1 Технология энергосбережения на базе паровой винтовой машины ООО «ВТ Технологии» г.Санкт-Петербург Технология энергосбережения на базе паровой винтовой машины ООО «ВТ Технологии» г.Санкт-Петербург ООО«ВТ Технологии»

2 Введение В настоящее время необходимо применять новые технологии энергосбережения. К ним, в частности, относится использование энергии пара производимого в котельных для выработки электроэнергии и перевода котельных в режим Мини-ТЭЦ. Наиболее привлекательными по совокупности свойств в диапазоне мощности до 1000 к Вт являются паровые винтовые машины (ПВМ). ПВМ по сути является новым типом парового двигателя. ПВМ разработана в России, аналогов ее за рубежом нет. На конструкцию ПВМ, ее узлов и систем получено свыше 25 патентов в России и за рубежом.

Масштабы применения этой технологии энергосбережения достаточно велики. В Европе находятся в эксплуатации около паровых котельных. Эти котельные обычно используются в производственно- отопительных целях и принадлежат городским муниципальным предприятиям, лесопильной, пищевой, мясо - молочной, кондитерской, бумажной, текстильной, металлургической и многих других индустрий. Из пара на этих котельных возможно получить от 250 до 1000 к Вт электроэнергии. Дополнительный расход топлива и эксплуатационные расходы незначительны. Таким образом на котельных переведённых в режим мини-ТЭЦ, можно получить очень дешевую электроэнергию, себестоимость которой не более 0,012 евро с учёта топливной составляющей. ПВМ является наиболее перспективной основой для создания Мини-ТЭЦ в котельных с низкопотенциальным паром В Мини-ТЭЦ могут использоваться местные топливные ресурсы: уголь, торф, отходы лесопереработки, ТБО 3

Устройство и принцип действия ПВМ ПВМ является машиной объемного типа действия. В корпусе вращаются рабочие органы - винты роторов. Роторы выполнены из стали, на них нарезаны винты асимметричного профиля. Синхронизирующие шестерни, установленные на роторах, исключают возможность касания профилей винтов друг с другом. Выходной вал ведущего ротора соединен с электрогенератором. 4

Технические преимущества ПВМ. 1. Высокий КПД расширения ( ) в широком диапазоне режимов. 2. Простота конструкции, высокая ремонтопригодность. 3. Высокий межремонтный ресурс обусловлен отсутствием взаимного касания роторов и соответственно отсутствием механического износа. 4. ПВМ может работать на паре любой влажности. 5. Габариты и масса ПВМ меньше, чем у лопаточной турбины аналогичной мощности. Это важно при размещении ПВМ в действующем здании котельной. 6. Высокая маневренность при изменении режима работы. Быстрый пуск и останов. 7. Высокая эксплуатационная надежность и безопасность при возникновении аварийной ситуации. 5

Характеристики и потребительские качества энергоагрегатов на базе ПВМ Конструкция ПВМ позволяет в широком диапазоне приспосабливаться к конкретным условиям Заказчика и, как следствие, может покрывать весь наиболее часто встречающийся диапазон мощности от 250 до 1000 к Вт. Данное обстоятельство значительно расширяет рынок применения ПВМ. При работе в режиме энергосбережения энергоустановка работает на сеть предприятия, покрывая часть его собственных нужд в электроэнергии и уменьшая тем самым ее потребление из сети. Обороты энергоустановки определяются частотой переменного тока в сети. ПВМ рассчитана на достаточно низкий уровень технического обслуживания, поскольку эксплуатация ее проводится персоналом котельной. Система автоматического управления и защиты ПВМ, основанная на микропроцессорной технике, учитывает различный технический уровень приборного оснащения котельных. 6

Экономическая эффективность энергоустановки ПВМ Расчет экономической эффективности применения ПВМ в котельной показывает, что удельный расход топлива на выработанную электроэнергию составляет 140 – 145 г.у.т./ к Вт час. При сегодняшнем уровне цен на покупную электроэнергию окупаемость энергоустановки на базе ПВМ мощностью 1000 к Вт составит не более 3 лет. 7

Результаты Опыт применения ПВМ в котельной показал, что удельный расход топлива на выработанную электроэнергию составил 135 г.у.т./к Вт час. При установке паро винтовой машины дополнительно вырабатывается 50…60 к Вт электрической мощности на каждую тонну произведенного пара и на % увеличивается коэффициент использования топлива. На сегодняшний день установки на базе ПВМ отработали более часов. Рабочие органы ПВМ – винты роторов, выдерживают тяжёлые условия эксплуатации на влажном паре. За весь период эксплуатации производилась замена подшипников скольжения и замена масла. Установленный ресурс работы установок на базе ПВМ 25 лет. 8

Заключение 1. ПВМ может эффективно применяться для производства электроэнергии в котельных при срабатывании перепада давления пара. Собственное производство электричества в котельной, переоборудованной в мини-ТЭЦ, в 4-5 раз дешевле, чем покупать из сети. Это объясняется тем, что владелец собственной мини-ТЭЦ не оплачивает расходов на содержание энергосетей, накладных расходов, НДС и плановой прибыли. 2. ПВМ, как паровой двигатель, в диапазоне мощности к Вт обладает значительными техническими преимуществами перед паровой турбиной по эффективности, габаритам, стоимости, надежности и безопасности. 3. Для различных условий по пару, определяющих различную мощность энергоустановки, используются единая базовая модель машины с соответствующей настройкой на конкретные условия Заказчика. 4. В процессе повышения цен за электроэнергию собственное производство энергии станет значительно более рентабельным. Учитывая экономический рост, собственное производство энергии является реальной альтернативой центральному энергоснабжению. 9

ООО «ВТ Технологии» Санкт-Петербург, ул. Малая Морская, д.11, оф. 402 Тел/факс: (812) ,