Управление изменениями изделий. Жизненный цикл ИИ
Управление изменениями изделий. Связь с ПП
Управление изменениями изделий. Варианты изменений
Управление изменениями изделий. Верификации ИИ
Управление изменениями изделий. Печать ИИ
Справочник продукции предприятия
Импорт данных из конструкторских САПР
Управление технологическими спецификациями
Ведение технологических маршрутов изделий Двухуровневая система маршрутизации Верхний уровень: Ведение технологических маршрутов по видам работ в цехах Поддержка различных типов, видов и назначений маршрутов Автоматический контроль корректности маршрутов Использование маршрутов как основного верифицирующего фактора для всех технико- экономических расчетов Управление изменениями маршрутов через извещения Формирование ведомостей и других отчетов по маршрутам
Ведение технологических маршрутов изделий
Координация подготовки производства Ведение тем и оснований по подготовке производства (рассмотрение ИИ как темы ПП) Проведение технологических согласований по конструкторским элементам Планирование и контроль заданий на разработку ТП, оснастки, изготовление оснастки и других Ведение и контроль исполнения графиков подготовки производства Контроль сроков окончания подготовки производства и внедрения в производство новых или измененных изделий
Координация подготовки производства
Ведение данных о нормах расхода материалов Ведение единого общезаводского справочника материалов с разделением по владельцам Возможность ведения норм расхода основных и вспомогательных материалов отдельно без электронных ТП Ведение пооперационных норм расхода материалов в рамках электронных ТП Возможность связи норм расхода с маршрутами Реализация механизма замен материалов с изменением соответствующих норм расхода Управление изменениями материальных нормативов через извещения
Ведение данных о нормах расхода материалов
Ведение данных об оборудовании Ведение общезаводской базы данных оборудования Ведение данных об автоматических и поточных линиях Возможность классификации и группирования оборудования по различным признакам Возможность назначения любых дополнительных параметров для группы оборудования Возможность по каждой единице оборудования вести индивидуальный рабочий календарь Ведение данных и управление планово- предупредительными ремонтами оборудования
Ведение данных об оборудовании
Ведение данных об оснастке Ведение общезаводской базы данных оснастки Деление оснастки на стандартную, нестандартную простую и узлы оснастки Обеспечение по оснастке тех же возможностей по ведению данных и управлению изменениями, что и для конструкторских элементов Ведение данных о проектировании оснастки Ведение данных об изготовлении оснастки Ведение данных о нормах расхода по инструменту и оснастке Получение списков и ведомостей оснастки по ТП и изделиям Обеспечение возможности планирования оснастки
Ведение данных об оснастке
Расчет мощностей производства
Ведение данных о технологических процессах Возможность ведения ТП по видам производства Возможность задания различных параметров для ТП и расчетных формул Связывание ТП с расцеховочными маршрутами Возможность ведения данных о вариантах ТП Возможность ведения сквозных ТП Возможность задания зависимых и комбинированных операций Возможность данных о расценках по операциям ТП Возможность формирования сводных отчетов трудоемкости на основе ТП Управление изменениями ТП с использованием универсального механизма изменений