Входной контроль компонентов. Борьба с контрафактом

Подделка vs Оригинал

Реалии современности Появилось огромное кол-во «левых» компонентов. Подделывают все виды компонентов Доверия к сопроводительным документам нет. При производстве отечественных компонентов не соблюдаются стандарты. Контрафакт бывает и среди отечественных компонентов с приемкой. Своевременное выявление контрафакта – большая и серьезная проблема для всех производителей электроники.

Что такое контрафакт

Внешний вид и маркировка у подделки может быть даже лучше оригинала контрафакт оригинал

Параметры не хуже

Проблема контрафакта Это мировая проблема Защита – прямая поставка от производителя, что чаще всего невозможно по причине малого объема поставок. Выход – «входной» контроль

Для чего нужен входной контроль Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ (определение из межгосударственного стандарта ГОСТ )ГОСТ 2.124

Необходим широкий парк дорогостоящего специализированного оборудования; Огромное ко-во видов и типов компонентов: -по размеру и типу корпуса; -по упаковке; -по сложности компонента. Современные технологии являются травмоопасными; Кадровые проблемы; Информационные проблемы. Проблемы организации полноценного входного контроля

Классификация контрафакта Полный обман. «Пустышка», перемаркировка и проч.

Классификация контрафакта Продажа отбраковки. Продадим недорого заинтересованным лицам отбраковку конденсаторов к 52-1, к 52-1 в, к 52-1 б, к 52-1 пв, к 52-9 в. Предлагаемые конденсаторы не прошли входной контроль по электрическим параметрам ( ток утечки, ёмкость, импеданс ). (из интернета)

Классификация контрафакта Реализация комплектующих неизвестного производителя под видом настоящих. Наиболее опасный вид так как компонент может вполне соответствовать по основным параметрам. При этом нельзя гарантировать например параметры надежности. Проблема – сложность обнаружения. Необходимо на входном контроле контролировать большое количество параметров, например характеристики в диапазоне температур.

Классификация контрафакта Поставка компонентов Б\У (со свалки) под видом новых.

Кто это поставляет

Кто это делает

Основа технологии - групповая отпайка

Отлаженная «культура производства»

Контрафакт или брак?

Объединение усилий, создание сертификационных центров в рамках ведомств и групп компаний; Создание общего информационного пространства обмена текущей информацией; Правильно поставленная юридическая работа с поставщика, определение критериев качества, ответственности….; Выработка стратегии контроля качества выпускаемой продукции с распределением функций входного контроля на разные производственные этапы и по имеющемуся арсеналу оборудования. Что делать?

Производителям электроники необходимо опираться на систему качества производителей элементной базы: нет необходимости в доскональной проверке всех параметров компонентов, достаточно удостовериться в том, что компонент оригинален; Распределить задачи входного контроля на несколько последовательных этапов и решать их с использованием стандартных средств тестирования и внутрисхемного контроля (летающие пробники, периферийное сканирование) Что делать?

Высокая повторяемость тех.процессов в микроэлектронике; Допустимый уровень брака с соответствии с ТУ – единицы ppm; Работа как по эталонному образцу, так и по партии компонентов; Нет необходимости в сложных функциональных тестах – работа по недокументированным параметрам Используется стандартное оборудование Опора на систему качества производителей компонентов

Установки электрического контроля с летающими пробниками; Оборудование, использующее технологию периферийного сканирования Используемое оборудование и технологии

FBL 4060SBL 4060 IBL Модельный ряд SPEA 40xx

Стадии контроля Основной принцип – оценка возможной стоимости ремонта Перед сборкой изделия (входной контроль): -Контроль голой печатной платы; -Контроль компонентов высокой степени интеграции, перепайка которых сопряжена с высокой сложностью (средствами ICT, JTAG) После сборки изделия (внутрисхемный контроль): -Контроль дискретных компонентов; -Выявление КЗ -Контроль сложных компонентов при возможности

Использование установок с летающими пробниками

Тестирование ПЛИС в корпусе BGA на установке SPEA 4060

Выводы Обеспечить 100% входной контроль стандартными средствами практически невыполнимая задача для условий сборочных производств типовых производств; Необходимо обеспечить входной контроль наиболее сложных компонентов, физический доступ к которым потом будет крайне затруднен или невозможен, дефекты которых сложно выявлять в дальнейшем, но они будут наиболее значимыми для дальнейшей судьбы всего изделия; Накопление статистической информации позволит более правильно подходить к допуску тех или иных компонентов на сборочные операции, выбору поставщиков, проведения рекламационной работы;

Результаты входного контроля позволяют оценить поставщика на предмет соответствия критериям качества и исключить поставки от обладателей примитивных технологий и подделки

Недопустимо использовать входной контроль для отбора годных изделий из партии в которой уровень дефектности превышает определенный в ТД. Изделия из такой партии использовать нельзя и необходимо поместить куда следует.