Министерство науки и образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ. - презентация

1 Министерство науки и образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Машиностроительно-технологический институт Кафедра технологии машиностроения ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Разработка технологического процесса обработки детали «Обойма» главной передачи заднего моста трактора ТЛТ-100А и организация производственного процесса Руководитель: Дипломник:

2 Трелевочный трактор ТЛТ-100А ОАО «Онежский тракторный завод»

3 Недостатки базового техпроцесса Высокий процент вспомогательного времени в общем балансе времени, затрачиваемом на обработку одной детали. Потребность в большем количестве станочников. Высокая себестоимость детали.

4 Цели и задачи дипломного проектирования Цель: 1. Разработка технологического процесса обработки детали «Обойма» главной передачи заднего моста трактора ТЛТ- 100А 1 2. Сокращение трудовых затрат и улучшение условий производства детали «Обойма» на ОАО «ОТЗ» путем модернизации технологического процесса 3. Разработка организации производственного процесса детали «Обойма». Задача: 1. Разработка на базе существующего технологического процесса нового технологического процесса с переводом части операций на станок с ЧПУ, с применением прогрессивного режущего инструмента фирмы «Sandvik Coromant».

5 Деталь «Обойма»

6 Исходные данные и технические требования на деталь «Обойма» Действующий технологический процесс был разработан для изготовления деталей «Обойма» в количестве шт/год По заданию дипломного проекта годовая программа выпуска деталей составляет 1000 шт/год

7 Базовый технологический процесс

8 Эскиз заготовки «Обойма»

9 Операция 005. Токарная с ЧПУ

10 Операция 010. Токарная с ЧПУ

11 Операция 015. Алмазно-расточная

12 Операция 020. Сверлильная с ЧПУ

13 Операция 025. Слесарная. Операция 030. Промывочная. Операция 035. Термическая.

14 Операция 040. Торцекруглошлифовальная

15 Операция 045. Контрольная

16 Схема линейных размеров

17 Размерная схема диаметральных размеров

18 Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

19 Схема наладки токарного станка с ЧПУ

20 РТК, переход 2

21 РТК, переход 3

22 Планировка участка для обработки детали «Обойма» Спецификация 1. Кран-балка Q= 1т. 2. Станок модели 3Т Место складирования заготовок и деталей 4. Станок модели ГФ2171С5. 5. Комплекс по переработке стружки. 6. Шарнирно- балансирующий манипулятор (ШБМ). 7. Транспортная тележка. 8. Станочник. 9. слесарный верстак 10.. Станок модели ОС Станок модели 16К20Ф Стол сборщика. 13. Склад инструментоносителей

23

24 1. Разработанный технологический процесс изготовления детали «Обойма» спроектирован на имеющемся в цехе оборудовании с учетом реальных производственных условий. 2. Новый технологический процесс спроектирован с учетом уменьшения годовой программы выпуска до 1000 штук в год, реальных производственных условий, действующих на заводе, и имеющегося высокопроизводительного оборудования. 3. В спроектированном варианте технологического процесса по сравнению с базовым технологическим процессом было достигнуто: - Уменьшение трудоемкости изготовления детали и увеличение производительности труда за счет перевода обработки на токарные станки с ЧПУ и уменьшение количества операций и соответственно количества перемещений изготавливаемых деталей. - Уменьшение себестоимости изготовления детали. - Уменьшение затрат на заработную плату за счет сокращения количества работников. - Уменьшение затрат на амортизационные отчисления, затрат на электроэнергию, за счет уменьшения количества технологического оборудования. - Улучшение качества обработки. В результате приведенных технико-экономических расчетов установлено, что годовой экономический эффект составляет рублей Основные выводы по работе