© 2013 TAM International, Inc. Решения для спуска надуваемых пакеров через НКТ Июль 2013 г.

Коэффициент расширения 3:1 Рабочие применения в диапазоне диаметров от 2 до 30 дюймов (от 50,8 до 762 мм) Обсаженный или открытый ствол / вертикальные и горизонтальные стволы Возможность извлечения Возможность надувания пакера жидкостью закачивания, цементным раствором, смолой, полимерами, азотом До 5000 фунт/кв.дюйм (344 бар) При рабочих температурах 300 °F (149 °C) Возможен спуск в скважину на колонне СБТ, НКТ, ГНКТ, скребковой проволоке, электрическом кабеле Варианты однократной или многократной распакеровки Одинарный покерный элемент или сдвоенная покерная компоновка 2 Надуваемые пакеры. Варианты исполнения

Стандартная отраслевая пластинчатая конструкция. Уникальная плетеная конструкция. НОВАЯ уникальная двойная пластинчатая конструкция. Типы надувных элементов

Конструкция надувного элемента Жидкость надувания закачивается между оправкой обсадной колонны и диафрагмой Стальная армирующая оплетка Внешний слой маслостойкого эластомера

Надувной элемент с однослойной пластинчатой конструкцией

Надувной элемент с уникальной плетеной конструкцией

Надувной элемент с уникальной двухслойной пластинчатой конструкцией

Номинальное дифференциальное давление надувного элемента TAM International * psi – фунт/кв. дюйм НД ПАКЕРА, ДЮЙМ (ММ) ДИАМЕТР ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ, ДЮЙМ (ММ) 2-3/8 (60,33) 2-7/8 (73,03) 3-1/2 (88,9) 4 (101,6) 4-1/2 (114,3) 5 (127) 5-1/2 (139,7) 6-5/8 (168,28) 7 (177,8) 7-5/8 (193,68) 9-5/8 (244,48) 10-3/4 (273,05) 1,69 (42,9) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi (8 963 к Па) 950 psi (6 550 к Па) 2,13 (54,1) psi ( к Па) psi ( к Па) psi к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi (8 963 к Па) psi (7 584 к Па) 2,50 (63,5) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) 2,90 (73,7) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) 2,94 (74,7) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi (8 274 к Па) psi (8 274 к Па) 3,50 (88,9) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) 3,53 (89,7) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) 3,75 (95,3) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па) psi ( к Па)

Номинальное дифференциальное давление плетеного надувного элемента TAM International График зависимости рабочего давления от диаметра ствола скважины, плетеный элемент (IE или HE) Диаметр ствола скважины * Означает элементы, с наружным диаметром под более крупные диаметры стволов. Номинальное дифференциальное давление в фунт/кв.дюйм

Пакер одноразовой установки Пакер с механизмом повторной пакеровки Tam-J Сдвоенный пакер с механизмом повторной пакеровки Tam-J Надувная покерная система, спускаемая на каротажном кабеле/проволоке. Извлекаемые или стационарные системы ремонтного хвостовика. Надувные пакеры для КРС и ГТМ

11 Пакер однократной установки TAM Постоянное или временное разобщение интервалов Перекрытие водоносных горизонтов Временный искусственный забой для КРС Пакер для РИР Временный эксплуатационный пакер для эксплуатационных испытаний Ликвидация скважины Штормовой пакер Гидравлически освобождаемый спускной инструмент Мостовая пробка однократного использования Циркуляционные отверстия Механизм установки Шарнирное соединение Патрубок НКТ Шарнирное соединение Области применения

12 Пакер однократной установки TAM Простота эксплуатации не требуется перемещение колонны Диапазон диаметров от НКТ 2-3/8 дюйма (60,3 мм) до ОК 30 дюймов (763,0 мм) Высоконадежный установочный механизм, проверенный на практике «Рабочая лошадка» линейки изделий компании TAM Гибкая конфигурация для различных задач Мостовая пробка цементировочный пакер Может спускаться на СБТ, НКТ, ГНКТ и на каротажном кабеле Предлагаются дополнительные опциональные компоненты, под конкретную задачу Температура до 300 °F (149 °C) До 5000 фунт/кв.дюйм (344 бар) Расширение до коэффициента 3 к 1 Характеристики и преимущества

13 Сервисный пакер TAM-J Селективная кислотная обработка Селективная закачка для борьбы с отложениями Мостовая пробка многократной распакеровки, спускаемая за одну СПО для определения водонасыщенных интервалов Селективное испытание на приток Выявление утечек в ОК/НКТ Ремонт обсадной колонны Гидравлический/ механический механизм освобождения Многократно устанавливаемый пакер TAM-J Механизм установки Уравнительные отверстия Перфорированный направляющий наконечник/ ловитель шара Варианты применения

Инструмент многократного использования Диапазон диаметров от НКТ 2-3/8 дюйма (60,3 мм) до ОК 30 дюймов (763,0 мм) Вариант покерного механизма Straight J для удержания пакера в надутом состоянии на компоновку Straight J разгружается вес колонны Механизм J-Housing для удержания пакера в надутом состоянии используется байонетный замок (обычно в мелкозалегающих скважинах) Различные опции элементов в зависимости от рабочей задачи Температура до 300 °F (149 °C) До 5000 фунт/кв.дюйм (344 бар) Расширение до коэффициента 3 к 1 14 Сервисный пакер TAM-J Характеристики и преимущества

15 СДВОЕННЫЙ ПАКЕР TAM ИНСТРУМЕНТ PW Селективная кислотная обработка Селективная закачка для борьбы с отложениями Селективное испытание на приток Селективное измерение давления Селективная опрессовка Оценка свабирования Регулирующий клапан Гидравлический/ механический механизм освобождения Механизм установки Уравнительные отверстия Верхний надуваемый пакер Нижний надуваемый пакер Линия надувания 1/4 дюйма (6,35 мм), нерж. Перфорированная НКТ для интервала Области применения

16 СДВОЕННЫЙ ПАКЕР TAM ИНСТРУМЕНТ PW Селективное разобщение интервалов различной протяженности От 3 футов (0,9 м) до необходимого значения протяженности Многократная распакеровка за одну СПО обеспечивает проведение работ за один рейс Для интенсификации притока за одну СПО пакер устанавливался до 105 раз Может использоваться для различных химических обработок Может использоваться для интенсификации с проппантным ГРП. Характеристики и преимущества

17 Полнопроходный пакер TAM Разобщение интервалов в открытом или обсаженном стволе РИР или обработка пласта ниже инструмента Постоянная или извлекаемая мостовая пробка Ремонтный хвостовик для изоляции водоносного пласта Области применения Установочная головка Надуваемый модуль (или затрубный пакер CAP)

18 Полнопроходный пакер TAM Предлагаются модификации, освобождаемые прямым натяжением и вращением Возможен спуск на ГНКТ или на рабочей колонне Элемент с пластинчатым армированием может частично контактировать со стволом для дополнительного заякоривания элемента Затрубные покерные элементы могут быть объединены для обеспечения цельного уплотнения длиной до 20 футов (6,1 м) Применение в вертикальных или горизонтальных скважинах Характеристики и преимущества

1. Спустить в скважину КНБК с пакер-пробкой TAM однократной установки. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление для посадки пакер-пробки. 4. Увеличить давление для активации механизма гидравлического освобождения. Заканчивание Хвостовик Эксплуатационный пакер Изолируемая зона Продуктивный горизонт Гидравлический от соединитель Задавочная насадка Однократно устанавливаемая пакер- пробка Циркуляционные отверстия Рабочая колонна

1. Спустить в скважину КНБК с пакер-пробкой TAM однократной установки. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление для посадки пакер-пробки. 4. Увеличить давление для активации механизма гидравлического освобождения. 5. Поднять КНБК из скважины.

1. Спустить в скважину КНБК с пакер-пробкой TAM однократной установки. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление для посадки пакер-пробки. 4. Увеличить давление для активации механизма гидравлического освобождения. 5. Поднять КНБК из скважины.

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Разгрузить вес колонны для удержания давления надувания и освободить шар. Заканчивание Хвостовик Обрабатываемая зона Рабочая колонна Гидравлический от соединитель Пакерный механизм Straight J Щелевой направляющий наконечник

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Разгрузить вес колонны для удержания давления надувания и освободить шар. 5. Закачать цементный раствор согласно программе. 6. Для студия пакера поднять колонну и сбросить давление в пакере. Заканчивание Хвостовик Обрабатываемая зона Рабочая колонна Гидравлический от соединитель Пакерный механизм Straight J Щелевой направляющий наконечник

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Разгрузить вес колонны для удержания давления надувания и освободить шар. 5. Закачать цементный раствор согласно программе. 6. Для студия пакера поднять колонну и сбросить давление в пакере. Примечание: Чтобы выполнить дополнительные обработки пласта, необходимо сдуть пакер, разгрузив его поднятием колонны. Переместить колонну до следующей глубины распакеровки. Прокачать следующий шар и поднять давление для накачивания пакера и продолжения операций. 7. Выполнить подъем из скважины и циркуляцию.

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Разгрузить вес колонны для удержания давления надувания и освободить шар. 5. Закачать цементный раствор согласно программе. 6. Для студия пакера поднять колонну и сбросить давление в пакере. Примечание: Чтобы выполнить дополнительные обработки пласта, необходимо сдуть сдвоенный пакер, разгрузив его поднятием колонны. Переместить колонну до следующей глубины распакеровки. Прокачать следующий шар и поднять давление для накачивания пакера и продолжения операций. 7. Выполнить подъем из скважины и циркуляцию. 8. Выполнить циркуляцию в скважине до полной очистки.

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Поддерживать давление в колонне СБТ и создать давление в затрубе НКТ для выявления утечки в НКТ. Заканчивание Хвостовик Рабочая колонна Гидравлический от соединитель Пакерный механизм Straight J Заглушка Утечка из НКТ

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Поддерживать давление в колонне СБТ и создать давление в затрубе НКТ для выявления утечки в НКТ. 5. Для студия пакера сбросить давление из затруба НКТ и затем выполнить расхаживание колонны. Заканчивание Хвостовик Рабочая колонна Гидравлический от соединитель Пакерный механизм Straight J Заглушка Утечка из НКТ

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Поддерживать давление в колонне СБТ и создать давление в затрубе НКТ для выявления утечки в НКТ. 5. Для студия пакера сбросить давление из затруба НКТ и затем выполнить расхаживание колонны. Примечание: Для выполнения дополнительных испытаний сместить колонну труб до следующей глубины распакеровки и повторить шаги с 3 до Выполнить подъем из скважины и циркуляцию. Заканчивание Хвостовик Рабочая колонна Гидравлический от соединитель Пакерный механизм Straight J Заглушка Утечка из НКТ

1. Спустить КНБК с пакером Tam J. 2. Прокачать сбрасываемый шар до дроссельного седла. 3. Поднять давление до давления надувания пакера. 4. Разгрузить колонну для изолирования давления надувания. 5. Приложить давление в затрубе НКТ для выявления утечки в НКТ. 6. Для студия пакера поднять колонну и сбросить давление в пакере Примечание: Чтобы выполнить дополнительные обработки пласта, необходимо сдуть пакер, разгрузив его поднятием колонны. Переместить колонну до следующей глубины распакеровки. Прокачать следующий шар и поднять давление для надувания пакера и продолжения операций. 7. Выполнить подъем из скважины и циркуляцию. Заканчивание Хвостовик Утечка из НКТ

1. Спустить в скважину сдвоенную пакерную компоновку, выполнить циркуляцию по необходимости. 2. Прокачать сбрасываемый шар до пакерующего механизма 3. Поднять давление для надувания сдвоенной пакерной компоновки. 4. Разгрузить вес для удержания жидкости надувания в пакере и открытия канала сообщения между пакерами. 5. Закачать флюид обработки в зону интенсификации. 6. В конце работ поднять колонну, чтобы сдуть пакеры Заканчивание Хвостовик Обрабатывае мая зона Рабочая колонна Циркуляционный переводник под шар/штангу Гидравлический от соединитель Компоновка сдвоенного пакера

1. Спустить в скважину сдвоенную пакерную компоновку, выполнить циркуляцию по необходимости. 2. Прокачать сбрасываемый шар до пакерующего механизма 3. Поднять давление для надувания сдвоенной пакерной компоновки. 4. Разгрузить вес для удержания жидкости надувания в пакере и открытия канала сообщения между пакерами. 5. Закачать флюид обработки в зону интенсификации. 6. В конце работ поднять колонну, чтобы сдуть пакеры Примечание: Для выполнения дополнительных испытаний поднять колонну труб до следующей глубины распакеровки и повторить шаги с 2 до Прокачать шар большего размера до циркуляционного переводника штанги/шара для открытия циркуляционных портов 8. Выполнить подъем из скважины и циркуляцию. Заканчивание Хвостовик Рабочая колонна Циркуляционный переводник под шар/штангу Гидравлический от соединитель Компоновка сдвоенного пакера Обрабатывае мая зона Компоновка сдвоенного пакера

1. Спустить в скважину сдвоенную пакерную компоновку, выполнить циркуляцию по необходимости. 2. Прокачать сбрасываемый шар до пакерующего механизма 3. Поднять давление для надувания сдвоенной пакерной компоновки. 4. Разгрузить вес для удержания жидкости надувания в пакере и открытия канала сообщения между пакерами. 5. Закачать флюид обработки в зону интенсификации. 6. В конце работ поднять колонну, чтобы сдуть пакеры Примечание: Для выполнения дополнительных испытаний поднять колонну труб до следующей глубины распакеровки и повторить шаги с 2 до Прокачать шар большего размера до циркуляционного переводника штанги/шара для открытия циркуляционных портов 8. Выполнить подъем из скважины и циркуляцию. Заканчивание Хвостовик Обрабатываемая зона

1. Выполнить спуск в скважину с мостовой пробкой на проволоке и КНБК, как потребуется. 2. Выполнить коррелирование по глубине. 3. При достижении нужной глубины, отметить глубину по кабелю и выдержать 30 минут для активации насоса и надувания мостовой пробки. 4. Выдержать 30 минут и разгрузить от 2 до 300 фунтов (от 0,907 до 136,08 кг) на проволоке, чтобы убедиться в надувании мостовой пробки. 5. Поднять колонну, убедиться, что мостовая пробка полностью распакерована, спусковой инструмент освободился. Не превышать натяжение сверх 200 фунтов (90,719 кг). 6. Если спусковой инструмент еще не освободился, ожидать дополнительно 30 минут. 7. Поднять колонну, чтобы определить, освободился ли инструмент. Если инструмент все еще не освободился, создать натяжение колонны до усилия срезания штифтов усилителя давления. 8. Варианты эксплуатации механического усилителя. Разгрузить вес, тем самым дать насосу возможность зарядить давлением усилитель. Поднять колонну до определенного значения натяжения. С каждым 1 фунтом (0,4536 кг) натяжения давление надувания будет увеличиваться на 4 фунт/кв. дюйм (27,58 к Па). Не выходить за пределы флага-индикатора. 9. Повторить шаг 7, пока не будет достигнуто давление спуска. 10. Поднять колонну для подтверждения освобождения колонны. Хвостовик Заканчивание Перфорированные отверстия необходимо изолировать Проволока Спусковые инструменты Надувная мостовая пробка

Хвостовик Заканчивание Перфорированные отверстия необходимо изолировать Проволока Спусковые инструменты Надувная мостовая пробка 1. Выполнить спуск в скважину с мостовой пробкой на проволоке и КНБК, как потребуется. 2. Выполнить коррелирование по глубине. 3. При достижении нужной глубины, отметить глубину по кабелю и выдержать 30 минут для активации насоса и надувания мостовой пробки. 4. Выдержать 30 минут и разгрузить от 2 до 300 фунтов (от 0,907 до 136,08 кг) на проволоке, чтобы убедиться в надувании мостовой пробки. 5. Поднять колонну, убедиться, что мостовая пробка полностью распакерована, спусковой инструмент освободился. Не превышать натяжение сверх 200 фунтов (90,719 кг). 6. Если спусковой инструмент еще не освободился, ожидать дополнительно 30 минут. 7. Поднять колонну, чтобы определить, освободился ли инструмент. Если инструмент все еще не освободился, создать натяжение колонны до усилия срезания штифтов усилителя давления. 8. Варианты эксплуатации механического усилителя. Разгрузить вес, тем самым дать насосу возможность зарядить давлением усилитель. Поднять колонну до определенного значения натяжения. С каждым 1 фунтом (0,4536 кг) натяжения давление надувания будет увеличиваться на 4 фунт/кв. дюйм (27,58 к Па). Не выходить за пределы флага-индикатора. 9. Повторить шаг 7, пока не будет достигнуто давление спуска. 10. Поднять колонну для подтверждения освобождения колонны.

Хвостовик Заканчивание Перфорированные отверстия необходимо изолировать Надувная мостовая пробка 1. Выполнить спуск в скважину с мостовой пробкой на проволоке и КНБК, как потребуется. 2. Выполнить коррелирование по глубине. 3. При достижении нужной глубины, отметить глубину по кабелю и выдержать 30 минут для активации насоса и надувания мостовой пробки. 4. Выдержать 30 минут и разгрузить от 2 до 300 фунтов (от 0,907 до 136,08 кг) на проволоке, чтобы убедиться в надувании мостовой пробки. 5. Поднять колонну, убедиться, что мостовая пробка полностью распакерована, спусковой инструмент освободился. Не превышать натяжение сверх 200 фунтов (90,719 кг). 6. Если спусковой инструмент еще не освободился, ожидать дополнительно 30 минут. 7. Поднять колонну, чтобы определить, освободился ли инструмент. Если инструмент все еще не освободился, создать натяжение колонны до усилия срезания штифтов усилителя давления. 8. Варианты эксплуатации механического усилителя. Разгрузить вес, тем самым дать насосу возможность зарядить давлением усилитель. Поднять колонну до определенного значения натяжения. С каждым 1 фунтом (0,4536 кг) натяжения давление надувания будет увеличиваться на 4 фунт/кв. дюйм (27,58 к Па). Не выходить за пределы флага-индикатора. 9. Повторить шаг 7, пока не будет достигнуто давление спуска. 10. Поднять колонну для подтверждения освобождения компоновки. 11. Поднять КНБК из скважины. 12. Для обеспечения надежной ликвидации спустить цементную пробку