МБОУ « Тургеневская СОШ » Учитель : Соколов А. Н.

Напильники изготавливают из инструментальной стали. Их различают по форме поперечного сечения, виду насечки, числу зубьев насечки на 10 мм длины, длине рабочей части. Напильник - режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой стальную полосу (полотно), на рабочих поверхностях которой создана насечка режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

нос 2- ребро 3- грань 4- пятка 5- хвостовик 6- кольцо 7- ручка 8- длина напильника

По форме поперечного сечения напильники бывают :

Напильники могут быть с ОДИНАРНОЙ, ДВОЙНОЙ и РАШПИЛЬНОЙ насечками. Каждая насечка – это зуб напильника – имеет форму клина ( Клиновидную форму имеют также зубья ножовки и режущая кромка зубила )

Рашпиль имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По характеру насечка подразделяется на: Крестовую (перекрёстную) для стали, чугуна и бронзы; Фрезерованную (дуговую) для цветных металлов и дерева. Рашпильную (точечную) для дерева, кожи, резины. Простую (одинарную) применяется для цветных металлов ;

Простая (одинарная) насечка - применяется для цветных металлов Крестовая (перекрёстная) насечка для стали, чугуна и бронзы Рашпильная (тачечная) насечка для дерева, кожи и резины Фрезерованная (дуговая) насечка – для цветных металлов и дерева

Промышленность выпускает напильники шести номеров – 0, 1, 2, 3, 4, 5. Напильники номер 0 и 1 – ДРАЧОВЫЕ. Они имеют крупную насечку : 5 – 12 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для ГРУБОЙ ОБРАБОТКИ. Толщина снимаемого слоя металла за один ход драчового напильника – 0,2 …0,5 мм. Напильники номер 2 и 3 – ЛИЧНЫЕ. Они имеют среднюю насечку : 13 – 26 зубьев на 10 мм длины. Этими напильниками работают, когда основной слой металла уже снят драчовым напильником. Толщина снимаемого слоя металла за один ход личного напильника – 0,1 …0,3 мм. Напильники номер 4 и 5 – БАРХАТНЫЕ. Они имеют мелкую насечку : 42 – 80 зубьев на 10 мм длины. Их применяют для чистовой доводки и шлифования поверхностей. Они снимают слой металла толщиной 0,005 … 0,01 мм.

Напильники бывают разной длины : от 100 до 400 мм. При опиливании выбирают напильник примерно на 150 мм длиннее обрабатываемой заготовки. При опиливании мелких деталей или зачистке заготовок в труднодоступных местах применяют НАДФИЛИ. НАДФИЛИ – это небольшие напильники длиной 80 … 160 мм, толщиной или диаметром 2 … 3 мм.

Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения: вперед рабочий ход, назад холостой. В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого ведут без нажима. Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости. Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (рис. справа). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой.

- Ручка напильника должна быть исправной, без трещин и прочно насажена на хвостовик напильника. - При рабочем ходе напильника не допускайте, чтобы его ручка ударяла о заготовку. Это нарушает прочность насадки ручки. - При опиливании заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках. - Нельзя охватывать носок напильника левой рукой. Особенно это опасно при обратном ходе напильника и может привести к травме. - Нельзя сдувать опилки или удалять их голыми руками. Для уборки верстака используйте щётку - смётку. - Периодически очищайте напильники металлической щёткой. - Нельзя стучать напильником по напильнику – это очень опасно.