«Планирование и учет в дискретном производстве» - новые возможности и перспективы развития Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС» 2014

1. Новые возможности при ведении нормативно-справочной информации (НСИ) 2. Новая функциональность в планировании производства 3. Расширение функциональности оперативного учета 4. WEB-интерфейс «Мониторинг производственной программы» 5. Направления развития модуля на 2015 год План презентации 01

Технологические маршруты – создание основных и альтернативных маршрутов по маршрутным картам (МК) и операциям МК; Производственный состав (ПС) сборочных единиц и изделий – создание заказного производственного состава путем корректировки спецификации, замены материалов, определения маршрутов; Ведение данных о мощностях подразделений – взаимосвязь с модулем «Управление техобслуживанием и ремонтом оборудования»; Формирование учетных цен номенклатуры ДСЕ из калькуляции себестоимости заказа на производство. Ведение НСИ 01

Технологические маршруты Добавлены атрибуты в заголовок и строки маршрута и реализовано формирование точек маршрута из группы операций маршрутной карты.

Технологические маршруты Статус маршрута: Разработка Действующий Аннулирован Задаваемые атрибуты: Партия запуска Коэффициент запуска или Коэффициент потерь Вычисляемые атрибуты: Цикл Трудоемкость

Технологические маршруты Тип точки маршрута

Технологические маршруты Операции в точке маршрута

Технологические маршруты Цех в точке маршрута, можно описать маршрут при отсутствии Маршрутных карт Склад в точке хранения Задаваемые атрибуты точки маршрута

Технологические маршруты Операции в точке маршрута задаются выбором операций в маршрутной карте

Производственный состав Добавлены атрибуты заголовка и строк ПС, расширен функционал работы со строками ПС. Состояние устанавливается функцией Функция доступна только для ПС в состоянии «производство». Определяет, какой ПС будет использован при расчетах, если ПС не указан в строке плана или в параметрах. Признак устанавливается функцией Атрибуты вводятся при формировании ПС

Производственный состав Сортировка в иерархии состава по номеру позиции в СП и функции переноса/копирования элементов ПС. Функции обеспечивают возможность формирования технологического состава изделия. Например, изменять последовательность сборки. Перемещать и копировать можно и с помощью мыши, удерживая клавиши «Shift» или «Ctrl».

Производственный состав Строки спецификации ПС - чеки блокирующие изменение строк ПС при Переформировании. Чеки устанавливаются автоматически при изменении данных строки ПС или подчиненных строк. Чеки сбрасываются/устанавливаются вручную функциями.

Производственный состав Изменение статьи затрат строки Атрибуты строки обеспечивают автоматическое формирование данных при планировании и в товарных документах.

Производственный состав Добавлены атрибуты в строки ПС и строки материалов, необходимые для формирования «Ведомостей материалов» Значения атрибутов заполняются по данным Материального ресурса.

Мощности подразделений Данные о станке из модуля «УТОиР» Периоды (Год, квартал, месяц) Списки станков и сотрудников подразделения Количество и длительность смен Рабочие дни Плановая мощность

Формирование учетных цен Номенклатуры Для Заказа рассчитана калькуляция строк спецификации

Формирование учетных цен Номенклатуры Из строки спецификации Заказа с признаком «Готов к производству» формируется расшифровка учетной цены в Номенклаторе

формирование производственной программы по заказным ПС, указанным для строки плана выпуска; формирование по производственной программе потребностей в материальных ресурсах; формирование по производственной программе потребностей в трудовых ресурсах и оборудовании; формирование из производственной программы цеховых планов; формирование из производственной программы комплектовочных ведомостей; оперативное планирование загрузки оборудования с использованием терминала сбора данных. Планирование производства 01

Функциональность планирования производства 02 Нормативно-справочная информация План выпуска продукции План-график запуска- выпуска Планы подразделений Заказы подразделений (Лимиты) Производственная программа Спецификации изделий Маршруты Производственные составы Ведомости материалов и оснастки Маршрутные карты Потребность в ресурсах Заказы подразделений по ПС Цеховые планы Потребность в мат ресурсах Потребность в мощностях Комплектовочные ведомости Web – Мониторинг

Формирование производственной программы При формировании плана выпуска продукции, для каждой партии выпуска может быть указан свой производственный состав. Все расчеты будут выполняться по указанным ПС.

Формирование производственной программы При формировании из плана выпуска производственной программы, в строках программы запоминается строка ПС.

Формирование потребности в материалах и ПКИ Из заголовка производственной программы выполняется функция «Сформировать потребность в материальных ресурсах». Группировка по периодам обеспечения, т.е. по датам запуска строк программы

Формирование потребности в мощностях Из заголовка производственной программы выполняется функция «Сформировать потребность в мощностях». Группировка по периодам загрузки мощностей, т.е. по датам запуска строк программы

Формирование цеховых планов Из заголовка производственной программы выполняется функция «Сформировать цеховые планы». ДСЕ из производственной программы группируются в цеховых планах (суммируется Выпуск) по периоду. Цеховые планы формируются на период аналогичный периоду производственной программы для всех цехов участвующих в маршрутах изготовления строк программы

Формирование комплектовочных ведомостей Из заголовка или строк производственной программы выполняется функция «Сформировать комплектовочную ведомость». КВ документ планирования и контроля комплектования сборки на складе и передачи комплектующих в цеха

Планирование загрузки станков В разделе «Маршрутные листы» реализованы функции выгрузки в терминал сбора данных BitaTek IT-8000 невыполненных операций МЛ и загрузки из терминала плановых (на каком станке будет выполняться операция) и фактических данных об исполнении операций. Функции работы с терминалом сбора данных

маршрутные листы – расширение функционала сменные задания – расширение функционала комплектовочные ведомости – расширение функционала учет брака – списание ДСЕ при оформлении акта о браке сборочной единицы контроль исполнения производственной программы – сбор фактических данных Оперативный учет 01

Функциональность учета в производстве 02 Нормативно-справочная информация План выпуска продукции Маршрутный лист Акт списания Расходная накладная Производственная программа Спецификации изделий Маршруты Производственные составы Ведомости материалов и оснастки Маршрутные карты Приход из подразделения Маршрутный лист Расходная накладная Акт списания вспомогательных материалов Комплектовочная ведомость Приход из подразделения Web – Мониторинг Комплектация Приход из подразделения Акт списания основного материала Акт списания комплектующих Накладные передачи комплектующих в цеха

Маршрутные листы При формировании МЛ из строк производственной программы добавлены функции замены Маршрута или Техпроцесса. Выбор альтернативного Маршрута из раздела «Маршруты» Выбор Маршрутной карты, без учета Условий производства, из раздела «Маршрутные карты»

Маршрутные листы Для МЛ в Состоянии = «Новый» добавлена функция замены Маршрута или Техпроцесса.

Маршрутные листы Добавлены атрибуты в заголовок МЛ. Партия запуска Плановая дата выпуска

Маршрутные листы Для МЛ в Состоянии = «Новый» и «В работе», для строк операций в Состояние = «К выполнению» добавлены функции замены и вставки операций из Маршрута или маршрутной карты.

Маршрутные листы Добавлены атрибуты в строку МЛ. Данные о станке, на котором обрабатывается деталь

Сменные задания Добавлены атрибуты в строку СЗ. Данные о станке, на котором обрабатывается деталь

Комплектовочные ведомости Доработана функция формирования КВ из плана производства. При формировании по ПС используется ПС головного изделия. Возможно формирование отдельных КВ на ДСЕ собственного изготовления и на покупные Возможно формирование КВ с суммирование количества комплектующих одной номенклатуры

Комплектовочные ведомости Добавлены атрибуты строки КВ. Добавлен Цех-поставщик ДСЕ

Комплектовочные ведомости Доработана функция замены комплектующей – пересчет количества закомплектовано при разных единицах измерения Комплектующей план и Комплектующей факт. Комплектующая факт в штуках Комплектующая план в тоннах

Комплектовочные ведомости Разработана функция формирования из КВ цехового плана по дефициту.

Учет брака Доработана функция формирования акта о браке из маршрутного листа сборки – в акт выводятся комплектующие, входящие в состав СЕ, и указанные в Комплектации, как фактически закомплексованные. В акт будут включены комплектующие СЕ Будет сформирован акт списания комплектующих

Учет брака В акт о браке включены комплектующие, входящие в СЕ «Блок 001» На слесарной операции выявлен брак СЕ «Блок 001»

Контроль исполнения производственной программы Для заголовка производственной программы разработана функция «Рассчитать факт» – рассчитывает фактический запуск (по МЛ) и фактический выпуск (по Приходам из подразделения).

Контроль исполнения производственной программы Добавлен раздел «Контроль производственных программ».

Контроль исполнения производственной программы Для указанной программы рассчитывается исполнение на указанную дату С детализацией по периодам (месяц) По каждой номенклатуре рассчитывается запуск/выпуск план и факт И по Заказам

WEB-интерфейс «Мониторинг производственной программы» Мониторинг 01

WEB-интерфейс «Мониторинг производственной программы» Мониторинг

WEB-интерфейс «Мониторинг производственной программы» Мониторинг

WEB-интерфейс «Мониторинг производственной программы» Мониторинг

Направления развития модуля на 2015 год Нормативно-справочная информация 1. Цеховые маршруты – движение полуфабрикатов в процессе производства 2. Ремонтные ведомости – структура и состав ДСЕ, необходимых для выполнения различных видов ремонта изделия Калькуляция себестоимости 1. Детализация статей затрат в калькуляции материального ресурса 2. Калькуляция цены в производственном составе 3. Доработка схемы калькуляции – проценты прямых затрат и входящих статей Оперативное планирование и учет в производстве 1. Карта раскроя – группировка МЛ с одной номенклатурой основного материала в документ планирования и списания материала. 2.Оперативно-календарное планирование с учетом доступной мощности (станки) и ресурса (профессии). Мониторинг производства Что планируется

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ «ЦИТК ПАРУС», , Москва, ул. Ярославская, д.10 корп.4, (495) ,