Корпорация «Галактика» Ведущий отечественный разработчик решений в области управления производственными активами и процессами ТОиР

СТАТИСТИКА ЕЖЕГОДНЫЙ ПРИРОСТ - до 25% 26 ГОДА НА РЫНКЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ БИЗНЕСОМ СВЫШЕ заказчиков В РОССИИ И СНГ ОКОЛО 200 компаний В ПАРТНЕРСКОЙ СЕТИ БОЛЕЕ 750 специалистов В 6-ти ОФИСАХ КОРПОРАЦИИ ТОП-10 крупнейших разработчиков ПО ТОП-50 лучших консалтинговых компаний ТОП-5 крупнейших разработчиков ERP-систем ПО ОЦЕНКАМ АНАЛИТИКОВ корпорация Галактика входит: Галактика: масштабы и показатели

4 офиса в столицах стран СНГ - Москва, Минск, Киев, Алматы 2 региональных отделения - Санкт-Петербург, Екатеринбург 3 официальных региональных представительства - Новокузнецк, Хабаровск, Тюмень Более 200 партнерских фирм 6 авторизованных консультационных центров Надежная поддержка в любом регионе

Специальное управление корпорации – УКП (ЕАМ) Штат экспертов, консультантов и разработчиков Своя разработка – система Галактика ЕАМ Опыт десятков проектов – с 1998 г. 4 проекта ТОиР с количеством лицензий более 100 Более 20 проектов ТОиР с лицензиями более 50 Ежегодные инвестиций на развитие решений Галактика – профессиональный консультант

Наши клиенты – это наша гордость

ЗАКАЗЧИК БДО/БДН тыс. ед. Год Пользо- ватели Себряковский цементный завод 25/ Савушкин продукт (Брест)15/ Каустик (Башхим)82/ Сибнефтепровод (Транснефть)78/ Машиностроительный завод (Элемаш)57/ Водоканал г.Хабаровска 74/ Запорожский железорудный комбинат 78/ Дальневосточная генерирующая компания (ДГК)95/ Ангарская нефтехимическая компания 246/ Кемеровская горэлектросеть (ЭСКК, СДС)36/ Востокнефтепровод 15/ Северо-Западные нефтепроводы 45/ Сызранский НПЗ (Роснефть)4/ Основные проекты в области ТОиР

Управление производственными активами предприятия Проблемы надежности и безопасности производственного оборудования Методики и варианты решения

Проблемы надежности и безопасности Большинство предприятий используют устаревшее и изношенное оборудование: Высокая доля аварийных и внеплановых работ Падение надежности – много отказов оборудования Коэффициент использования менее 60% Увеличение затрат на обслуживание и ремонт до 30% Отвлечение оборотных средств на запасы запчастей Большой штат обслуживающего персонала

Проблемы технических служб Техническим службам сложно справляться со своими обязанностями: Недостаточное финансирование мероприятий ТОиР Ограничение ресурсов для проведения ремонтов Отсутствие нормативной базы и новых регламентов Недостоверная информация о состоянии оборудования Низкий уровень производственной дисциплины Нехватка квалифицированных специалистов Проблемы взаимодействия различных служб

Пути повышения надежности и безопасности 1. Разработка и внедрение организационной СИСТЕМЫ управления промышленной безопасностью Комплекс стандартов, положений, регламентов Планирование регламентных мероприятий Контроль выполнения мероприятий 2. Автоматизация процессов управления ТОиР на основе современных информационных технологий Объекты – ОПО, здания и сооружения, технические устройства и др. Субъекты – эксплуатационный персонал, подрядчики, гос.органы Процессы – эксплуатация, ремонт, экспертиза, контроль, аттестация Документация – графики, планы, акты, протоколы, заключения, допуски

Управление производственными активами предприятия Переход на современные методы управления производственными активами База оборудования и нормативов Бизнес-процессы управления ТОиР

Современные методики управления ТОиР ППР Ремонт по состоянию Эксплуатация до отказа RCM, RBI Некритичное Без последствий Резервированное тактики оборудование Известна модель отказов Действует модель износа Замена расходных материалов Случайные отказы, интенсивность не зависит от срока эксплуатации Есть возможность оценки (прогноза) состояния (диагностика, параметрические модели) Чтобы предупредить отказ проводится АВПКО, выявляются причины отказов, проводится реконструкция с устранением коренных причин важное оборудование Современные методологии управления ТОиР

Традиционная система ППР Традиционно для решения задач ТОиР используется система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Принципы системы ППР: Чем старше оборудование, тем выше вероятность поломки Накопленная статистика позволяет рассчитать среднее время работы оборудования - нормы периодичности ремонтов Планирование основано на упреждающем профилактическом воздействие Недостатки системы ППР: Усредненные и устаревшие нормативы Большая трудоёмкость профилактических работ Значительная численность ремонтного персонала Нет гарантии безотказной работы оборудования

Обслуживание по техническому состоянию Неспособность традиционных методик предотвращать отказы оборудования привели к появлению новых подходов в организации ремонтов Методика обслуживания по техническому состоянию: Отказы оборудования возникают из-за дефектов, а не срока работы Большинство дефектов имеют свои диагностические параметры Контроль и прогноз изменения параметров позволяет прогнозировать возможные технические неисправности Для каждого контролируемого параметра прописаны «критические» точки, при достижении которых требуется принятие ремонтных воздействий (расчет критической даты) Переход с ППР на ремонты по состоянию позволяет: увеличить межремонтный ресурс сократить объем ремонтных работ значительно снизить стоимость обслуживания активов

Совмещение ППР с ремонтом по состоянию

Индекс технического состояния (ИТС) Счетчики (наработка, нагрузочные циклы, пробег и др.) Контролируемые параметры (виброускорение, толщина, сопр. изоляции и др.) Индекс тех. состояния объектов, влияющих на расчетный ИТС Статистический анализ Индекс технического состояния

Прогнозная стоимость ремонта Выпадающие доходы Ущерб третьим лицам Прочие Финансовый риск= последствий отказа * (1-ИТС) Финансовый риск и последствия отказа

Типовая структура данных по оборудованию

Унифицированная структура данных нормативов

Пример технологической карты ТОиР

Пример паспортизации оборудования

Классификация и тех. характеристики

База типовых технологических карт

Настройка бизнес-процессов в АСУ ТОиР

Галактика ЕАМ – Enterprise Asset Management Специализированная система управления производственными активами и процессами ТОиР

Галактика ЕАМ – система управления активами Галактика EAM (Enterprise Asset Management) информационная система управления производственными активами предприятия на основе передовых методик управления ТОиР Галактика EAM имеет глубокую функциональность позволяет автоматизировать всю цепочку управления оборудованием управлять как основными, так и всеми обеспечивающими бизнес- процессами ТОиР управлять активами, МТО, запчастями и материалами, ремонтный персоналом, финансовыми лимитами и др. Галактика EAM система поддержки принятия решений мониторинг эффективности ремонтной деятельности контроль ключевых показателей эксплуатации активов

Преимущества нового подхода: 1. Современная методология + инновационная платформа отечественный опыт – система ППР и ремонт по состоянию зарубежные методики – RCM и RBM современная платформа быстрой разработки 2. Разделение платформы и бизнес-логики процессный подход управления (BPM) алгоритмы отдельно от платформы конфигурации для каждого проекта на основе базовой версии 3. Управление процессами, а не только учет фактических событий бизнес-процессы технических служб (ОГМ, ОГЭ, ОГМетр) не просто учет документов, а средства анализа информации (BI,KPI) обработка событий и принятие решений (рассылка сообщений) 4. Макетирование за 2-3 месяца – использование типовых схем удобная платформа для быстрой настройки форм и отчетов специализация экспертов по теме ЕАМ минимум формальных этапов - экспресс обследование макет по контрольному примеру Галактика ЕАМ – все самое лучшее

Современные методы управления производственными активами Ремонт по техническому состоянию оборудования Совмещение системы ППР с ремонтом по состоянию Обслуживание, ориентированное на надежность - RCM Планирование на основе оценки рисков - RBI Оценка экономической эффективности воздействий на оборудование - NPV, IRR, PI, DPB Контроль общей эффективности оборудования (ОЕЕ), фондоотдачи, использования мощностей Концепция процессного управления (BPM) Галактика ЕАМ – это современные методологии

Галактика ЕАМ – это инновационная платформа Инновационная платформа -.NET 4, XAF Application Framework, C# Современная и удобная эргономика Одна из самых распространенных в мире платформ Мировое сообщество разработчиков XAF Много готовых компонент и визуальных форм Быстрое развитие и качественная поддержка Визуальная часть разрабатывается без программирования Редактор модели позволяет настроить многие элементы Наследование свойств объектов системы

Эффективное управление промышленными активами SAP ERP и др. Галактика ERP 1С:Предприятие СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО И БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА МОБИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА GPS НАВИГАЦИЯ ГИС СМЕТНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ Пользователи MES-систем Галактика ЕАМ АСУ ТП Галактика ЕАМ – интеграция и взаимодействие

Учет оборудования и НСИ Планирование работ и ремонтов Аналитика и отчеты Ремонтный персонал Материально- техническое обеспечение ремонтов Управление работами и учет затрат Управление технической документацией Учет оперативных данных Функциональные блоки системы

Общая схема планирования и исполнения работ ОПИСАНИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ Журнал дефектов Журнал осмотров Журнал диагностики Алгоритм расчета графика (по наработке или календарю) Входящие Заявки и Заказы Учет работ Карты типовых ремонтов Ремонтный цикл объекта Ремонтный цикл модели График ППР Распределение работ Работа Сменное задание Ремонтное задание

Удобные графические интерфейсы

Учет простоев оборудования

Учет дефектов оборудования

Учет контролируемых параметров

Счетчики наработки и прогноз срока ремонта

Методики ТОиР основаны на алгоритмах

Преимущества системы Галактика ЕАМ

Интеграция Галактика ЕАМ с ERP-системами

Варианты реализации проектов Аудит системы ТОиР. Создание Проектного решения. Сбор и классификация данных по оборудованию и нормативам. Автоматизация процессов ТОиР. Настройка и ввод в эксплуатацию. Комплексный проект «под ключ». 2-6 месяцев 1-4 недели 1-6 месяцев

Результаты и выгоды Переход на современные методы управления производственными активами на основе системы «Галактика EAM» позволит: Сократить вероятность аварийного выхода из строя Снизить риски техногенной катастрофы Оптимизировать затраты на содержание Сократить прости оборудования и внеплановые работы Контролировать экономическую эффективность и отдачу производственных активов

Пакет документации на систему

Свидетельства на систему Галактика ЕАМ

Контакты (495) (204) ICQ моб Skype alexander_burgardt Контакты (495) (204) ICQ моб Skype alexander_burgardt Александр Бургардт Вице-президент корпорации Галактика Руководитель УКП (ЕАМ)