Современные виброанализаторы и программное для автоматической диагностики подшипников качения и подшипников скольжения. - презентация

1 Обзор «Состояние оборудования» Директор по маркетингу и сбыту Романов Р.А.

2 Разбиение оборудования на категории Критические основные агрегаты большой единичной мощности, где внеплановый отказ или авария сопровождается значительными потерями продукции, серьёзными экологическими последствиями и др.; Критические или склонные к внеплановым отказам основные агрегаты со сложным ТО, где внеплановый отказ подвергнет опасности остановки, но не прервёт основное производство; Критическое вспомогательное оборудование с несложным ТО; Некритическое вспомогательное оборудование. Этапы проведения диагностических измерений После монтажа или ремонта; После завершения приработки или в процессе эксплуатации; После нарушения технологического режима; Перед остановкой на ремонт.

3 Этапы организации отдела вибродиагностики Определение численности персонала ( ед. оборудования на 1-2 диагностов); Утверждение норм вибрации и стандартов; Паспортизация оборудования (точки измерения, узлы, основные технические характеристики механизмов); Выбор диагностической аппаратуры и методик; Утверждение маршрутов обследования; Утверждение периодичности проведения диагностики (2-4 недели); Утверждение видов диагностических измерений: контрольное (текущее, полное) и специальное; Утверждение формы отчета (протокола) с рекомендациями; При необходимости утверждается форма заявки на диагностику от цехов; Определение видов дефектов.

4 Современные вызовы для эксплуатационщиков «Наша цель - НОЛЬ остановов вне плана!» –Максимальная доступность и надежность оборудования Запланировать ВСЕ ремонты - КАК? «Сегодня мы пытаемся конкурировать с заводами, которым, обычно, уже более 40 лет. Мы и они ищут пути оптимизации ремонтных технологий». –Продление срока жизни механизмов и их модернизация «Наши установки работают с превышением своих номинальных характеристик в связи с расширением видов продукции, которую необходимо производить» –Увеличение объёмов производства без РИСКА выхода из строя машины?

5 Подход MHM MHM Вывод Emerson и «Балтех» на роль признанных мировых лидеров, и в технологии, и в сервисных услугах в области прогнозирующей диагностики для MHM (Менеджмента Состояния Механизмов)..

6 Оптимизированное предприятие – Механическое оборудование

7 Поддержание надежности механического оборудования Оборудование вращается с высокой скоростью и испытывает вибрацию, что требует постоянного внимания для поддержания производительности. Неправильный останов и запуск больших механизмов (например, турбоагрегатов) может быть опасным. Оборудование является дорогостоящим для восстановления и замены. Отказ оказывает непосредственное влияние на процесс. Наши решения: Наши решения: Прогнозирующее программное обеспечение управления активами обеспечивает диагностику состояния машины в реальном времени. Система защиты, объединенная с системой прогнозирования и технологического контроля, позволяет избегать большинства простоев, а в случае проблемы совершить безопасный останов. Портативный анализатор позволяет проводить контроль вибрации, балансировку, центровку и прочее непосредственно на объекте.

8 Программа Machinery Health Manager в соответствие с концепцией «Надежное оборудование-2010»

9 AMS Suite: Machinery Health Manager Прогнозирующий диагноз механического оборудования –Постоянный и периодичный контроль вибрации –Анализ масла, тепловизионный контроль, ультразвуковой анализ –Диагностика двигателей –Лазерная центровка и балансировка Автоматизированный анализ, сигнализирующий о природе и степени серьёзности условий Анализ причин с исчерпывающим текстовым и графическим представлением результатов Генератор отчетов …и многое другое!

10 Доступ к ресурсам базы данных Выполнен по образу Проводника Windows Узлы, выбранные в левой части, определяют, что будет выбрано и отображено в правой Для выбора элементов дерева используется мышь или клавиши со стрелками Множественный выбор с помощью клавиш CTRL или SHIFT В центре актив: Выбери актив и работай с ним

11 Множественный выбор Выбор множества графиков одной точки Единственное ограничение размеры экрана

12 Анализ подшипника в целом Графическое отображение сразу всех данных и тренда и спектра и временного сигнала Горизонтальные, вертикальные и осевые замеры за один раз Анализ большего количества данных быстрее, чем когда бы то ни было

13 Комбинирование различных графических данных Одновременный анализ данных по разным машинам или даже из разных баз данных

14 Наложение спектров для сравнения Перетащили левый график на правый и он наложился с зеленым цветом

15 Пользовательские предпочтения для отображения графиков Пользователь может выбрать, как он предпочитает видеть графики, когда использует модуль вибрационного анализа для диагностики

16 Пользовательские предпочтения для цветового оформления Пользователи могут настроить цвет данных, фона, координатных осей и прочих элементов выводимых на графиках. Эти настройки сохраняются отдельно для каждого пользователя.

17 Контекстное меню Клик правой кнопкой мыши по графику выведет меню доступных инструментов

18 Новый пользовательский интерфейс работы с подшипниковыми частотами Сортируемый список позволяет пользователю легко наложить подшипниковую частоту для анализа графика.

19 Пользовательский интерфейс списка пиков Пользователь может выбрать точный пик, который будет промаркирован на графике

20 Усовершенствованный анализ переходных процессов Отображает данные замеров переходных процессов, сделанных с помощью CSI 2130 Данные переходных сигналов могут отображаться в режиме он-лайн или в статичном режиме Эффективный выбор, просмотр и анализ нескольких переходных процессов одновременно Определение Состояния Машины во время и после переходных событий: –Запуск –Выбег –Аварийное переключение системы

21 Выбор области представляющей интерес для анализа Большой участок по которому строиться спектральный каскад Отдельный участок, для детального контроля временного сигнала и спектра

22 Отображение множества каналов Одновременный вывод нескольких временных сигналов переходных процессов Анализ орбит и центров вращения валов по нескольким каналам Отображение стольких каналов сколько позволяет разрешение экрана монитора

23 Столько графиков, сколько уместится на экране

24 Ассортимент инструментов анализа и графического отображения Тренд общей развертки AC Тренд общей развертки DC Тренд изменений скорости вращения Графики Боде-Найквиста

25 Диагностический анализ Легкая навигация в стиле Windows Explorer Направленность интерфейса пользователя на актив Средства отображения и анализа в одном клике доступности и не закопаны глубоко в менюшках Эффективный просмотр одновременно нескольких точек или графиков Простое переключение баз данных Поддержка двух мониторов Сравнение графиков в режиме Дрэг-энд-Дроб Дополнительный модуль усовершенствованного анализа переходных процессов

26 Ваш мир Наш мир (Мы мечтаем об этом) 26 Ваш мир (Вычерчивание диагностики) – Наш мир (Вибрационный анализ)

27 CSI 2130 Анализатор состояния оборудования

28 CSI 2130 – портативный инструмент для: –Измерений по маршруту –Расширенный вибрационный анализ –Кросс-анализ –Анализ переходных процессов –Динамическая балансировка –Лазерная центровка валов –Мониторинг электродвигателя CSI 2130 предоставляет: –Непревзойденную скорость сбора данных –Непосредственную сигнализацию при тревожной вибрации и режим сопровождения при проведении тестов и выявлении неисправностей –Технологию PeakVue для расширенного детектирования дефектов подшипников и зубчатых зацеплений –Раннее обнаружение неисправностей ротора и статора

29 CSI 2130 Анализатор состояния оборудования CSI 2130: Преимущества по сравнению с мировыми виброанализаторами: - EX Zone2 – взрывозащищенное специальное исполнение для нефтехимической отрасли! - Действительно двухканальные параллельные измерения, а не быстрый последовательный опрос! - Самый большой цветной дисплей из всех мировых виброанализаторов на сегодняшний день (146 мм x 108 мм, 640 x 480 пикселей)! - Трёхосевой акселерометр A0643TX - самый современный и быстрый датчик в мире, разработанный и запатентованный CSI (73 сек – измерения в трех направлениях, вместо 108 сек в одном направлении у всех виброанализаторов) - Уникальный лазерный высокоскоростной тахометр SpeedVue (запатентован в США) - Русифицированный виброанализатор и программы диагностики компанией «Балтех». - Бесплатное обучение специалистами «Балтех» в нашем УЦ или на предприятии Заказчика (5 дней до 5 человек). - Возможность установки сетевой версии программы (кол-во мест не ограничено) и интеграции в стационарные системы.

30 CSI 2130 Анализатор состояния оборудования Уникальная функциональность программ: Дополнительно к общепринятым стандартным измерениям общего уровня, временных сигналов (самый большой объем памяти), авто спектров и спектров огибающей мы предлагаем продвинутый вибрационный анализ. Все функции запатентованы CSI. 1. Функция SST. Единственная в мире запатентованная технология диагностики низкочастотного оборудования от 6 об/мин - Slow Speed Technology. Она же используется для диагностики малошумного оборудования. Реализована за счет низких собственных уровней шумов виброанализатора, что не приводит к пропуску слабых (малошумных) дефектов. 2. Функция автоматической диагностики. Виброаналтзатор с программой VibView Platinum определяет более 100 видов дефектов (дисбаланс, расцентровка, дефекты подшипников качения и скольжения, дефекты насосов и компрессоров, редукторы и электродвигатели, дефекты смазки и ослабления корпусов и пр.). Мировые и российские аналоги определяют только 40 видов дефектов. 3. Функция PeakVue. Использует цифровые технологии для детектирования волн механического напряжения - наиболее ранний сигнал о возникновении дефектов подшипников и зубчатых передач.

31 CSI 2130 Анализатор состояния оборудования 5. Функция Кросс-анализа по двум каналам. (Измеряется фаза. Определяются трещины, резонансы, расцентровка, дисбаланс и пр.) 6. Функция диагностики высокоскоростных машин и механизмов. Измерение сигналов частотой до 80000Гц. Например центробежные компрессоры. 7. Функция ODS. 8. Функция измерения переходных процессов (изменяющаяся скорость вращения) Transient. Отслеживается с помощью лазерного тахометра. 9. Функция «Разгон-Выбег». Фиксируются «моментальные фотографии» вибрации машины в процессе запуска, останова и изменения условий эксплуатации. В последствии эти спектры могут анализироваться как индивидуально так и все вместе в каскадном графике (каскады видны в виброанализаторе и в ПО на ПК). 10. Функция Когерентности. Мы можем определить какой объект (механизм) является приоритетным источником вибрации в данном месте (в виброанализаторе мы видим «0» или «1»). 11. Функция снятия Орбит. Производится при подключении любых штатных бесконтактных датчиков перемещения (устанавливаются на подшипниках скольжения) 12. Функция исследования Резонансов. Используется специальный молоток. Исследуются собственные частоты объекта (механизма), а также резонансы конструкций. 13. Функция Балансировки. Динамическая балансировка в собственных опорах или на насосных стендах (до 4 плоскостей). 14. Функция Центровки. Лазарная центровка насосно-компрессорного оборудования. 15. Функция MotorView. Производится с помощью запатентованных датчиков (кольца магнитного потока) или токосъемных клещей.

32 CSI 2130 Анализатор состояния оборудования CSI 2130 – портативный анализатор –Истинно 2-х канальный –Быстрый сбор данных –Расширенные диагностические характеристики –PeakVue –Орбита –Анимация –Диагностика мотора –Выбег машины –Разгон машины –… Портативный Вибрационный Анализ

33 Огибающая и детектирование пиков Определение дефектов подшипников на ранней стадии Детектирование пика: дефект проявляется яснее малый шум фактическая амплитуда большая область применения Детектирование пика: дефект проявляется яснее малый шум фактическая амплитуда большая область применения Для обнаружения ранних дефектов нужен низкий уровень шумов Огибающая Амплитуда g Детектирование пиков Амплитуда 0.05 g

34 Процесс детектирования огибающей…

35 Процесс детектирования PeakVue…

36 Разница… Аналоговая фильтрация приводит к временным задержкам Начальные соударения в подшипнике имеют очень малую длительность Регистрация огибающей Регистрация пиков ударов Менее 1 мс

37 Сила PeakVue… определение проблем сепаратора! Критичный редуктор Скорость на выходе – 4869 об/мин.

38 PeakVue (Спектр + Временной сигнал)

39 Сепаратор с трещиной

40 Сила PeakVue…Дефект подшипника на 22 об/мин Вращение вала на 22 об/мин Длинный вал (14 метров) Г-образный редуктор Вал поддерживается двумя подшипниками (тип 1213) Коллектор

41 Сила PeakVue…Дефект подшипника на 22 об/мин Неподвижные датчики были установлены на клей Ниже преведено стандартное измерение на внешнем подшипнике (в режиме SST) Проблем не обнаружено

42 Балансировка с CSI 2130

43

44

45

46 Каскад с CSI 2130

47

48

49 Ударные тесты с CSI 2130

50

51

52

53 Модальный анализ и ODS с CSI 2130

54

55

56

57

58 Анализ переходных процессов с CSI 2130

59 Анализ переходных процессов Динамический сбор данных с пост-обработкой –Запись переходных событий Разгон/выбег Изменения процесса Рабочие циклы Очень медленная скорость

60

61

62

63 Анализ тока моторов Легко добавляется к программе виброконтроля Измерение тока и магнитного поля Дефекты ротора и статора –Трудно определяемые по вибрационным данным –Взамен используем анализ тока, но есть риск при открытии электрошкафа –Для безопасности и удобства применяем анализ магнитного поля

64 Анализ тока моторов Функция MotorView. Производится с помощью запатентованных датчиков (кольца магнитного потока) или токосъемных клещей. Управление базой данных Трендовые графики Частота отказов Средства построения графиков и анализа диагностики двигателей и анализа Выявление отказов, связанных с ротором Обнаружение поврежденных пластин ротора Определение соединений с высоким сопротивлением Обнаружение пустот в отливке ротора и трещин в концевых кольцах в асинхронных двигателях Выявление разбалансировки ротора и напряжения Анализ двигателей постоянного тока Трендовые графики температуры поверхности двигателей Выявление электрических проблем в роторах, статорах и напряжении

65 Орбиты с двухканальным анализом Расцентровка, Резонанс, Износ Расцентровка и другие проблемы Расцентровка Задиры вала или механическое ослабление Суб-синхронное вихрение Внутренняя петля Восьмёрка Эллипс Внутренний эллипс Усечение Банан

66 Кросс-анализ Подтверждение расцентровки Нахождение резонансов машины Выяснение причин вибрации Определение ослаблений, трещин и слабости конструкции

67 Показ динамичных структур ODS и модальный анализ ODS = Operational Deflection Shape (рабочая форма колебаний)

68 CSI 5200 Анализатор масла

69 Трибология (Анализ масла) –Анализ взаимодействующих в отнoсительном движении поверхностей –Получение информации и о смазке и об оборудовании Замена масла в соответствии с состоянием Продление жизни машин Более раннее по сравнению с другими технологиями выявление потенциальных проблем –Диагностирование загрязнений, химических изменений и износа Технологичные продукты – Трибология

70 Представление: CSI 5200 Minilab Анализатор CSI 5200 Тривектор CSI 52DV цифровой вискозиметр Микроскоп Система захвата изображений Программа для AMS Suite : Machinery Health Manager - OilView –Модуль Minilab –Модуль LIMS –Модуль WDA

71 Преимущества минилаборатории для механиков Больше собственного инструментария под рукой приводит к большим успехам Результаты без задержки Входной контроль смазки Поиск и устранение источника загрязнения Разработано для обслуживающего персонала – легко понять Пошаговое выполнение анализа

72 Тест I: Химия (Диэлектрический тест) Выявление разложения/ окисления масла Опознование правильного масла Занимает 5 секунд Легко очищается с помощью вакуума

73 Тест II: Износ, Загрязнение, Вода Определяет износ металла и не металлические загрязнители –Индекс загрязнителя –Индекс крупных Fe частиц –Индекс крупных Non Fe частиц Обнаружение воды 3-х минутный тест Легко очищается с помощью вакуума Вакуумный отбор через фильтр семпла для исследования под микроскопом - Тест IV

74 Тест III: Подсчет частиц Детектирование и ранжирование частиц загрязнителя / износа (8 диапазонов) Патентованное определение распределения размера в объеме PPM Патентованные дегазация и маскировка воды Цифровая калибровка на месте

75 Тест IV: Анализ продуктов износа (WDA) Получение фильтра с образцом для исследования под микроскопом с целью определения причины износа Одновременно с Тестом II Отделение железосодержащих часиц

76 Тест IV: WDA – Захват изображения Подробное изучение изображений Программные инструменты для идентификации частиц и причин их появления

77 Дополнительные особенности Патентованный цифровой вискозиметр Быстрый статус тревоги Индикатор сообщений Весы автоматически измеряют пропорции разбавителя для тестов II и III

78 Параметры анализа

79 Диагноз образца

80 Анализ продуктов износа (WDA) Анализ продуктов износа это судья –Причина –Степень Образец анализа –Концентрация, размер, цвет, форма, классификация композиции и серъёзность. –Измеряется просто Захват изображений –Аннотирование изображений Отчет

81 Отчеты по замерам Отчет о тенденции Отчет по образцу

82 Отчеты менеджмента Суммарные отчеты Анализ интервала семпла Показатели надежности

83 Автоматическая отчетность и дистрибьюция AMS Machinery Manager OilView PDF Отчеты Адресная книга Print Reports Data Reports

84 Импорт и экспорт данных анализа Data OilView PDF Reports Print Reports Reports Другие лаборатории анализа масла Данные по Отчетность для Управления Уровни тревоги Пользователь Автоматическое создание базы данных AMS Machinery Manager OilView PDF Отчеты

85 Технологичные продукты – Анализ электродвигателей MotorView Анализ электродвигателей –Диагностика электродвигателей (ротора и статора) –Увеличьте жизнь электродвигателя, обнаруживайте проблемы рано - в то время пока двигатель еще находится в работе –Приспособление «Умный датчик» – это технология контроля всех систем электродвигателя круглосуточно

86 ООО «Балтех» Россия, Санкт-Петербург, , ул. Чугунная, 40 Тел/Факс:(812) Internet: