Выполнила : Екимова Владислава Школа 1 Г. Славянск

* Объект исследования : износ и технологические методы повышения износостойкости деталей машин. * Цель: увеличение периода нормального рабочего износа различными методами увеличения износостойкости. * Задачи: 1. Проанализировать исследования в области влияния качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей и возможности обработки деталей. 2. На основе выполненного анализа предложить рекомендации по повышению качества технологических систем. * Объект исследования : износ и технологические методы повышения износостойкости деталей машин. * Цель: увеличение периода нормального рабочего износа различными методами увеличения износостойкости. * Задачи: 1. Проанализировать исследования в области влияния качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей и возможности обработки деталей. 2. На основе выполненного анализа предложить рекомендации по повышению качества технологических систем.

Определение понятия «износ» Износ – изменение размеров, массы, формы или состояния поверхности инструмента вследствие разрушения( изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении. Рис.1 – Изнашивание поверхностного слоя поршня при трении

Начальное состояние поверхности Величина удельного давления Характер приложения нагрузок Форма и размеры трущихся поверхностей Температурные условия

Абразивный износУсталостный износ Поверхностный износ Пластическая деформация Хрупкое разрушение 1. Абразивное изнашивание

2. Диффузионный износ Химическая коррозияЭлектрохимическая коррозия

Магнитная дефектоскопия Ультразвуковая дефектоскопия Рентгеноскопия сварных швов

2. Железнение 3. Никелирование 4. Меднение 5.Металлизация1.Хромирование

Смазка PVD процесс ТермообработкаМеханическая обработка

Легирование углеродом Легирование железа

Лазерная наплавка Электронно-лучевая обработка

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Вакуумное ионно - плазменное упрочнение Установка магнетронного распыления «Магна-3К»

Метод ионной имплантации Установки для ионной имплантации

1.Предел усталости на 7-25 % 2.Долговечность более чем в 20 раз 3.Прочность последующих покрытий 4.Жаростойкость в 2, 5 раза 5.Коррозионную прочность в 2 раза Ионная имплантация дает возможность: 1.Легировать любой материал 2.Вводить любую примесь 3.Вводить любой элемент Таблицы Менделеева Метод позволяет увеличить :

Применение углеродных нанотрубок

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез Преимущества 1.Высокое качество поверхности 2.Простота и удобство в использовании 3.Не требует специального сложного оборудования для реализации

Электровзрывное легирование Установка для получения нанопорошков методом электровзрыва Возможности : 1. увеличение микротвердости поверхности 2. повышение износостойкости в условиях абразивного изнашивания 3. жаростойкость в атмосфере воздуха

1.Железнение Нанесение больших слоев стали Экономия Высокая производительность 2. Металлизация Простая технология использования Борьба с большим износом 3. Азотирование Борьба с коррозией Высокая производительность 4. Пластическое деформирование улучшение физико- механических свойств поверхности Коррозионная стойкость

Нанотехнологические методы Ионная имплантация Снижение предела усталости Увеличение долговечности Увеличение жаростойкости Углеродные нанотрубки Снижение коэффициента трения Повышение износостойкости покрытия Прочность поверхности СВС Высокое качество поверхностного слоя Простота и удобство в использовании