Радиально-сверлильные станки Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых заготовок создает большие неудобства. Поэтому для получения отверстий в таких заготовках применяют радиально-сверлильные станки. При этом заготовка остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно нее и устанавливается в требуемое положение. В нашей промышленности применяют радиально- сверлильные станки различной конструкции: стационарные, установленные на фундаменте (модели 2Н55, 2М57, 2М58 и др.), переносные (модели 2Ш52, 2Ш53, 2Ш55, 2Ш57 и др.), передвижные (модели 2М57Д, 2Р53 и др.), облегченные (модели 2Л52, 2Л53) и др.
Радиально-сверлильный станок используют в инструментальных, механических и сборочных цехах металлообрабатывающих предприятий для выполнения разнообразных работ
Этот станок применяют в судостроении и на крупных машиностроительных заводах, изготовляющих мощные двигатели. На этих станках шпиндель можно наклонять, а сверлильную головку 4 и траверсу 3 вращать вокруг своих осей.
Настенный радиально-сверлильный станок, применяемый в судостроительной промышленности и на заводах, изготовляющих металлические конструкции
Общий вид радиально-сверлильного станка модели 2Н фундаментная плита 2 – тумба 3 - неподвижная колонна 4 - гильза 4 (может поворачиваться вокруг колонны на 360°) 5 –шпиндельная головка 6 – траверса 7 - узел шпинделя
Движения и принципы работы Траверса имеет горизонтальные направляющие, в которых может перемещаться шпиндельная головка. Внутри шпиндельной головки размещены коробка скоростей, коробка подач и узел шпинделя. На передней крышке расположены органы управления. Обрабатываемые заготовки устанавливают на приставном столе или непосредственно на верхней плоскости фундаментной плиты. Шпиндель со сверлильной головкой может перемещаться в горизонтальном направлении, а вместе с траверсой и гильзой поворачиваться вокруг оси неподвижной колонны. Эти два движения позволяют устанавливать инструмент по любым координатам.
Управление работой станка Реверс вращения шпинделя осуществляется фрикционной муфтой, управляемой гидравлически. Вертикальное перемещение гильзы 4 по колонне механическое с автоматическим отжимом в начале и зажимом в конце хода. Сверлильная головка имеет механизм автоматического выключения подачи, срабатывающий при достижении необходимой глубины сверления. Станок снабжен системой предохранительных устройств, исключающих возможность поломки станка вследствие перегрузок. Ограничитель холостого хода отключает электродвигатель привода главного движения через 2 мин после включения фрикционной муфты.
Назначение станка Станок предназначен для обработки отверстий главным образом в средних корпусных деталях. На станке можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками, подрезание плоскостей резцом и торцовым инструментом и другие аналогичные операции.