Стекло - самый перспективный строительный материал нового, ХХI века. Запасы кварцевого песка, из которого стекло делают, не иссякнут практически никогда! А возможностей - уйма. Сейчас изобрели стеклянные гвозди. Прочные, не ржавеют и не гнутся! Определение стекла: Это такое состояние аморфного вещества, которое получается при затвердении переохлажденной жидкости.

Состав стекол В качестве главной составной части в стекле содержится 7075 % двуокиси кремния (SiO 2 ), получаемой из кварцевого песка при условии соответствующей грануляции и свободы от всяких загрязнений. Второй компонент окись кальция (CaO) делает стекло химически стойким и усиливает его блеск. На стекло она идёт в виде извести. Следующей составной частью стекла являются оксиды щелочных металлов натрия (Na 2 O) или калия (K 2 O), нужные для плавки и выделки стекла. Их доля составляет примерно 1617 %. На стекло они идут в виде соды (Na 2 CO 3 ) или поташа (K 2 CO 3 ), которые при высокой температуре легко разлагаются на окиси. Различаются три главных вида стекла: Содово-известковое стекло (1Na 2 O : 1CaO : 6SiO 2 ) Калийно-известковое стекло (1K 2 O : 1CaO : 6SiO 2 ) Калийно-свинцовое стекло (1K 2 O : 1PbO : 6SiO 2 ) Стекло получается промышленным способом.

Строение стекла Стекло – аморфное тело. В отличие от кристаллических тел, в которых атомы расположены закономерно в дальнем порядке, в аморфных телах они расположены в ближнем порядке. Для стекол характерно наличие так называемого среднего порядка расположения атомов на расстояниях, лишь немногим превышающих межатомные Cтроение SiO 2 как кварцевого кристалла кварцевого кристалла Cтроение SiO 2 в виде кварцевого стекла кварцевого стекла

Физические св-ва: Твердые в-ва, без запаха, прозрачные. Все виды стёкол при формировании преобразуются в агрегатном состоянии от чрезвычайной вязкости жидкого до так называемого стеклообразного в процессе остывания со скоростью, достаточной для предотвращения кристаллизации расплавов, получаемых плавлением сырья. По физическим св-вам иногда схожи с жидкостями. Нерастворимы в воде, плохо проводят тепло. агрегатном состоянии вязкости жидкого стеклообразного кристаллизации расплавов плавлением

Виды стекол В зависимости от основного используемого стеклообразующего вещества, стекла бывают оксидными (силикатные, кварцевое, германатные, фосфатные, боратные), фторидными, сульфидными и т. д.кварцевое Базовый метод получения силикатного стекла заключается в плавлении смеси кварцевого песка (SiO 2 ), соды (Na 2 CO 3 ) и извести (CaO). В результате получается химический комплекс с составом Na 2 O*CaO*6SiO 2. Кварцевое стекло Кварцевое стекло получают плавлением кремнезёмистого сырья высокой чистоты (обычно кварцит, горный хрусталь), его химическая формула SiO 2. Кварцевое стекло может быть также природного происхождения (см. выше кластофульгуриты), образующееся при попадании молнии в залежи кварцевого песка (этот факт лежит в основе одной из исторических версий происхождения технологии). кварцит горный хрусталь молнии Кварцевое стекло характеризуется весьма малым коэффициентом температурного расширения и потому его иногда используют в качестве материала для деталей точной механики, размеры которых не должны меняться при изменении температуры. Примером служит использование кварцевого стекла в точных маятниковых часах. Оптическое стекло Оптическое стекло применяют для изготовления линз, призм, кювет и др.линз Химико-лабораторное стекло Химико-лабораторное стекло стекло, обладающее высокой химической и термической устойчивостью.

1. История Полтораста лет назад стекло варили только в огнеупорных сосудах. В них засыпали вручную шихту, состоящую из кварцевого песка, соды, мела, доломита и других материалов. Шихта при высокой температуре превращалась в прозрачную массу. Из жидкой стекломассы стеклодувы выдували различные сосуды, бутылки, посуду или цилиндры, из которых затем получали листы стекла. Это был тяжелейший труд. В 30 гг. прошлого столетия в России появились первые ванные печи для промышленного производства стекла. Потребность в нем росла очень быстро. Стали делать стекло желательные заводы. И на каждом - одна или несколько ванных печей, выпускавших за сутки тонны стекла. Современные ванные печи - большие сооружения. Длина печи для производства оконного стекла - несколько десятков метров. Шихту в печь загружают непрерывно по т в час с помощью механических устройств. Печь вмещает более 2500 т стекломассы и дает в сутки 350 т стекла и больше. Даже при высокой температуре стекломасса обладает большой вязкостью, в десятки тысяч раз большей, чем вода. Поэтому в ней надолго задерживаются пузырьки газов, выделяемых содой, мелом и другими компонентами шихты. Кроме того, сотни тонн вязкой стекломассы трудно перемешать и сделать однородной.

Технология получения стекла: Варки шихты в стекловаренных печах для получения однородной жидкой стекломассы. Получения стеклянных изделий Подготовка сырых материалов Смешивания их в определённых соотношениях, в соответствии с заданным химическим составом стекла в однородную шихту Доведение до температуры и вязкости Формования изделий Получение стекломассы

Хрустальные бокалы

Люстра Зеркало

Окно Фигуры

Ваза Фигура

1)В строительной промышленности 1)В строительной промышленности (оконные блоки с деревянными или металлическими переплетами; двери; перегородки; декоративные витражи, отделочные плитки и зеркала; теплицы; теплоизоляция многослойных ограждающих конструкций, стекловолокнистые материалы) 2)В электровакуумной промышленности (стеклянные вакуумы) 3)В производстве стеклотары (химические сосуды, бутылки, банки, посуда для быта и др.) 4)Оптическая промышленность (очки, линзы и др.) 5)Приборостроение (табло, защитные пластины) 6)В интерьере (зеркала, стеклянные перегородки, стеклоблоки, прозрачные колонны, журнальные столы и столы под аппаратуру, стеклянные полочки, этажерки и другие виды мебели и декораций.