Токарно-карусельний верстат. Які форми геометричних тіл мають зображені деталі? Яким способом обробки матеріалу отримують зображені форми поверхонь виробів? - презентация

1 Токарно-карусельний верстат

2 Які форми геометричних тіл мають зображені деталі? Яким способом обробки матеріалу отримують зображені форми поверхонь виробів? За допомогою якого обладнання виготовляють такі деталі?

3 ТЕМА ЗАНЯТТЯ: ПРИЙОМИ ОБТОЧУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНИХ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНО-ГВИНТОРІЗНОМУ ВЕРСТАТІ ТВ-6. На токарному верстаті можна отримати різноманітні циліндричні вироби

4 Обточування зовнішніх циліндричних поверхонь Поверхні, що утворюються під час токарної обробки: Поверхні, що утворюються під час токарної обробки: 1 - поверхня, що обробляється; 2 – поверхня різання; 3 – оброблена поверхня а б в а б в Установлення різця на глибину різання за допомогою лімба Х=1×t/0,025 де: X-кількість поділок на яку необхідно повернути лімб; t=D-d/2-товщина шару металу, яку потрібно зрізати; t=D-d/2-товщина шару металу, яку потрібно зрізати; D-діаметр заготовки до обточування; D-діаметр заготовки до обточування; d-діаметр заготовки після обточування; d-діаметр заготовки після обточування; 0,025-ціна поділки лімба. 0,025-ціна поділки лімба.

5 Послідовність роботи при обточуванні циліндричних поверхонь 1. Враховуючи припуск на обробку, параметри різця, глибини різання та матеріалу, з якого виготовлений різець та заготовка, встановити швидкість подачі та частоту обертання шпинделя. 2. Установити та закріпити в різцетримачі: прохідний чорновий і прохідний чистовий різці. 3. Установити та закріпити заготовку в трикулачковому самоцентруючому патроні (або в центрах). 4. Увімкнути верстат. 5. Підвести до заготовки, що обертається, різець, торкаючись її поверхні. Відвести різець вправо і по лімбу встановити глибину різання. 6. Підвести різець вручну до торця заготовки та включити механізм поздовжньої подачі. 7. Проточити діаметр заготовки на довжину мм, виключити механізм подачі і відвести різець вправо за торець заготовки. 8. Вимкнути верстат. 9. Виміряти діаметр обробленої частини заготовки штангенциркулем. Якщо діаметр обробленої частини заготовки відповідає заданому, то потрібно вручну підвести різець до торця заготовки, ввімкнути верстат, механізм подачі. Якщо діаметр обробленої частини заготовки не відповідає заданому, підкоригувати глибину різання по лімбу. 10.Проточити заготовку на потрібну довжину. 11.Вимкнути механізм подачі, відвести різець від обробленої деталі, зупинити верстат та виміряти діаметр обробленої поверхні.

6 Обробка торців та уступів Невисокі уступи підрізують прохідним упорним різцем за допомогою поздовжньої подачі, високі уступи підрізують підрізним різцем за допомогою поперечної подачі. Невисокі уступи підрізують прохідним упорним різцем за допомогою поздовжньої подачі, високі уступи підрізують підрізним різцем за допомогою поперечної подачі.Установлення прохідного упорного різця при підрізанні торців Контроль установлення прохідного упорного різця Підрізування торців можна виконувати прохідними різцями. Використовуючи лімб поздовжньої подачі, переміщують різець на числове значення припуску і поперечною подачею зрізують з торця шар металу. Торцеві поверхні й уступи мають бути Торцеві поверхні й уступи мають бути плоскими й перпендикулярними до осі плоскими й перпендикулярними до осі обертання деталі та паралельними між обертання деталі та паралельними між собою. собою.

7 Виточування зовнішніх канавок і відрізання заготовок Виточування канавки за один прохід Відрізання відрізним різцем зі скошеною ріжучою кромкою Виточування широкої канавки Контроль розмірів канавки глибиноміром штангенциркуля та шаблоном Різці, якими виточують канавки, називають канавковими, або прорізними. Відрізання виконують відрізними різцями. Вони відрізняються від канавкових довшою відтягнутою головкою. Форма і розміри головної різальної кромки канавкового різця залежать від форми і розмірів виточуваної канавки. Ширина різальної кромки відрізного різця залежить від діаметра оброблюваної заготовки і становить мм. При проточуванні фасонних канавок чорнову обробку виконують канавковими різцями з прямолінійною ріжучою кромкою, а чистове проточування - фасонним різцем.

8 Закріплення нового матеріалу Чим відрізняється чорновий різець від чистового? Як визначити ціну поділки лімба? За якою формулою визначають глибину різання? Якими різцями підрізують невисокі уступи? Як установлюють прохідний упорний різець при підрізанні уступів? Як установлюють прохідний відігнутий різець при підрізанні торців? Як проточують вузькі канавки? Широкі? Від чого залежить ширина ріжучої кромки відрізного різця? Для чого скошують головну ріжучу кромку відрізного різця? Для закріплення знань отриманих на уроці дайте відповіді на запитання:

9 Правила безпечної праці під час роботи на токарному верстаті 1. Правильно надіти спецодяг (фартух з нарукавниками або халат, головний убір): а) застебнути обшлаги рукавів на гудзики, не зав'язувати їх тасьмою; а) застебнути обшлаги рукавів на гудзики, не зав'язувати їх тасьмою; б) заховати волосся під головний убір. б) заховати волосся під головний убір. 2. Перевірити наявність і надійність кріплення захисних засобів та з'єднання захисного заземлення (занулення) з корпусом верстата. 3. Розмістити інструменти і заготовки в певному порядку на приставній тумбочці або на спеціальному пристрої. 4.Міцно закріпити різець і оброблювану деталь, вийняти ключ з патрона і покласти на встановлене місце. 5.Перевірити роботу верстата на холостому ходу та справність пускової коробки вмикання і вимикання кнопок і важелів керування. 6.Перед початком роботи надіти захисні окуляри. До початку роботи

10 Правила безпечної праці під час роботи на токарному верстаті 1.Плавно підводити різець до оброблюваної деталі, не допускати збільшення перерізу стружки. 2.Щоб уникнути травми: а) не нахиляти низько голову до патрона або різального інструмента; а) не нахиляти низько голову до патрона або різального інструмента; б) не передавати і не приймати предметів через обертові частини верстата; б) не передавати і не приймати предметів через обертові частини верстата; в) не класти лікті і не спиратися на верстат, не класти на нього інструменти або заготовки; в) не класти лікті і не спиратися на верстат, не класти на нього інструменти або заготовки; г) не вимірювати оброблювану деталь, не змащувати, не чистити і не прибирати стружку з верстата до повної його зупинки; г) не вимірювати оброблювану деталь, не змащувати, не чистити і не прибирати стружку з верстата до повної його зупинки; д) не охолоджувати різальний інструмент або оброблювальну деталь за допомогою ганчірки; д) не охолоджувати різальний інструмент або оброблювальну деталь за допомогою ганчірки; е) не допускати виходу з-під різця довгої стружки; є) не зупиняти верстат гальмуванням патрона рукою; ж) не відходити від верстата, не вимкнувши його; з) не підтримувати і не ловити рукою відрізану деталь. е) не допускати виходу з-під різця довгої стружки; є) не зупиняти верстат гальмуванням патрона рукою; ж) не відходити від верстата, не вимкнувши його; з) не підтримувати і не ловити рукою відрізану деталь. 3.Зачищати деталі на верстаті напилком або шліфувальною шкуркою, прикріпленими до жорсткої оправи. Під час роботи рукоятку оправи та напилка тримати лівою рукою. 4.Перед вимиканням верстата відвести різець від оброблюваної деталі. Під час роботи

11 Правила безпечної праці під час роботи на токарному верстаті 1. Зупинити верстат, прибрати стружку, очисти від бруду та змастити мастилом. 2. Прибрати робоче місце. 3. Поінформувати вчителя або чергового про завершення роботи та готовність робочого місця до подальшого виконання роботи. Після закінчення роботи

12 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА НА ВИГОТОВЛЕННЯ ПАТРОННОГО КЛЮЧА

13 Поопераційні ескізи