Сохранение природных ресурсов и экологии Туркменистана в нефтегазовой промышленности.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Сохранение природных ресурсов и экологии Российской Федерации в нефтегазовой промышленности.
Advertisements

Г. Рыбинск, Россия ОАО «Авиадвигатель» ОАО «ПМЗ» ОАО «Климов» ОАО «ММП им. В.В. Чернышева» ОАО «НПО «Сатурн»ОАО «УМПО» ОАО «СТАР»ОАО.
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ( ГПА )- предназначен для компримирования природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ, а также.
Проект Модернизация котельного оборудования « Модернизация котельного оборудования районной котельной путем внедрения струйно-нишевой технологии сжигания.
Г.Санкт-Петербург 2011 год Энергосбережение – Надежность Экология ЗАО «НПК Русспромремонт»
Взаимосвязь между конкурентоспособностью и качеством.
Экологическая политика ОАО «Татэнерго». Именно применение электроэнергии сделало возможным развитие самых передовых отраслей промышленности: автоматизацию.
Особенности работы ПГУ Москва, ОАО «Э.ОН Россия»
2014 г. Динамическая бизнес-модель энергоустановки ООО «РВТ»
Инновационные технологии России в области механообработки крупногабаритных изделий.
В мини - ТЭЦ используются электросиловые агрегаты - двигатели внутреннего сгорания : Мини - ТЭЦ подразделяют на : микротурбинные газопоршневые газотурбинные.
Александр Афанасьев к.т.н., начальник отдела САПР 24 мая 2011 Системы анализа и управления надёжностью на основе программного комплекса Relex (PTC)
Проблемы существующей схемы теплоснабжения Теплоисточник – износ оборудования старой котельной пониженные КПД отсутствие средств автоматизации перерасход.
Проект Модернизация котельных Ленинского района « Модернизация котельных Ленинского районаи строительство магистральных тепловых сетей строительство магистральных.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НАДЕЖНОСТЬ Денис Башук Директор по производству ООО «Газпром энергохолдинг» «Новая Россия Новая Энергетика»
ООО «ВНИИГАЗ» СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ГТУ НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ ОАО «ГАЗПРОМ» В.А. Щуровский, Ю.Н. Синицын, А.В. Черемин I – НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ.
Проект Ростовского Центра Трансфера Технологий комплект ультразвукового оборудования для восстановления производительности нефтедобывающих скважин «КАВИТОН»
Центр дистанционных автоматизированных учебных лабораторий Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева Институт радиоэлектроники.
Примеры проектов KAZSEFF Алматы, 2 ноября 2010 г. Докладчик: Генеральный директор ТОО Energy Partner ТОО Energy Partner Проект KAZSEFF Проект KAZSEFF Токбаев.
Система электромагнитной активации ЭМАТРА Санкт-Петербург 2006 г.
Транксрипт:

Сохранение природных ресурсов и экологии Туркменистана в нефтегазовой промышленности

Внедрение и применение современных технологий и оборудования по сохранению природных ресурсов и нанесения минимального ущерба экологии страны в нефтегазовой промышленности. Модернизация газотранспортной системы (ГТС) путем замены морально и физически устаревшего оборудования на более современное, отвечающее всем требованиям по сохранению природных ресурсов и защите экологии страны, позволит снизить эксплуатационные затраты, а также получить: снижение выбросов оксидов азота на 23% или от 47 до 282 тонн в год; снижение выбросов оксида углерода на 15% или от 13 до 78 тонн в год; экономия природных ресурсов составит от 4 до 24 млн. метров куб. природного газа в год. Сохранение природных ресурсов и экологии Туркменистана в нефтегазовой промышленности

Реконструкция компрессорной станции (КС) состоит из: замены газотурбинного привода ГПА; модернизация систем ГПА. Реконструкции на территории Болгарии подлежат следующие КС: «Белек» 3 ГПА Ц-6,3; «Дарьялык» 6 ГПА типа Ц-6,3; Затраты на реконструкцию КС с ГПА-Ц-6,3В с заменой ГТП НК-12СТ на ГТП Д-336 составляют: - ГПА - от 2,3 млн. долл. США; - КС с 3 ГПА – от 6,9 млн. долл. США; ГТС в составе 4 КС – 20,7 млн. долл. США. Срок окупаемости затрат на модернизацию до 5 лет только в следствие экономии топливного газа и снижения эксплуатационных затрат. Модернизация ГТС заключается в реконструкции ГПА Ц-6,3 с заменой газотурбинного привода НК-12СТ на Д-336 (производства ГП «Ивченко-Прогресс» Украина)

Схема газотранспортной системы Туркменистана

Газотурбинные приводы Д-336 используются в качестве приводов газоперекачивающих, газлифтных и нефтеперекачивающих агрегатов мощностью от 4 до 8 МВт. Приводы успешно работают в различных климатических зонах при температуре окружающего воздуха от -60°С до +50°С на высоте над уровнем моря до 2000 м. Газотурбинные приводы Д-336 Технические характеристики: Д-336-1/2-4Д-336-1Т/2ТАИ Номинальная мощность (МСА,Н=1), к Вт: Частота вращения ротора силовой турбины, мин Топливо Газообразное (природный или попутный нефтяной газ) Эффективный КПД привода, % не менее 26,531,832 Габаритные размеры, мм: длина ширина 1068 высота 1227 Масса, кг

Газотурбинные приводы Д-336 Количество ГТП типа Д-336 в эксплуатации шт Суммарная наработка ГТП Д-336 более часов Количество ГТП Д-336, эксплуатируемых на реконструированных объектах – 38 шт. Суммарная наработка ГТП Д-336 на реконструированных объектах – часов.

Наименование показателя Размерность Значение НК-12СТД-336 Мощность в станционных условиях МВт 6,3 Эффективный КПД в станционных условиях%2431,8 Расход топливного газа м 3/ч кг/с 0,5250,42 Температура продуктов сгорания за турбинойК Расход циклового воздухакг/с 57,131,9 Степень повышения давления воздуха в компрессоре-8,915,9 Выбросы - оксидов азота/год оксида углеродат/год Расход топливного газа за год работым Экономия топлива в годм Сравнение основных параметров работы НК-12СТ и Д-336

Демонтаж старых объектов и строительство новых ГПА ДКС «Крестище» Количество ГТПСуммарная наработка Ежегодное снижение выбросов Экономия топлива за весь период эксплуатации ч т м 3

Без демонтажа имеющихся объектов Установка новых ГТП Д-336 в отсеки НК-12 СТ

Реконструированные КС КС (СПХГ)Дата реконструкции Количество ГПА КС «Луганская»Ноябрь 1996 год 4 СПХГ «Дашава»Март 1999 год 6 КС «Шебелинская»Апрель 1999 год 6 СПХГ «Кегичевская»Апрель 2002 год 3 КС «Опары»Октябрь 2007 год 4

Оказание услуг сервисного сопровождения оборудования с применением концепции управления жизненным циклом (PLM) позволяет производить: -интеграцию этапов поставки материалов, производства, ремонта и постпродажного обслуживания (обеспечение запасными частями и расходными материалами, оценка технического состояния, восстановление работоспособности ГТП, ГПА и их систем); -информирование клиентов об изменениях в инженерных данных, имеющие результатом резкое увеличение эффективности оборудования (в том числе обучение персонала и предоставление консультаций); -обеспечение качества и соответствия регулятивным нормам (обеспечение отраслевых, национальных и международных стандартов); -усовершенствование совместной работы в распределенных командах; -управление требованиями (полное удовлетворение Заказчика); -новые идеи, решения проблем и обратная связь от потребителя и внешних сообществ (модернизация ГПА и его систем); -интеграция новых сервисов в традиционные продуктовые предложения; -PLM on-line по требованию Заказчика. Сервисный центр