Оперативное планирование и учет в механосборочных цехах Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга ПАРУС lovigin@parus.com.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Формирование плана выпуска, учет готовой продукции и контроль исполнения плана Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга.
Advertisements

Взаимодействие управленческого и бухгалтерского учета фактических затрат производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Автоматизация позаказного планирования производства и раздельного учета производственных затратв Автоматизация позаказного планирования производства и.
Производственный учет. Организация учета в разрезе заказов/продукции в ПП «ПАРУС-Предприятие 8» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений.
Автоматизация оперативного учета в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Оперативный учет в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Планирование, учет и контроль комплектования сборки на складе готовых деталей Крюков Юрий ведущий специалист Центра информационных технологий и консалтинга.
Планирование производства с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра Информационных Технологий и Консалтинга Парус
Планирование производственных затрат и учет затрат в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Специфика ИТ - решений для предприятий машиностроения и ОПК Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга ПАРУС
Автоматизация оперативного учёта в производстве Крюков Юрий ведущий специалист Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»
Автоматизированная система планирования и учета в производстве, на базе ПП «ПАРУС-Предприятие 8» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных.
Планирование в опытном производстве с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Управление нормативно- справочной информацией (НСИ), необходимой для планирования производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Управление себестоимостью продукции - составляющая управления производством Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга.
Оперативный учет в опытном производстве с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Автоматизация планирования трудовых ресурсов и расчета плановых и фактических затрат на оплату труда Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных.
«Планирование и учет в дискретном производстве» – новые возможности и перспективы развития Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий.
Оперативный учет в производстве с применением информационной системы Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра Информационных Технологий и Консалтинга Парус.
Управление данными об изделии на этапе производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Транксрипт:

Оперативное планирование и учет в механосборочных цехах Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга ПАРУС

Вопросы рассматриваемые в докладе 1. Цели автоматизации 2. Ведение НСИ 3. Формирования и корректировка производственной программы механосборочного цеха 4. Комплектование сборки ДСЕ и ПКИ 5. Формирование маршрутных листов (МЛ) 6. Формирование комплектации для МЛ и учет фактической закомплексованности 7. Оперативное планирование работ - МЛ 8. Учет фактического выполнения операций и фактической трудоемкости 9. Учет брака 10. Учет выпуска и сдача сборочных единиц на СГД и изделий на СГП 11. Учет затрат на ПКИ и материалы 12. Мониторинг производственных программ цехов

Цель автоматизации планирования и учета в механосборочных цехах 1. Соблюдение плановых сроков выпуска продукции – оперативный мониторинг плана выпуска, комплектования сборки и процесса сборки. 2. Оптимизация запасов ДСЕ и покупных комплектующих. 3. Оптимизация запасов вспомогательных материалов. 4. Снижение объемов незавершенного производства. Автоматизированная система управления производством, решает задачи: Управление НСИ: номенклатура изделий и ДСЕ, спецификации продукции, сводные ведомости материалов, маршрутные карты сборки Формирование планов выпуска продукции Планирование и контроль комплектования сборки Запуск сборки изделий – формирование маршрутных листов сборки изделий Учет материалов, ДСЕ и ПКИ в цехе Учет фактической укомплектованности Сдача готовой продукции – формирование сдаточных накладных

Функциональная структура системы План производства НСИ: Номенклатура Спецификации Сводные ведомости Маршрутные карты сборки Заказ производству АС «Управление договорами» Маршрутные Листы Расшифровка себестоимости Накладные АС «Бухгалтерский учет» Акты списания материалов Комплектовочные ведомости Требования Комплектации Учет ДСЕ и ПКИ в цехах Учет ДСЕ на СГД Акт списания ПКИ Учет материалов в цехах АС «Бухгалтерский учет» Сменные задания Наряды

Структура нормативно-справочной информации 1.Нормативно-справочная информация, необходимая для решения задач планирования и учета в производстве: 2. Материальные ресурсы: изделия и ДСЕ, являющиеся готовой продукцией. 3.Номенклатор: изделия и ДСЕ, в том числе, данные необходимые для логистики хранения и закупок: группа ТМЦ, налоговая группа, параметры складского учета, условия хранения и т.п. 4. Спецификации изделий – конструкторские спецификации продукции, с историей изменений. 5. Ведомости материалов – сводные нормы расхода вспомогательных материалов на изделие, с историей изменения. 6. Маршрутные карты – пооперационная трудоемкость сборки изделий.

НСИ – спецификации изделий Спецификации изделий ведутся с сохранением истории изменений, указанием возможных замен и технологических нужд.

НСИ – сводные ведомости материалов изделий Ведомости материалов ведутся с сохранением истории изменений и указанием возможных замен.

Планирование и контроль комплектования сборки Из строки плана выпуска формируется документ Комплектовочная ведомость. В КВ выполняется централизованное комплектование и передача ДСЕ и ПКИ в цеха сборки.

Планирование и контроль комплектования сборки При комплектовании возможна замена комплектующей, путем выбора из списка разрешенных замен. Фактически укомплектованные позиции КВ передаются в цех сборки требованием. Выбор замены комплектующей

Комплектация изделия в процессе сборки Запуск процесса сборки изделия выполняется формированием маршрутного листа. Из маршрутного листа формируется документ Комплектация. В комплектации отражается, какие комплектующие установлены в изделие фактически. В строках комплектации может быть выбрана партия комплектующих из товарного запаса кладовой цеха

Контроль сборки и акты о браке Контроль процесса сборки изделий выполняется по операционно в маршрутном листе. Если на операции выявлен брак, формируется Акт о браке.

Сдача готовой продукции и списание ПКИ После сдачи готовой продукции по сдаточной накладной, формируется акт списания комплектующих, на основании данных комплектации.

Сдача готовой продукции и списание материалов После сдачи готовой продукции, из строки плана выпуска, формируется акт списания материалов, на основании данных сводной ведомости материалов.

WEB-интерфейс контроля сборки продукции Мониторинг комплектования сборки Партия изделий укомплектована не полностью

WEB-интерфейс контроля сборки продукции Мониторинг процесса сборки Процесс сборки не завершен

Выводы Автоматизация оперативного планирования и учета в механосборочном (выпускном цехе) требует, как минимум, наличия в системе следующей НСИ: Спецификации изделий Сводные ведомости материалов Пооперационную технологию сборки При внедрении системы автоматизации задействуются, следующие подразделения: ПДО; ПЭО; СГД Выпускающие цеха; СГП. Учет осуществляется ведением в системы документов: Комплектовочная ведомость Маршрутный лист и Комплектация Акт списания Сдаточная накладная Контроль осуществляется путем мониторинга сроков: комплектования сборки, выполнения операций сборки, сдачи продукции.

ВОПРОСЫ