Без изысков про Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества Нашими партнерами запущен завод в Липовцах. Есть лучшая эмульсия в России. НТ-Приморье, Гидротехника. (Научный руководитель проекта Старшинов А.В.)

Общая оценка ВВ по типам На современном этапе развития все ВВ, применяемые в промышленности, – смеси. Основная доля ВВ - смеси из невзрывчатых компонентов: окислителей и горючих. В качестве окислителя чаще всего используется аммиачная селитра (АС), более корректное название которой – аммония нитрат (AN). Смеси на основе АС применяются в нескольких формах (типах), наиболее распространенными из которых являются: - сыпучие системы на АС в твердом гранулированном состоянии – ВВ типа ANFO или АСДТ («Игданит»), - системы в виде эмульсии типа «вода в масле» -ЭВВ

Особенности смесевых ВВ Для изготовления ВВ типа АСДТ наиболее эффективным является применение АС в виде пористых (низкоплотных) гранул –ПАС, PAN, ANPP. Для изготовления ЭВВ наиболее приемлемой является АС в кристаллическом состоянии с минимальным содержанием примесей и загрязнений. Все смеси могут быть изготовлены в условиях горных предприятий с использованием механизированных комплексов и устройств различных типов: технологических комплексов стационарных – СПП; модульных установок – МПП; машин смесительно-зарядных – СЗМ. Успех и эффективность применения каждого из способов изготовления ВВ определяют техническое совершенство машин, механизмов и их узлов, а также организационные формы создания и эксплуатации технологических процессов

Изготовление и заряжание смесевых ВВ – часть технологического цикла горных работ (предположение для обсуждения ) Значительная доля смесевых ВВ из невзрывчатых компонентов (порядка 2/3 от общего объема ВВ в стране) изготавливается на горных предприятиях и является частью технологического цикла горных работ………… с соответствующим «переложением» всех забот по обеспечению качества ВВ и БВР на горняков

ВЫВОДЫ Все современные ВВ в промышленности – системы смесевые по составу и неоднородные по структуре. Качество и эффективность применения ВВ (смесей) определяются не только химической природой компонентов, но и их состоянием в реальных условиях применения, а также технологическими приемами и техническими устройствами изготовления и переработки (заряжания) ВВ. Все проблемы могут быть решены и решаются на основании изучения закономерностей поведения всех элементов системы, начиная от строения молекул химических веществ – компонентов и примесей в них, сущности технологических процессов, устройства машин и механизмов. Один из путей создания наиболее рациональных и эффективных систем обеспечения БВР качественным ВВ и СВ – анализ опыта ведущих производителей и воспроизводство этих решений в стране с адаптацией к конкретным (весьма и весьма специфичным) условиям

Подготовка к испытаниям установочных партий ЭВВ «Саянит П» на полигоне Это мы Приемочная комиссия

Определение основного параметра – критического диаметра детонации Патрон диаметром 32 мм разрезан вдоль пополам Патрон диаметром 32 мм разрезан на 4 части (d – 16 мм)

Оценка эффективности бризантного действия по деформации стальной плиты (толщина пластины – 6 мм.) ВВ – ЭВВ Саянит П в патроне диаметром d= 32 мм, высота заряда – 3d

Оценка бризантного действия по деформации стальной плиты (толщина плиты – 6 мм) ВВ – аммонит 6ЖВ в патроне диаметром 32 мм, высота заряда -3d

Определение расстояния передачи детонации для патронов из ЭВВ Саянит П диаметром 32 мм. Установленное расстояние - 7 см, результат - положительный

Результат (вид свидетелей) после испытаний установочных (первичных) партий ЭВВ Саянит П

Деформация (пробитие) стальных плит толщиной 6 мм при взрыве зарядов диаметром 32 мм из аммонита 6ЖВ (слева) и ЭВВ Саянит П (справа)

Испытание на полноту детонации заряда из ЭВВ Саянит П диаметром 32 мм длиной 3,5 м (100 калибров) б

Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП (заряды для дробления негабаритов) Оценка по деформации стальной плиты Инициирование от ДШ в 2 витка Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 Л, толщина плиты – 6 мм

Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП (заряды для дробления негабаритов) Оценка по деформации стальной плиты Инициирование – ДШ в 2 витка Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 1 л, толщина плиты 9 мм

Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП (заряды для дробления негабаритов) Оценка по деформации стальной плиты Инициирование – ДШ в 2 витка Оболочка – часть бутылки ПЭТ вместимостью 1,5 л, толщина плиты 16 мм

Испытания модельных зарядов из ЭВВ СаянитП (заряды для дробления негабаритов) Оценка по деформации стальной плиты Инициирование – ДШ в 2 витка на перетяжке Заряд – часть патрона диаметром 90 мм, длина (высота) – 150 мм, толщина плиты – 16 мм

Бокс для загрузки компонентов ЭВВ и технологических добавок в СЗМ

Машина зарядная универсальная МЗУ-15-5КТ (ООО «НИПИГОРМАШ) На площадке СППЗагрузка эмульсии

ВЫВОДЫ Все современные ВВ в промышленности – системы смесевые по составу и неоднородные по структуре. Качество и эффективность применения ВВ (смесей) определяются не только химической природой компонентов, но и их состоянием в реальных условиях применения, а также технологическими приемами и техническими устройствами изготовления и переработки (заряжания) ВВ. Все проблемы могут быть решены и решаются на основании изучения закономерностей поведения всех элементов системы, начиная от строения молекул химических веществ – компонентов и примесей в них, сущности технологических процессов, устройства машин и механизмов. Один из путей создания наиболее рациональных и эффективных систем обеспечения БВР качественным ВВ и СВ – анализ опыта ведущих производителей и воспроизводство этих решений в стране с адаптацией к конкретным (весьма и весьма специфичным) условиям

Полный комплект документации и информационных материалов – группа компаний «Нитро Технологии», г Красноярск. Научный руководитель проекта Старшинов А.В. E mail –