УТИЛИЗАЦИЯ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. «безотходная или экологически чистая технология» «малоотходная технология» очистка, регенерация, вторичная. - презентация

1 УТИЛИЗАЦИЯ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2 «безотходная или экологически чистая технология» «малоотходная технология» очистка, регенерация, вторичная переработка

3 Под термином «очистка» имеют в виду непрерывную или периодическую очистку работающего смазочного материала в действующем оборудовании, осуществляемую с помощью отстойников, фильтров, центрифуг и адсорберов. Подобные меры способствуют не только рациональной утилизации ОСМ, но и продлению срока службы смазочных материалов.

4 Термин «регенерация» относится к восстановлению качества отработанного смазочного материала до уровня свежего. Для проведения регенерации применяют более сложные физические и химические процессы - коагуляцию, сернокислотную и адсорбционную очистку. Часто регенерацию осуществляют на месте потребления смазочного материала.

5 В случае переработки смесей различных отработанных нефтяных масел (ОМ), собираемых централизованно с промышленных предприятий, используют термин «вторичная переработка». Вторичная переработка осуществима только на крупных специализированных предприятиях и предполагает применение комплекса процессов - вакуумной перегонки, экстракции, гидроочистки и некоторых других физических и химических методов.

6 Мировой сбор ОМ составляет ~ 15 млн т/год (менее 50% производства свежих), при этом подавляющее количество (70-90%) используется в качестве топлива. До сих пор в большинстве стран отсутствуют централизованный сбор и утилизация в государственных масштабах, поэтому статистические данные весьма противоречивы. В Европе перечисленные показатели значительно выше сбор ОМ ~57% (1,6 млн т/год), использование в качестве топлива 60%

7 Утилизацию ОМ в настоящее время осуществляют в основном по трем направлениям: вторичная переработка смесей с незначительными примесями синтетических масел и СОТС, с получением базовых компонентов; регенерация ОМ раздельно по маркам с получением продуктов соответствующего назначения. В этом случае обеспечивается удаление продуктов старения и загрязнений без разрушения и отделения присадок, недостающее количество которых вводят на заключительной стадии приготовления товарных масел; переработка смесей ОМ или очистка отдельных отработанных продуктов с целью получения котельного топлива.

8 Очистка работающих и регенерация отработанных масел. Среди способов очистки и регенерации преобладают физические методы отстой, центрифугирование, фильтрация, вакуумная сушка. Возможно применение и более сложных физико-химических методов (в случае сильного загрязнения или глубокого старения масел).

9 Вторичная переработка. В мире общая доля базовых масел, получаемых вторичной переработкой, не превышает 5% потребления свежих, причем ведущая роль здесь принадлежит западноевропейским странам. По оценкам, при общем потреблении нефтяных масел в Европейском Союзе ~5,2 млн т/год ( ) безвозвратно расходуется или сгорает в процессе эксплуатации порядка 45%. Около 2,8 млн т/год остается в качестве ОМ, из которых централизованно собирается лишь 5057%. Таким образом, даже в Западной Европе около 1,2-1,4 млн т/год масел могут либо нелегально сжигаться, либо просто сливаться в окружающую среду.

10

11

12

13

14

15

16 Переработка в топливо. Использование отработанных нефтяных масел в качестве топлива возможно по нескольким направлениям: использование масел как таковых в виде низкокачественного топлива; использование в смеси с другими нефтяными топливами; переработка по достаточно сложным современным технологиям с получением высококачественных топлив.

17 Прочие пути использования промышленное использование масел; изготовление консервационных смазок; производство СОТС; Производство пластичных смазок.