повышение рентабельности производства и стоимости компании сохранение лидирующих позиций в занимаемом сегменте крупнотоннажной химии снижение воздействия на окружающую среду за счет внедрения экологически безопасных и менее энергоемких производств Инвестиционная программа компании до 2015 года предусматривает внедрение современных технологий при сотрудничестве с ведущими мировыми производителями

5 Объем продаж ОАО «Щекиноазот»

6 Показатели финансово хозяйственной деятельности ОАО «Щекиноазот»

7 Первый Тульский экономический форум

8 Стратегическая программа развития Щекиноазот Общий объем капиталовложений составит более 10 млрд. руб. МЕТАНОЛ ПРИРОДНЫЙ ГАЗ ФОРМАЛЬДЕГИД КФК ФФС МФС КФС УРОТРОПИН КАПРОЛАКТАМ БЕНЗОЛ ПОЛИАМД 6 ПКМ НИТИ Изделия из полимеров Текстильные Технические Ткани технические Ткани кордные

9 Проект реализован в 2006 году Капитальные затраты – 10,7 млн.дол. Мощность производства: – Формалин (37%) – тн. в год – КФК тн. в год Значимость проекта: - диверсификация бизнеса - продолжение продуктовых линеек - основа создания производства формальдегидных смол Формалин Продукты деревопереработки Инженерные пластики Фармацевтика Лаки, красители Производство КФК и формалина

10 Строительство нового производства метанола Проект: Успешным завершением проекта станет пуск на промышленной площадке ОАО «Щёкиноазот» современного, конкурентоспособного производства метанола мощностью 450 тыс. тонн в год Стадия работы над проектом: Заключен контакт с поставщиком технологии – датской компанией HALDOR TOPSOE, определены генеральный проектировщик и подрядчик по проекту, подготовлена промышленная площадка под строительство установки, начато строительство склада готовой продукции Инвестиции: Капитальные затраты – 140 млн. Евро Инвестиционная фаза – 2,5 года

11 Подписание Соглашения акционеров

12 Организация производства синтетических смол Проект: В ходе реализации проекта создано совместное предприятие с американской компанией Hexion Specialty Chemicals. Планируемая мощность производства – 55 тыс. тонн в год Стадия работы над проектом: Подготовлена площадка для строительства новой установки, определён генеральный подрядчик, ведётся проектирование Инвестиции: Капитальные затраты – 7 млн. долларов Инвестиционная фаза - 1 год

13 Техническое перевооружение производства капролактама Проект: В 2008 году Щёкиноазот планирует приступить к реализации проекта перевооружения производства капролактама. Первая стадия - строительство производства циклогексанона мощностью 130 тыс. тонн в год Перевооружение производства позволит: вдвое увеличить объём производства капролактама; повысить качество продукции; значительно снизить потребление бензола и электроэнергии; снизить нагрузку на окружающую среду Инвестиции: Капитальные затраты – 250 млн. долларов

14 Модернизация производства полиамида Стадия работы над проектом: В настоящее время проект завершен, технология ноу-хау и инжиниринг разработаны собственными силами, в составе установки использовано оборудование немецкого производства. Капитальные затраты более 200 млн.руб.

15 Организация производства нетканого материала типа Спанбонд Стадия работы над проектом: В 2007 году принято решение о реализации проекта, заключен контракт с итальянской компанией на поставку оборудования, технологии «НОУ-ХАУ», инжиниринг и монтаж Инвестиции: Капитальные затраты – 200 млн. руб. Инвестиционная фаза – 1,5 года Организация производства полиамидных высокопрочных нитей Стадия работы над проектом: В 2007 году принято решение о реализации проекта, в апреле заключен контракт с китайской компанией на поставку оборудования, технологии «НОУ-ХАУ», инжиниринг, обеспечение руководства монтажом Инвестиции: Капитальные затраты – 240 млн. руб. Инвестиционная фаза – 1 год

16 Экологические проекты компании Реализован проект утилизации отбросных газов (в рамках положений Киотского протокола) Создано производствo высокоэкологичного топлива – диметилового эфира (совместный проект с Правительством Москвы) Разработана и внедрена система экологического менеджмента качества

17

18

19

20

21 Благодарю за внимание!