Литература 1. Основы автоматизации производства / Под ред. Ю.М. Соломенцева. - М.: Высшая школа, 1999. – 312 c. 2. Автоматизация процессов машиностроения.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Выполнили: Тудвасева Е.В. Булатов Н.В.. Общие средства автоматизации 1. Универсальные станки с ручным управлением 2. Универсальные автоматы и полуавтоматы.
Advertisements

В промышленности производственный процесс делится по ряду признаков. По составу готового продукта По характеру воздействия на сырьё По роли организации.
В промышленности производственный процесс делится по ряду признаков.
Тема: Задачи автоматизации. План: 1.Введение; 2.Задача 1; 3.Задача 2; 4.Задача 3; 5.Задача 4; 6.Задача 5; 7.Вывод.
Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
1 Лекция 16 ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ И МАНИПУЛЯТОРОВ МАШИНА-АВТОМАТ, РОБОТ, АВТООПЕРАТОР И МАНИПУЛЯТОР, ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ.
Модуль 5. Автоматизированное станочное оборудование Тема 21. Гибкие производственные системы (ГПС) Тема: «Гибкие производственные системы (ГПС)» Учебные.
Организация вспомогательных производств. Понятие вспомогательных производств Необходимым условием для обеспечения ритмичной работы каждого предприятия.
Под кооперацией труда понимается объединение людей для планомерного и совместного участия в одном или разных, но связанных между собой процессах труда.
Выполнил: Г.Минусинск МОБУ «СОШ 16» Самохин Никита АВТОМАТИЗАЦИЯ В МЕТАЛЛУРГИИ.
1 ТЕМА: «ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА, ЕЕ СУЩНОСТЬ И СОДЕРЖАНИЕ» План: 1. Организация труда и основные направления ее совершенствования 2. Сущность и значение разделения.
Производственная структура предприятия Автор Серпова Е.И., преподаватель экономических дисциплин РКИТ.
Поточные производственные системы Характеристика поточной формы организации производства.
Ремонтное хозяйство. Производственные подразделения предприятия, участвующие в выпуске продукции, используют разнообразное технологическое оборудование.
Тема 5 Трудовые ресурсы связи и их использование.
Гибкие производственные системы сборки (ГПСС).. Гибкость ГПСС обусловлена следующими факторами: 1) Число различных по конструкции (узлов), собираемых.
В рамках инвестиционного проекта в 2013 году на ООО «Бородинский РМЗ» поступили два токарных многофункциональных обрабатывающих центра и фрезерный вертикальный.
МЕНЕДЖМЕНТ «Производство как объект управления». 2 Организация использования и сочетания в процессе производства трудовых, материальных ресурсов с целью.
Специальность Технология машиностроения. Специальность "Технология машиностроения" готовит техников- механиков по механической обработке деталей и сборке.
Тест Вопрос 1. Вопрос 1. В каком году Дж. Уатт разработал центробежный регулятор скорости для паровой машины: В каком году Дж. Уатт разработал центробежный.
Транксрипт:

Литература 1. Основы автоматизации производства / Под ред. Ю.М. Соломенцева. - М.: Высшая школа, – 312 c. 2. Автоматизация процессов машиностроения / Под ред. А.И. Дащенко - М.: Машиностроение, – 480 c. 3. Корсаков В.С. Автоматизация производственных процессов. Учебник. – М.: Высшая школа, – 294 с 4. Кузнецов М.М., Волчкевич Л.И., Замчалов Ю.П. Автоматизация производственных процессов. – М.: Высшая школа, – 341 с. 5. ГПС. Учебное пособие/ П.Н. Белянин, М.Ф. Идзон, А.С. Жогин. – М.: Машиностроение, – 256 с. 6. Волчкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии. Ч.I., Ч.II / Под ред. Шаумяна Г.А.. Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, Гибкие производственные системы сборки/ Под общ. Ред. А.И. Федотова. – Л.: Машиностроение. Ленинг. отд-ие, – 349 с. 9. Ласуков А.А. Автоматизация сборки в машиностроении: учебное пособие. – Томск: Изд-во ТПУ, – 176 с.

Введение

Введение ________________________________________________ Охват областей техники гибким автоматизированным производством Гибкое автоматизированное производство (ГАП) – это совокупность методов и средств, обеспечивающих автоматизацию производственной деятельности на различных стадиях создания и службы изделия: техническая характеристика, разработка, изготовление и использование.

Введение ________________________________________________ Механизация производственного процесса - применение энергии неживой природы в производственном процессе или его составных частях, полностью управляемых людьми, и осуществляемое в целях сокращения трудовых затрат, улучшений условий производства. Автоматизация производственного процесса -применение энергии неживой природы в производственном процессе или его составных частях, для их выполнения и управления ими без непосредственного участия человека. Автомат – самостоятельно действующее устройство или совокупность устройств, выполняющих по заданной программе без непосредственного участия человека процессы получения изделий. Рабочий цикл - последовательность выполняемых автоматом запрограммированных действий Процесс, оборудование или производство, не требующее присутствие человека в течение определённого промежутка времени для выполнения ряда повторяющихся рабочих циклов называют автоматическим.

Введение ________________________________________________ Стадии автоматизации Частичная автоматизация – это автоматизация отдельных производственных операций. Обеспечивает автоматизацию рабочего цикла машин и создание машин – автоматов. Комплексная автоматизация - это передача от человека к технике операций управления технологическим процессом изготовления определённого вида продукции в рамках производственной системы, линии, участка, цеха, завода, которая рассматривается как единый взаимосвязанный автоматический комплекс. Полная автоматизация - высшая степень автоматизации, она предусматривает передачу всех функций управления и контроля автоматическим системам управления (АСУ).

Введение ________________________________________________ Виды автоматизации Жесткая автоматизация: применяется исключительно в массовом и крупносерийном производствах; базируется на применении специальных и специализированных станков. Автоматизация движения в таких станках осуществляется различного вида кулачками, командоаппаратами, коноидами, шарнирами и другими элементами. Недостатки: износ кулачков, что приводит к снижению точности; сложность переналадки и длительность регулировки. Достоинства: высокая надёжность и простота. Гибкая автоматизация: единичное и мелкосерийное производство, сочетающее высокую производительность автоматов и полуавтоматов с широкими технологическими возможностями станков с ЧПУ при их быстрой переналадке.

Введение ________________________________________________ Иерархия уровней и средств автоматизации в различных видах производства

Введение ________________________________________________ Понятие о безлюдном режиме работы. Под безлюдным режимом работы понимают такую степень автоматизации, при которой станок, производственный участок, цех, завод могут работать автоматически в течение, по крайней мере, одной производственной смены в отсутствии человека. Технические преимущества: более высокое быстродействие, высокая производительность производственного оборудования; более высокое и стабильное качество управления процессами, обеспечивающего высокое качество продукции; возможность работы автоматов в более тяжёлых, вредных и опасных для человека условиях; стабильность режима работы, возможность длительной работы без перерывов

Введение ________________________________________________ Понятие о безлюдном режиме работы. Социальные преимущества: рост благосостояния членов общества; высвобождение человека от тяжёлой и монотонной физической и умственной работы, работы в опасных и вредных для здоровья условиях; возможность сокращения рабочего времени при соответствующем росте производительности труда; высвобождение времени для всестороннего и гармоничного развития; стимулирование повышения интеллекта человека Экономические преимущества: возможность значительного повышения производительности труда; более экономичное использование ресурсов (труда, материалов, энергии); более высокое и стабильное качество продукции; сокращение периода времени от начала проектирования до получения изделия; возможность расширения производства без увеличения ресурсов. По зарубежным и отечественным данным ГАП позволяют: увеличить коэффициент использования оборудования на 30%, уменьшить его простои на 40%, снизить стоимость единицы продукции на 10%, уменьшить потребность в персонале на 30%,

, Спасибо за внимание