МАШИНОЙ называется механизм или система механизмов, предназначенная для преобразования энергии или выполнения полезной работы. МАШИНЫ МАШИНЫ ОРУДИЯ МАШИНЫ ДВИГАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕТРАНСПОРТНЫЕТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ

К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МАШИНАМ ОТНОСЯТСЯ: СВЕРЛИЛЬНЫЕ, ТОКАРНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ.

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

1. Основание 2. Электродвигатель 3. Станина 4. Ограждение ременной передачи 5. Магнитный пускатель 6. Светильник 7. Передняя бабка 8. Шпиндель 9. Подручник 10. Задняя бабка 11. Защитный экран

– основа станка, на которой крепятся все части станка

В передней бабке установлен шпиндель – вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи. Конец шпинделя имеет резьбу, на неё навинчивается специальное приспособление для крепления левого конца заготовки – трезубец, планшайба, патрон.

Задняя бабка служит опорой правого конца длинных заготовок. Она может перемещаться вдоль направляющих станины и закрепляется неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают центром. Его перемещают вращением маховика и закрепляют зажимом.

Подручник служит опорой для режущего инструмента. Он может перемещаться как вдоль, так и поперёк станины, закрепляется поворотом рукоятки.

Точение деталей на станке производят специальными резцами – токарными стамесками. Полукруглая – для черновой обработки Косая – для чистового точения, подрезания торцов и отрезания детали.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ Правильно надеть спецодежду. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи. Осмотреть надежность присоединения защитного заземления к корпусу станка. Убрать со станка все посторонние предметы, инструменты разложить на установленные места. Проверить нет ли в заготовке сучков и трещин, после чего надежно закрепить на станке. Установить подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепить его на высоте центровой линии заготовки. Проверить исправность режущего инструмента и правильность его заточки. На холостом ходу проверить работу станка, а также исправность пусковой коробки путем включения и выключения его кнопок. Перед началом работы надеть защитные очки. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ Подачу режущего инструмента на материал следует производить только после того, как рабочий вал наберет полное число оборотов. Подача инструмента должна быть плавной, без сильного нажима. Своевременно подвигать подручник к обрабатываемой детали, не допускать увеличения зазора. 3. Во избежание травм во время работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ: а) близко наклонять голову к станку; б) принимать и передавать предметы через работающий станок; в) замерять обрабатываемую деталь до полной остановки ее вращения; г) останавливать станок путем торможения рукой обрабатываемой детали; д) отходить от станка, не выключив его.

ОПАСНОСТИ В РАБОТЕ: Ранение глаз отлетающей стружкой Ранение рук при прикосновении их к обрабатываемой детали. Ранение рук при неправильном обращении с резцом. Ранение осколками плохо склеенной древесины, косослойной, суковатой ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ Уложить на свои места инструменты Удалить со станка стружку при помощи щетки. Сдувать стружку ртом и сметать рукой ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Сдать станок учителю.