Системы водоподготовки марки «TMR» Обзор Терморос-Водоподготовка

Содержание: 1. Устройство фильтра засыпного типа 2. Полная схема системы очистки воды 3. Безреагентное обезжелезивание TMR. Установки серии «SNF» 4. Системы аэрации и дегазации воды TMR. Серия «Air-Pump» 5. Умягчители воды TMR, серий «SnN» и «TwN» 6. Системы комплексной очистки воды TMR серий «Sn Ecom» и «Tw ECOm» 7. Фильтровальные установки TMR серий «OS», «Carbon» 8. Блоки управления фильтрацией и промывкой Clack / Fleck 9. Режимы работы фильтров, на примере умягчителей 10. Подбор водоочистного оборудования на основе анализа воды 11. Водоподготовка для котельного оборудования 12. Серии засыпных (напорных) фильтров

Устройство фильтра засыпного типа 1. Корпус фильтра (баллон); 2. Блок управления (управляющий клапан, «голова»); 3. Водоподъемная труба; 4. Нижний распределитель; 5. Гравийная подложка; 6. Фильтрующая среда (фильтрующая загрузка, засыпка)

Полная схема системы очистки воды Бытовой фильтр Отводы на полив Грубая очистка Тонкая очистка Очищенная холодная вода Из источника водоснабжения Мембранный Осадочный Корректор Обезжелезиватель Умягчитель Угольный бак кислотности Доочищенная питьевая вода

Безреагентное обезжелезивание TMR Установки серии «SNF» Назначение: фильтры обезжелезивания воды предназначены для очистки воды от взвешенных частиц, железа, марганца, сероводорода и органических примесей. Принцип действия всех фильтров обезжелезивателей основан на каталитическом окислении ионов железа, марганца и сероводорода. В результате процесса окисления, растворенное железо, марганец и сероводород образуют нерастворимый осадок, который задерживается фильтрующей загрузкой. Вода, проходя через фильтрующую среду, служащую катализатором реакции окисления, освобождается от растворенного в воде сероводорода, железа и марганца (переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок). Осадок задерживается в слое фильтрующей загрузки и в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. После истощения емкости фильтрующей загрузки ее необходимо восстановить проведением обратной промывки. Установка обезжелезивания с автоматическим управляющим клапаном «CLACK Corporation» Промывка по встроенному таймеру, 1 раз в заданное количество дней.

Безреагентное обезжелезивание TMR Установки серии «SNF» Засыпные фильтры со средой МЖФ, в зависимости от исходных условий (режим и объем потребления воды, состав исходной воды) могут использоваться как самостоятельные системы, так и являться элементами более сложных схем водоподготовки. В многоступенчатых схемах фильтры с МЖФ стоят, как правило, в начале цепи, забирая на себя основной объем загрязнений. МЖФ эффективно удаляет из исходной воды соли тяжелых металлов ( Zn, Ni, Cr, Al, Cd, Cu, Pb, Br). Удаляет из воды сероводород. Удаляет из воды органические загрязнения (гуматы и остатки фульвовых кислот). Не чувствителен к остаточному хлору. Эффективно удаляет растворенные в воде железо с концентрацией до 50 мг/л и марганец с концентрацией до 2 мг/л при значениях рН ниже 6,0, низкой щелочности и высоком содержании углекислоты.

Системы аэрации и дегазации воды TMR Серия «Air-Pump» Системы аэрации воды предназначены для дегазации растворенных газов (сероводород, аммиак, метан и т.д.). А также для насыщения воды кислородом, окисляющим двухвалентное железо перед фильтрами обезжелезивания. Использование аэрации в системах обезжелезивания воды позволяет в несколько раз увеличить срок службы каталитических материалов при минимальных эксплуатационных затратах. Аэрация осуществляется нагнетанием воздуха в аэрационную колонну или окислительный бак при помощи компрессора. В системах аэрации воды используются малогабаритные компрессоры, оборудованные системой управления и датчиком потока. Выделяемые из воды газы и избыток воздуха выводятся через газоотделительный клапан.

Умягчители воды TMR, серий «SnN» и «TwN» Автоматические фильтры-умягчители воды предназначены для удаления солей жесткости из воды, используемой в питьевых, хозяйственно-бытовых и технических целях. Принцип действия фильтров умягчения воды: при прохождении воды через ионообменную смолу происходит удаление солей жесткости (кальция и магния) за счет замены их на ионы натрия. Восстановление ионообменной ёмкости происходит путем регенерации ее раствором поваренной соли при обратной промывке фильтра. По режиму эксплуатации умягчители воды делятся на: Фильтры умягчения воды периодического действия, в которых процесс фильтрации чередуется с регенерацией. Фильтры умягчения воды непрерывного действия, позволяющие получать умягченную воду круглосуточно, без перерывов на регенерацию. Эти фильтры-умягчители чаще всего используются в промышленности.

Умягчители воды TMR, серий «SnN» и «TwN» Установки умягчения воды с автоматическим управляющим клапаном фирмы «Clack Corporation» и Fleck для установок непрерывного действия. Засыпка фильтров: Cмола Lewatit S1667, Катионит КУ- 2-8, Purolite C100E; Питание от сети 220В/50Гц; Максимальное рабочее давление 6 бар; Диаметр труб для подключение воды 1; Регенерация проводится по встроенному водосчетчику (по объему пропущенной воды); Требования к исходной воде: Содержание железа не более 0,2 мг/л; Содержание жесткости не более 9,0 мг-экв/л;

Системы комплексной очистки воды TMR серий «Sn Ecom» и «Tw ECOm» Автоматические фильтры комплексной очистки воды предназначены для получения воды, используемой в питьевых, хозяйственно-бытовых и технических целях по следующим показателям: умягчение воды; удаление растворенного железа; удаление марганца; удаление алюминия; удаление гуминовых веществ; удаление аммония; удаление ионов тяжелых металлов; снижение цветности и перманганатной окисляемости. Регенерация (восстановление свойств) загрузки Экософт Микс осуществляется при ее обработке раствором поваренной соли.

Системы комплексной очистки воды TMR серий «Sn Ecom» и «Tw ECOm» Условия эксплуатации: Питание от сети 220В/50Гц; Максимальное рабочее давление 6 бар; Диаметр труб для подключение воды 1; Регенерация проводится по встроенному водосчетчику (по объему пропущенной воды); Требования к исходной воде: Содержание железа не более 8 мг/л; Содержание марганца не более 2 мг/л; Содержание жесткости не более 12 мг-экв/л; Перманганатная окисляемость не более 10 мгО/л. Следует обратить особое внимание: данная загрузка работает только по растворенному в воде железу. При наличие Fe3+ (трехвалентного железа) в воде, в виде ржавчины, мутности, осадка, хлопьев бурого цвета, необходимо использование систем обезжелезивания серии SNF.

Системы комплексной очистки воды TMR серий «Sn Ecom» и «Tw ECOm» Преимущества загрузки Экософт Микс: Один фильтр для решения комплекса проблем вместо 2-3 аппаратов. Обработка воды производится в одну стадию и в одном аппарате, что позволяет существенно снизить капитальные затраты на оборудование. Уникальная композиция ионообменных сорбентов, с помощью которой достигается высокая эффективность удаления железа, марганца и органических веществ природного происхождения в сочетании с умягчением. Доступность, невысокая цена и экологическая безопасность регенерирующего материала (таблетированная соль). Возможность загрузки в традиционные умягчители с минимальной перенастройкой управляющего клапана. Возможность слива стоков в биосептик. Простой подбор оборудования для заданных параметров воды. Водородный показатель, анионный состав воды, наличие органических веществ, хлора не влияют на работоспособность загрузки.

Фильтровальные установки TMR серий «OS», «Carbon» Назначение: Серия «OS» – осадочные фильтры (засыпка – кварцевый песок, Filter Ag) очистка воды от механических примесей и взвесей, песка, ржавчины, мелкодисперсной глины, коллоидных соединений и т. п. Серия «Carbon» – сорбционно-осветлительные, предназначен для улучшения органолептических показателей качества воды путем адсорбции в фильтрующем слое активированного угля и сбросом накопленных загрязнений в дренаж в режиме обратной промывки. Химической регенерации не требует. Принцип действия: исходная вода пропускается через фильтрующие слои, задерживающие механические частицы. По мере загрязнения фильтрующей загрузки фильтра производится ее промывка обратным током воды. Промывка производится в автоматическом режиме управляющим клапаном, оснащенным электронным контроллером. Установка фильтрования с электронным автоматическим управляющим клапаном «CLACK». Регенерация по встроенному таймеру, 1 раз в заданное количество дней.

Блоки управления фильтрацией и промывкой Clack / Fleck Блок управления «Clack Corporation» - это полностью автоматический управляющий клапан, обеспечивающий регулирование всеми режимами любого фильтра. Он является самым универсальным по возможности программных настроек и требует от пользователя минимум внимания во время работы, по принципу «ввел программу и забыл». Наличие встроенного аккумулятора не вызывает беспокойства за работоспособность клапана в случае отключения электроэнергии. Пользователь системы осуществляет только контроль соответствия отображаемого на индикаторе клапана времени суток – реальному времени. Важной функцией клапанов Clack является возможность ведения им статистики за весь срок работы фильтра, на котором он установлен. Всегда можно посмотреть, сколько всего дней проработал фильтр, сколько он произвел регенераций за это время, какой был водоразбор (посуточно, за последние 60 дней) и многое другое.

Блоки управления фильтрацией и промывкой Clack / Fleck Блок управления Clack WS1 CI. Для управления фильтрами реагентного типа, в автоматическом режиме и были созданы клапаны управления по расходу Clack WS1 Cl. К данному виду фильтров можно отнести фильтры для удаления солей жесткости из воды – умягчители и фильтры для удаления солей жесткости, железа и органических соединений из воды – умягчители комплексного действия. Принцип работы автоматического клапана Clack WS1 Cl: Исходная вода проходя через клапан Clack проходит очистку на соответствующей засыпке фильтра. В плате с процессором встроенной в корпусе происходит подсчет расхода воды прошедшей через фильтр и после исчерпания всего заданного объема воды фильтр выходит на промывку. Также здесь устанавливается время промывки фильтра. Для удобства пользователя это время около 2-х – 3-х часов ночи. Эта функция клапана необходима, чтобы промывка (регенерация) фильтра производилась в то время, когда человек не пользуется водой. Промывка (регенерация) обычно проводится 1 раз в 2 – 5 дней, в зависимости от количества и качества исходной воды. После того как наступает время промывки клапан переходит в режим сервиса и проходит последовательно несколько стадий регенерации.

Блоки управления фильтрацией и промывкой Clack / Fleck Блок управления Clack WS1 TC, 3-х кнопочное управление по таймеру Этот тип клапанов чаще всего используется для систем обезжелезивания воды, угольных фильтров, фильтров механической очистки воды засыпного типа. Управление регенерацией клапана происходит по времени. Возможность работы с баллонами диаметром до 22" по сервисным расходам и на обратную промывку; Моноблочная электронная панель с легким фронтальным доступом; Дополнительная обратная промывка позволяет провести более эффективную и оптимальную регенерацию и очистку; Регулировка периодичности промывок: 1…99 дней (стандартная установка), 1…7 дней (настраиваемая); Регенерация потоком вниз; На выбор 10 предварительно настроенных циклов регенерации; Хранение настроек системных и рабочих данных в энергонезависимой памяти; Сетевой адаптер, устанавливаемый для обеспечения безопасной эксплуатации, с выходным напряжением питания 12 В упрощает установку; Клапан управления разработан с учетом оптимизации сервисных потоков и потоков на обратную промывку.

Блоки управления фильтрацией и промывкой Clack / Fleck Блок управления FLECK, серии «9100» Предназначен для управления фильтрацией и промывкой фильтров умягчителей и фильтров комплексной очистки непрерывного действия по водосчетчику. Считается наилучшим для решения вопросов связанных с умягчением воды в режимах с непрерывным водоразбором для небольших паровых и водогрейных котельных, производств и любых объектов, где требуется непрерывная подача очищенной воды. Они сконструированы таким образом, чтобы один клапан управлял двумя баллонами водоподготовки. Клапан перенаправляет потоки воды, обеспечивая непрерывную подачу очищенной воды потребителю даже во время регенерации одного из баллонов. При этом в работе задействован только один солевой бак, что экономит рабочее пространство для монтажа установок. Имеют пять программируемых циклов работы. Отличительной особенностью данных блоков управления является то, что регенерация осуществляется очищенной водой, что позволяет полнее использовать емкость ионообменной смолы.

Режим работы умягчителя (сервис) 1. Сервис (Service) Неочищенная вода поступает внутрь фильтра, проходит через слой фильтрующей засыпки и уже очищенная через нижнюю распределительную корзину по водоподъемной трубе поступает в выходную линию. Уровень регенерирующего раствора в баке для его хранения находится на максимальной отметке.

Режим работы умягчителя (регенерация) 2. Обратная промывка (Backwash) Неочищенная вода по водоподъемной трубе и через нижнюю распределительную корзину подается снизу слоя фильтрующей засыпки в направлении, противоположном току воды в режиме «Сервис». Взрыхляет ("поднимает") её и вымывает накопленные механические загрязнения. Загрязненная вода поступает в дренаж. Уровень регенерирующего раствора в баке для его хранения находится на максимальной отметке. Продолжительность минут.

Режим работы умягчителя (регенерация) 3.1. Медленная промывка и подача регенерирующего раствора (Brine rinse) Концентрат регенерирующего раствора через засасывающую линию поступает в блок управления фильтром, где смешивается с исходной водой. Полученный раствор проходит через слой фильтрующей засыпки, химически восстанавливая её фильтрующую способность. Отработанный регенерирующий раствор, через нижнюю распределительную корзину по водоподъемной трубе поступают в дренаж. Уровень концентрата регенерирующего раствора в баке снижается. Продолжительность минут

Режим работы умягчителя (регенерация) 3.2. Медленная отмывка (Slow rinse) Исходная вода медленно поступает в фильтр в том же направлении, что и в режиме «Сервиса». При этом происходит постепенное выдавливание (смещение) регенерирующего раствора из фильтра через нижнюю распределительную корзину и водоподъемную трубу в дренаж. Уровень концентрированного регенерирующего раствора в баке для его хранения находится на минимальной отметке. Продолжительность минут.

Режим работы умягчителя (регенерация) 4. Быстрая промывка (Rapid rinse) Промывка осуществляется в том же направлении, что и в режиме «Сервиса». Назначение данной промывки: - сбросить в дренаж остаток регенерационного раствора и первую порцию чистой воды. - уплотнение слоя фильтрующей среды Уровень регенерирующего раствора в баке для его хранения находится на минимальной отметке. Продолжительность минут.

Режим работы умягчителя (регенерация) 5. Наполнение реагентного бака В этом цикле осуществляется заполнение водой бака для хранения регенерирующего раствора. Уровень раствора в баке повышается до максимальной отметки. Продолжительность минут.

Подбор водоочистного оборудования на основе анализа воды Первое, на что смотрят в анализе воды – источник: централизованный водопровод, скважина или поверхностный источник (река, пруд, колодец). Второе – показатели качества, превышающие предельно допустимые концентрации (ПДК). Показатели качества воды: Повышенная мутность. Перед умягчителями и системами обратного осмоса механическая очистка обязательна. Если расход воды меньше 5 м 3/сутки или мутность меньше 5 мг/л, то на стадии механической очистки можно использовать картриджный фильтр типа ВВ с полипропиленовым или нитчатым картриджем. В другом случае для механической очистки используют мультимедийный (песчаный) фильтр (колонну). Во многих случаях повышенная мутность обусловлена присутствием в воде трехвалентного железа. Неприятный запах. Если вода имеет затхлый запах и низкую окисляемость (менее 2 мгО/л), то это указывает на присутствие сероводорода. Способ устранения – аэрация и последующая обработка в колонне с активированным углем. При сильном запахе и высокой окисляемости, что часто свойственно поверхностным водам, необходимо проводить обработку сильными окислителями, напрмер активным хлором. Повышенное солесодержание (сухой остаток). Если сухой остаток превышает 1500 мг/л, то такая вода может иметь горьковатый привкус и нести опасность для здоровья человека. Единственный экономически целесообразный способ устранения повышенного солесодержания – обработка воды на установке обратного осмоса.

Подбор водоочистного оборудования на основе анализа воды При обработке воды на системе обратного осмоса вода освобождается на 95 – 98 % от избыточных солей, в том числе и солей жесткости. Но, при этом значительно увеличивается стоимость водоочистного комплекса. Поэтому, часто солоноватую воду обрабатывают на умягчителях, чтобы получить пригодную воду для теплового оборудования, сантехники, стирки и купания. Для получения чистейшей питьевой воды, после умягчителя используют мини-установку обратного осмоса. Жесткость воды. В соответствие с ГОСТом ПДК жесткости воды составляет 7,0 мг-экв/л, но такая жесткость не избавляет от накипи на оборудовании и не обеспечивает комфортного купания. Целесообразность установки умягчителя имеется при жесткости 3 мг-экв/л и выше. Умягчители воды имеют определенную емкость, которая зависит от объема загрузки ионообменной смолы. Выбор умягчителя можно произвести по формуле, определяющей количество мягкой воды, между двумя регенерациями (в м 3): Qм 3=(Vсмолы / Ж) × 1,8 где Qм 3 – объем воды между регенерациями; Vсмолы – объем ионообменной смолы, л; Ж – жесткость исходной воды, мг-экв/л; 1, 8 – коэффициент учитывающий емкость ионообменной смолы.

Подбор водоочистного оборудования на основе анализа воды Превышение по железу. В водопроводной воде может содержаться трубное железо в виде коричневого осадка – результат выщелачивания труб. Такой осадок легко устраняется при прохождении воды через фильтр тонкой очистки. В артезианской воде может содержаться растворенное двухвалентное железо, которое выпадает в осадок при контакте с воздухом. Для устранения такого железа применяют аэрацию с фильтрованием через зернистую загрузку (лучше, если загрузка обладает каталитической активностью, например МЖФ) или системы комплексной очистки Экософт. Если железо не выпадает в осадок при контакте с воздухом, причины может быть три. Первая причина – кислая среда раствора, необходимо поднять уровень рН дозированием в воду щелочи. Вторая причина – железо находится в устойчивых органических комплексах, необходимо обработать воду сильными окислителями (например, дозирование гипохлорита натрия). Третья причина – совместное влияние первой и второй причины.

Подбор водоочистного оборудования на основе анализа воды Повышенная окисляемость. Для устранения избыточной окисляемости применяют такие окислители как активный хлор, перекись, озон и др. Для устранения невысокой окисляемости возможно применения активированного угля, который имеет пористую структуру, способную сорбировать из воды органические соединения. Во многих случаях причиной повышенной окисляемости может быть присутствие в воде растворенного железа или сероводорода. Так же, для снижения перманганатной окисляемости используются системы на основе «Экософт». Превышение по нитратам. Для извлечения нитратов из воды существуют специальные ионообменные смолы – селективные аниониты. Колонну с такой смолой устанавливают после умягчителя. Но, во многих случаях при повышенных концентрациях нитратов имеются превышения по сульфатам, хлоридам и общему солесодержанию. В таких случаях целесообразно устанавливать установку обратного осмоса для снижения концентраций всего солевого состава.

Водоподготовка для котельного оборудования Основной задачей очистки воды для котельных является предотвращение образования на трубопроводах тепловых станций, теплообменниках, внутренних поверхностях водогрейных котлов минеральных отложений. Они могут привести к ощутимым потерям мощности, а иногда могут полностью парализовать работу котельной из-за образования очаговой коррозии или закупоривания внутренних конструкций водогрейного оборудования. Технические решения для эксплуатации котельных на промышленной основе должны быть простыми, надежными, дешевыми, предусматривающими минимальное количество обслуживающего персонала. Способов решения подобных ситуаций достаточно много, однако все они требуют тщательного и профессионального подхода. Расчет и проектирование водоподготовки питательной котловой воды в котельной зависит непосредственно от качества исходного источника воды и требований, которые предъявляются к этой жидкости. Для предотвращения углекислотной коррозии стальных элементов котла и трубопроводов pH воды должен быть больше или равен pH равновесного насыщения воды карбонатом кальция, в данном случае после Na-катионирования необходимо поднять pH питательной воды до значения не менее 8,7 Содержание растворенного кислорода подпиточной воде не должно превышать 0,05 мг/л для водогрейных котлов и 0,03 мг/л для паровых

Водоподготовка для котельного оборудования Водоподготовка паровых котлов в котельной С целью получения питательной жидкости с приемлемым уровнем ph, типовая схема водоподготовки для котельной выглядит следующим образом: - предварительная очистка; - деминерализация или умягчение; - ликвидация агрессивных газов и очистка от нефтепродуктов; - коррекционная обработка. На практике последовательность выполнения схем по осуществлению водоподготовки в котельных может меняться в зависимости от условий работы того или иного предприятия. Но принципиальная схема водоподготовки котельных одна. Водоподготовка котлов и их системы в целом рассчитывается по следующим параметрам: - мощностью котла и его тепловым режимом; - жесткостью исходной воды; - максимальным часовым расходом воды для подпитки; - содержанием железа; - содержанием нефтепродуктов; - содержанием растворенного кислорода; - уровнем pH.

Серии засыпных (напорных) фильтров Обозначение ТМ Обозначение серии SNN – умягчитель периодического действия; TWN – умягчитель неприрывного действия; SN ECOm комплексная очистка периодического действия; TW ECOm комплексная очистка неприрывного действия; SNF – обезжелезиватель; OS – осадочный фильтр; Carbon – сорбционно- осветлительный; Air-Pump – аэраторы воды. Модель управляющего клапана CLK5 – Clack WS1CI; CLK5 w1,25 – Clack WS1,25 CI; CLK5 w1,5 – Clack WS1,5CI; CLK3 – Clack WS1 TC; FL – модель для систем непрерывного действия Fleck 9000/9100. Диаметр баллона 08 (баллон 08Х44) 10 (баллон 10Х54) 12 (баллон 12Х48) 13 (баллон 13Х54) 14 (баллон 14Х65) 16 (баллон 16Х65) 18 (баллон 18Х65) 21 (баллон 21Х60) 24 (баллон 24Х69) Вид фильтрующего материала LW – Lewatit ионообменная смола, умягчение; KU – ионообменная смола КУ-2-8, умягчение; MJ – МЖФ, обезжелезивание; ECOm – Экософт Микс, комплексная очистка воды; CN – активированный уголь; Si – песок, механическая очистка воды; FA – Filter AG, механическая очистка воды. TMR SNN 18 CLK5 / LW