«Галактика АММ» Управление производством

Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами предприятия (ERP). Решение особенно актуально для предприятий машино- и приборостроения, производства инструмента и оборудования, научно-исследовательских институтов и ОКБ. Контроль состояния исполнения обязательств по срокам, трудоемкости, стоимости в разрезе заказов, проектов, этапов проектов в режиме реального времени Обеспечение выполнения заказов точно в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков производства и снижение простоев оборудования Контроль состояния исполнения обязательств по срокам, трудоемкости, стоимости в разрезе заказов, проектов, этапов проектов в режиме реального времени Обеспечение выполнения заказов точно в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков производства и снижение простоев оборудования «Галактика АММ» (Advanced Manufacturing Management) – система сквозного управления производственными и обеспечивающими процессами, нацеленная на применение в высокоточном машиностроении и приборостроении в первую очередь на предприятиях ОПК

Поддержка современных методов управления РМ Управление проектами SCM Управление цепями поставок ТОС Lean Теория ограничений, бережливое производство APS MES Оптимизационное планирование с учетом ресурсного обеспечения проекты разработки изделий технологическая и инструментальная подготовка производства материально- техническое обеспечение перспективное планирование и оперативное управление основным производством управление поставками проекты разработки изделий технологическая и инструментальная подготовка производства материально- техническое обеспечение перспективное планирование и оперативное управление основным производством управление поставками Возможна интеграция с любыми системами управления данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами предприятия (ERP)

Описание предприятия Разработка (проектирование) изделий ведется на предприятии, возможно изготовление продукции не собственной разработки Полный цикл производства/управление работами по межзаводской кооперации Общая численность работающих Дискретный тип производства, разработка и производство продукции под заказ: машиностроение, приборостроение, радиоэлектроника и др Выпуск опытных и единичных образцов одновременно с изготовлением серийной продукции Номенклатура готовой продукции - сотни наименований. Номенклатура комплектующих одного изделия – десятки тысяч номенклатурных позиций

Типичные проблемы Длительные сроки освоения нового изделия, постоянные конструкторско- технологические изменения, на момент запуска в производство полная конструкторская документация может отсутствовать В план реализации включаются изделия без гарантии обеспечения материалами, производственными ресурсами Малая частота отражения изменений в номенклатурных планах производства, изменения проводятся «вопреки» существующей системе управления Цеха ежемесячно «закрывают» сдачу товара, выполнить заказы точно в срок невозможно, по причине отсутствия необходимой номенклатуры на сборке На складах большие запасы материала, но нет нужного материала для запуска конкретного заказа Срывы сроков поставки изделий

Ключевые этапы реализации проекта Выработка проектного решения на развитие системы организационного управления, увязывание проблем, целей развития производства с задачами автоматизации Определение этапов перехода системы организационного управления в целевое состояния и методов перевода Поэтапная реализация изменений с применением системы «Галактика AMM» Цель внедрения – не автоматизация ради автоматизации, а реальное повышение эффективности производства

Пример проектного решения Сокращение общего времени производства. Задачи: не производить того, что непосредственно не нужно для сборки изделий сокращение времени на принятие решений сокращение времени реакции системы организационного управления на изменения (состояния объектов и процессов управления), обусловленные как внешними, так и внутренними факторами Цель проекта Увеличение числа выполненных в срок заказов: снижение дефицита на сборке сокращение общего времени производства Цель проекта Увеличение числа выполненных в срок заказов: снижение дефицита на сборке сокращение общего времени производства Снижение дефицита на сборке. Задачи: правильное определение того, что нужно производить для сборки своевременное производство только того, что непосредственно необходимо для сборки

Функциональные блоки системы Оценка прямых затрат на производство изделий в стадии проектирования, планирования и производства изделий Управление движением и состоянием материалов, предметов производства На уровне подразделений и конкретных исполнителей Управление затратами Производственная логистика Документация необходимая для обеспечения процесса управления производством Для реализации функций загрузки данных через *.xml - файлы фиксированной структуры На уровне рабочих мест с учетом ограничений по ресурсам (APS- планирование) С учетом требований производства и ограничений, связанных с поставщиками и процессами поставки Интеграция с PDM Управление данными об изделии, НСИ Управление проектами Управление дискретным, сборочным производством Управление поставками

Преимущества Синхронное планирование проектов одновременно с производственными заказами Управление кооперационными сетями Определение «узких мест» в бизнес-процессах предприятия в реальном времени Управление производством как внутриорганизационными цепями поставок (SCM) «Галактика AMM» - уникальный инструмент для построения эффективных производственных систем

Результат внедрения Повышение эффективности производства Контроль состояния исполнения обязательств в реальном времени Увеличение числа заказов выполненных в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков освоения изделий Повышение эффективности производства Контроль состояния исполнения обязательств в реальном времени Увеличение числа заказов выполненных в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков освоения изделий Качественное обеспечение производства, ускорение запуска изделий Выполнимые планы в реальном времени Повышение ритмичности производства Качественное обеспечение производства, ускорение запуска изделий Выполнимые планы в реальном времени Повышение ритмичности производства Инженерные службы и инструментальное производство Производство, снабжение Высшее руководство

Нас выбирают

Реализованные проекты Количество сотрудников – более 3000 Система управления предприятием – Галактика ERP Система управления производством – Галактика AMM (промышленная эксплуатация с 2013 г.), 120 рабочих мест Автоматизирована производственная логистика (передача материалов в цеха, запуск партий в производстве, межцеховые передачи, выпуск продукции, комплектация, списание материалов и комплектующих на сборки, учет брака) Автоматизированы процессы расчета и формирования планов выпуска продукции, графиков финальной сборки изделий, формирования номенклатурных планов производства на все производственно- технологические комплексы Реализован АРМ руководителя, который является основным инструментом оперативного контроля и анализа исполнения плана выпуска готовой продукции, плана отгрузки, графиков сборки, планов выпуска ПТК «Уральский завод транспортного машиностроения» (г.Екатеринбург) О проекте

Спасибо за внимание!