Организация на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК) производства трубной заготовки для изготовления хладостойких труб и труб, устойчивых к сероводородной коррозии

Целью работы является разработка предложений по организации на ОЭМК производства металла для изготовления труб нефть- и газопроводов, пригодных для работы в тяжёлых климатических условиях (при низких температурах) и агрессивных средах (с повышенным содержанием серы и водорода). Предложено организовать на Оскольском электрометаллургическом комбинате производство трубной заготовки для изготовления таких труб с использованием современных технологических процессов, обеспечивающих необходимое высокое качество труб.

Организация производства на ОЭМК ЛГОК (пульпа с содержанием железной руды) ОЭМК Цех окомкования (окисленные окатыши) ОЭМК Цех металлизации (металлизированные окатыши) ОЭМК ЭСПЦ: э/с печь, АКОС, вакууматор, МНЛЗ (непрерывно-литая заготовка) ОЭМК СПЦ Стан 700 (трубная заготовка, передельная заготовка)

Требования к стали, используемой для изготовления труб повышенная стойкость к сероводородному растрескиванию при напряжении не менее 0,8σт (предела текучести); повышенная стойкость к сероводородному растрескиванию при напряжении не менее 0,8σт (предела текучести); высокие показатели прочности и пластичности; высокие показатели прочности и пластичности; повышенная хладостойкость до -70°C; повышенная хладостойкость до -70°C; технологичность при горячей деформации; технологичность при горячей деформации; хорошая свариваемость. хорошая свариваемость.

Особенности марок стали 12ГФ и 16ГФБ, предлагаемых для производства трубной заготовки 12ГФ: 0,12% - углерода; Г – марганец; Ф – ванадий. 12ГФ: 0,12% - углерода; Г – марганец; Ф – ванадий. 16ГФБ: 0,16% - углерода; Г – марганец; Ф – ванадий; Б – ниобий. 16ГФБ: 0,16% - углерода; Г – марганец; Ф – ванадий; Б – ниобий.

Mn, V, Nb – легирующие элементы, повышающие прочность и пластичность V, Nb образуют карбиды, нитриды соответственно, которые уменьшают размеры зёрен металла, за счёт чего улучшаются механические свойства заготовки MnS – основной сульфид в стали, который очень пластичен и вытягивается вдоль направления прокатки, края этих сульфидных включений – очаги коррозии. Для ликвидации этого дефекта сталь в АКОСе обрабатывают силикокальцием (SiCa), за счёт которой включения MnS становятся эллиптической формы.

МАРКАМАРКА CMnSiPSCrNiCuAlVTi 12 Г Ф ТУТУ 0,10 - 0,15 0,80 - 1,10 0,17 - 0,37 н.б. 0,012 н.б. 0,009 н.б. 0,15 н.б. 0,10 н.б. 0,10 0, ,060 0,04 - 0,08 0, ,035 ОЭМКОЭМК 0,12 - 0,14 0,87 - 0,90 0,24 - 0,30 0, ,009 0, ,006 0,12 - 0,15 0,05 - 0,06 0,08 - 0,09 0, ,020 0,06 - 0,08 0, ,015

Заключение: Необходимо увеличить объём производства трубной заготовки из стали марок 12ГФ 16ГФБ за счёт выполнения следующих мероприятий: 1) Техническое перевооружение электросталеплавильного цеха: Установка более мощных трансформаторов на электродуговых печах, что позволит увеличить их производительность; Установка более мощных трансформаторов на электродуговых печах, что позволит увеличить их производительность; Завершение строительства агрегата комплексной обработки стали 3; Завершение строительства агрегата комплексной обработки стали 3; Ввод в действие установки циркуляционного вакуумирования 3 Ввод в действие установки циркуляционного вакуумирования 3 2) Уменьшить производство передельной заготовки на стане-700 в СПЦ