Исследование процессов сварки тонколистовых сталей, покрытых алюминием Научный руководитель : к. т. н., доцент А. И. Ковтунов Исполнители : И. С. Забияка. - презентация

1 Исследование процессов сварки тонколистовых сталей, покрытых алюминием Научный руководитель : к. т. н., доцент А. И. Ковтунов Исполнители : И. С. Забияка Р. Ю. Николаева С. В. Мямин Р. А. Цымбал Т. В. Чермашенцева

2 Автомобильнаяпромышленность Изготовление бензобаков и глушителей ОАО «АВТОВАЗ», Поставщики ОАО «АВТОВАЗ» УАЗ Химическаяпромышленность Изготовление технологических трубопроводов ОАО «Тольяттиазот» ЗАО «Куйбышевазот» ООО «Тольяттикаучук» ОАО «Азотреммаш» Нефтедобывающая и перерабатывающаяпромышленность Изготовление вертикальных резервуаров ООО «ПМН», ООО «Юго-запад Транснефтепродукт», ОАО «Дружба» Основныепотребители

3 Проблемы сварки сталей, покрытых алюминием Высокое содержание алюминия в шве свыше 3 % Повышенная склонность к образованию трещин Диаграмма растяжения сварного соединения Прочность сварного соединения ниже в 2-2,5 раза ; Пластические свойства – в 16 раз по сравнению с основным металлом Микроструктура сварного соединения Дефекты сварного соединения σ В < 189 МПа φ = 2-5%

4 Продукция и технологии Технология сварки тонколистовых сталей, покрытых алюминием покрытых алюминием Цель : Повышение механических свойств сварных соединений за счет рафинирования металла шва при сварке Отличительные признаки : подача окислительной среды в зону сварки подача окислительной среды в зону сварки дозированный поддув обратной стороны шва, обеспечиваемый с помощью специального запатентованного устройства дозированный поддув обратной стороны шва, обеспечиваемый с помощью специального запатентованного устройства Назначение : Назначение : изготовление изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах изготовление изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах Отличительные признаки : подача окислительной среды в зону сварки подача окислительной среды в зону сварки дозированный поддув обратной стороны шва, обеспечиваемый с помощью специального запатентованного устройства дозированный поддув обратной стороны шва, обеспечиваемый с помощью специального запатентованного устройства Назначение : Назначение : изготовление изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах изготовление изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах Основная идея : рафинирование металла шва от алюминия путем связывания его в соединение, легкоудаляемое из сварочной ванны

5 Технические характеристики Возможность контроля и регулирования химического состава металла шва и механических свойств соединений Предел прочности сварных соединений более 450 МПа, на 30 % больше, чем при применении аналогов. Относительное удлинение металла сварного соединения, как и основного металла %, что выше в 2-2,5 раза, чем при применении аналогов. Себестоимость изделия, изготовленного по предлагаемой технологии ниже на 20 %, чем у аналогов.

6 Состояние разработки Зависимость механических свойств от процентного содержания окислителя 1 - пластичность 2 - прочность Диаграмма растяжения сварных соединений 1 - при аргонодуговой сварке 2, 3 – при сварке по предлагаемым технологиям

7 Потребительские свойства Возможность сварки во всех пространственных положениях Возможность сварки изделий различных форм Простота и невысокая стоимость оборудования Высокое качество сварных соединений

8 Микроструктура сварных соединений из сталей, покрытых алюминием х250

9 Интеллектульная собственность Патент на изобретение « Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием »; Патент на изобретение от « Способ электродуговой наплавки износостойких покрытий »; Решение о выдаче патента на изобретение по заявке « Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием » Акт о внедрении технологии сварки маслоохладителей трансформаторов из стали, покрытой алюминием на ООО « ТД « Автотрансформатор »