Практический опыт реализации крупных проектов управления ТОиР Создание базы данных оборудования и нормативов на ТОиР Заместитель генерального директора ЗАО «Галактика Про» Мальков Антон моб тел. (916)

О нашей организации ЗАО «Галактика Про» является дочерней компанией Корпорации «Галактика». Коллектив нашей организации обладает более чем 20-ти летним опытом работы на рынке информационных технологий. Наши крупнейшие клиенты: НК «Роснефть», ФГУП «Почта России», ОАО «Первая грузовая компания», Группа компаний «Башкирская химия», ОАО «ТВЭЛ», ОАО «Тольяттиазот» и др.

Проекты ЗАО «Галактика Про» Направление ПроектЗаказчики Разработка систем бюджетирования (IBM Cognos) Бюджет доходов и расходов Бюджет движения денежных средств Расчет плановой себестоимости ОАО «Сода» (Стерлитамак) Первая грузовая компания Газпром космические системы Разработка систем бизнес- мониторинга и анализа (IBM Cognos) Системы сбора и анализа производственных и экономических показателей Башхим Единая торговая компания Первая грузовая компания Управление инвестпроектами Информационно-аналитическая система планирования и сопровождения реализации инвестиционных проектов Роснефть Рсэнергоатом Автоматизация финансово- хозяйственной деятельности Разработка и тиражирование системы автоматизации управления персоналом, расчета заработной платы, оперативного и бухгалтерского учета Почта России (ФГУП, ЕМС, 10 крупнейших УФПС) Автоматизация оперативного и бухгалтерского учета, сопряжение со специализированным ПО Первая грузовая компания (УК, 14 Филиалов) Автоматизация оперативного, производственного и бухгалтерского учета Башкирская химия (УК, Сода, Каустик, Сырьевая компания, Транснефтехим, ЕТК) Роснефть (Сызранский НПЗ, Ачинский НПЗ, АНХК, АЗП, Комсомольский НПЗ Тольяттиазот, Истра-Нутриция, Разработка стандартов описания баз данных ТОиР Создание баз данных оборудования и нормативов на ремонт Создана база оборудования по всем объектам ремонта Создана база нормативов по всем типам оборудования ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» ОАО «Машзавод» (Электросталь) ОАО «Каустик» (Стерлитамак) ОАО «Сода» (Стерлитамак) Автоматизация процессов ТОиР Расчет графиков ППР, ведение ДВ, создание заявок на ТОРО, изготовление ЗЧ, не ремонтные услуги, нормирование заявок, осмечивание, калькулирование ДВ, создание заявок на покупку ТМЦ, формирование плана производства, ремфонда на год, учет фактических затрат Росатом Машиностроительный завод Роснефть Ангарская нефтехимическая компания Ангарский завод полимеров Каустик, Сода

Заказчик Роснефть - ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» Проект Автоматизация процессов планирования, организации и управления ремонтами Год завершения 2010 Пользователи Отдел главного механика, Отдел главного энергетика, Отдел главного метролога заводов компании, технологические цеха заводов, ремонтно-механическое производство, транспортное производство, отдельные цеха, выполняющие ТОиР, Центральная бухгалтерия компании. Более 500 пользователей. Описание Сбор базы данных оборудования (246 тыс. ед.) и нормативов (1 тыс. ед), автоматизация ведения картотеки объектов ремонта, календарного планирование ремонтов, диагностики оборудования, контроля технического состояния, составление графиков ТОиР, обеспечения материальными ресурсами, учет выполнения ремонтов и подготовка отчетной документации, учет расчетов с исполнителями ремонтов, бухгалтерский учет затрат на ТОиР. Выполняется в 2014 г: ремонт транспорта, экономист РЦ Карточка проекта (ТОРО)

Заказчик Росатом - ОАО «Машиностроительный завод» Проект Создание автоматизированной системы «Управление ремонтным производством» Год завершения 2011 Пользователи Отдел главного механика, Отдел главного энергетика, Отдел главного прибориста, Сервисный центр, Центральная заводская лаборатория сварки, Информационно-вычислительный центр, Центральная лаборатория измерительной техники, Главная бухгалтерия и другие подразделения ОАО «МСЗ», обеспечивающие ремонтное производство. 120 пользователей Описание Сбор базы данных оборудования (60 тыс. ед.) Автоматизация бизнес процессов «Ведение НСИ по ТОиР», «Учет наличия и движения оборудования», «Объемно-календарное планирование сроков ремонтов, диагностики оборудования, контроля технического состояния, составление графиков ТОиР», «Обеспечение трудовыми и материальными ресурсами и оборудованием», «Учет выполнения ремонтов и подготовка отчетной документации», «Управление взаимоотношениями с организациями исполнителями и заказчиками ремонтов». Карточка проекта (ТОРО)

Заказчик Башкирская содовая компания - ОАО «Каустик» Проект Автоматизация процессов управления ремонтами на предприятии Год завершения 2013 Пользователи Отдел главного механика, Отдел главного энергетика, Отдел главного метролога, Отдел главного архитектора, Бухгалтерия, технологические цеха, ремонтное производство. 270 пользователей. Описание Сбор базы данных оборудования (83 тыс. ед.) и нормативов (20 тыс. ед) Автоматизация бизнес процессов «Ведение НСИ по ТОиР», «Управление эксплуатационными показателями», «Учет технического состояния - сопряжение с системой Honeywell», составление графиков ТОиР», «Календарное планирование ТОиР», планирование затрат на ТОиР - сопряжение с системой осмечивания «Гранд-смета», «Учет выполнения ремонтов и отчетность по ТОиР» Тиражирование на ПП-2 БСК: сбор БДО (50 тыс. ед.) и БДН (13 тыс. ед), автоматизация бизнес процессов «Ведение НСИ по ТОиР», Карточка проекта (ТОРО)

Заказчик Башкирская содовая компания - ОАО «Сода» Проект Автоматизация процессов управления ремонтами на предприятии Начало работ 2013 Пользователи Отдел главного механика, Отдел главного энергетика, Отдел главного метролога, Отдел главного архитектора, Бухгалтерия, технологические цеха, ремонтное производство Описание Выполнено: Сбор базы данных оборудования (52 тыс. ед.) и нормативов (13 тыс. ед) Автоматизация бизнес процессов «Ведение НСИ по ТОиР» пользователей. Выполняется: Автоматизация управления эксплуатационными показателями, расчета графиков ТОиР, планирования затрат на ТОиР, управления работами по ТОиР, учета выявленных дефектов Карточка проекта (ТОРО)

Создание базы данных оборудования и нормативов как ключевого элемента проекта автоматизации ТОиР

Необходимость создания полноценной базы данных оборудования База данных оборудования является стержнем любой ЕАМ- системы на основе которой строятся все бизнес-процессы ТОиР: планирование работ по-объектно, контроль и учет результатов (применение методик оценки жизненного цикла оборудования) сбор эксплуатационной статистики по-объектно (учет наработки, внедрение диагностики оборудования и АСУ ТП) сбор и учет истории оборудования и затрат на него по-объектно (анализ дефектов, затрат на ремонт) сбор информации по-объектно по техническому состоянию оборудования (справочники системы управления надежностью)

Типовой состав базы данных оборудования и нормативов Основная часть Базы данных Иерархическая структура: предприятие / цех / установка / участок / технологическая позиция / ЕО Оборудование: паспортизация, характеристики, связь с основными средствами; Нормативы на ТОиР: виды, периодичность, длительность, трудоемкость, состав операций, инструкции; Спецификации на ТОиР перечень ТМЦ и объем трудозатрат на виды работ; Пользователи Ремонтные подразделения предприятия; Подразделения, занимающиеся надзором; ОМТС; Бухгалтерия; Технологический персонал; Сервисные предприятия (подрядные организации)

Единица оборудования Подклассы (Типы) Технологическая позиция Установка Модели Атрибуты (справочник) Атрибуты единицы оборудования Атрибуты модели Основные средства Классы (Виды) Цех-владелец Критичность Служба Стратегия ТОиР Группы моделей Узловая структура оборудования Связь элементов БДО

Группа моделей Виды ремонта / Стратегия ТОиР Виды воздействий Технологический процесс Периодичность Операции ремонта Норматив длительности Трудоемкость операции ремонта Норматив расхода материалов и запчастей Потребность в машинах и инструменте Справочник ресурсов Справочник ТМЦ Справочник машин и инструментов Количество работы Модель Типовые операции ремонта Структура норматива (БДН)

Исходные данные для формирования базы данных оборудования и нормативов Технические паспорта на оборудование Технологические регламенты Номенклатурные ведомости Дефектные ведомости Инвентаризационные ведомости Графики ППР

Методика создания базы данных оборудования постепенное наполнение от «общего и важного» к «детальному и второстепенному»; системный подход к базе данных как к единому целому; анализ, группировка и обобщение данных; использование имеющихся данных по оборудованию; обобщение и формализация знаний специалистов предприятия; подготовка данных в формате, пригодном для загрузки в модуль ТОРО

DiNFO - Автоматизированная система сбора, анализа данных по оборудованию и нормативам Форма для сбора и построения базы данных оборудования, классификации и заполнения атрибутов

Наименование этапа Длитель- ность (мес.) 1. Разработка положения по формированию БДОН, согласование и утверждение Выбор пилотных цехов: сбор БДО по пилотным цехам – 2 цеха (согласование организационной структуры, технологической структуры БДО, наполненности БДО) Сбор и введение БДН по объектам ремонта пилотных цехов, согласование БДН. Срок 3 месяца. Заключительная выверка, чистка, унификация данных пилотных цехов и конвертация в EAM-Cистему. 3,5 4. Сбор БДО по всем подразделениям заказчика – 49 цехов (согласование организационной структуры, технологической структуры БДО, наполненности БДО) Сбор и введение БДН по объектам ремонта по всем подразделениям заказчика согласование БДН. Заключительная выверка, чистка, унификация данных и конвертация в систему. 7,5 Фактические сроки работ по сбору БДОН (51 цех, ОР, нормативов)

Объем информации, введенный в систему