Скачать презентацию
Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите
Презентация была опубликована 6 лет назад пользователемOlimjon Salimov
1 МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «УЛЬЯНОВСКИЙ ИНСТИТУТ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ ИМ. ГЛАВНОГО МАРШАЛА АВИАЦИИ Б. П. БУГАЕВА» Факультет подготовки авиационных специалистов Кафедра авиатопливообеспечения «УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА» Группа АТО-15-2 Маханов А. А. Сапрыгин А. С. Минькин В. В. Балакаин В. В. Сыромятников М. Д. Ульяновск 2018 Группа АТО-15-1 Кулаков Н. И. Лыков С. В. Аглиуллов Н. Е. Салимов О. Б. Есипов И. С.
2 2
3 3
4 Назначение Установка ЛЧ-35-11/600 проектировалась как установка для переработки прямогонных бензиновых фракций (выкипающих в пределах , С) с целью получения компонента высокооктанового бензина с октановым числом пунктов (моторный метод, без ТЭС), или пунктов (исследовательский метод). Установка каталитического риформинга предназначена для получения высокооктанового бензина, индивидуальных аренов и дешёвого водородосодержащего газа. Проектная производительность установки каталитического реформирования ЛЧ-35-11/ тысяч тонн в год (по сырью). Средняя часовая производительность установки принята кг/час. Установка принята в эксплуатацию 30 апреля 1978 года. Начало работ по реализации рабочего проекта «Реконструкция установки каталитического риформинга ЛЧ-35-11/600» г. 4
5 5 В декабре 2010 г. в эксплуатацию введен блок выделения бензолсодержащей фракции БСФ). Блок предназначен для выделения бензолсодержащей фракции из стабильного катализата.
6 Сырье Сырьем для установки каталитического риформинга является смесь прямогонных бензиновых фракций °С и °С, получаемых на ЭЛОУ-АВТ-6. Где фракция идет с отбензинивающей колонны, а фракция с атмосферной колонны. 6
7 Основные факторы процесса Состав сырья: прямогонная бензиновая фракция °С и °С Температура: °С Давление: 1,3-1,5 МПа Объемная скорость подачи сырья: 1,2-1,6 ч-1 Кратность циркуляции ВСГ: 1200 нм 3/м 3 Катализатор: платино-рениевый ПР-81 Марки D 7
8 Химизм процесса изомеризации 8 В зависимости от качества сырья, параметров процесса и типа используемого катализатора имеют место следующие реакции в процессе каталитического риформинга: 1. Дегидрирование нафтеновых углеводородов 2. Изомеризация нафтенов и парафинов 3. Дегидроциклизация парафинов 4. Реакции гидрокрекинга
9 9
10 10
11 11
12 12
13 Поступает: Гидрогенизат -100% Получаем: Отбензоленный стабильный катализат (Риформат) -82% БСФ – 15% Рефлюкс – 1,5% Жирный газ -1,2% ВСГ- 0,3% Итого -100% 13
14 На выходе из блока выделения БСФ: Риформат – ОЧ – (ИМ) 26 р литр Содержание аренов 60% Содержание бензола не более 5% 14
Еще похожие презентации в нашем архиве:
© 2024 MyShared Inc.
All rights reserved.