Год основания 1965 Количество сотрудников 1500 человек Товарооборот Euro Основная продукция тонн чугунного литья Расположение в 350 км на юго-запад от Москвы Дополнительная продукция тонн цветного литья
Оснащение: плавильные мощности составляют два комплекса состоящих из пяти десятитонных печей «Индуктотерм» (Англия, 2013 г.) автоматические формовочные линии «DISA », «DISA - 230» (Дания, 2007г.) автоматическая формовочная линия с горизонтальной линией разъёма «Belloi&Romagnoli» (Италия, 2013 г) стержневые машины «NANIVA», «PRIMOFOND» способ изготовления Cold-box процесс (Италия, 2013г.) очистные дробеметные камеры «STEM»(Словения, 2013г.) Уже в четвёртом квартале 2014г. будет введена в эксплуатацию новая автоматическая формовочная линия «DISA 131-A».
Оснащение: электроэрозионное - координатно-прошивочный станки SODIK AG- 60L, SODIK АQ-55L (Япония, 2012г.) фрезерное - вертикальный обрабатывающие центр FINETECH SMV LB(Тайвань, 2012 г.) фрезерное - вертикальный обрабатывающие центр SODIK 450МС(Япония, 2005г.) фрезерное для обработки центров ТС-215 и токарное с ЧПУ S 280N DOOSAN(Япония, 2008 г.)
Цех чугунного литья: изготовления отливок сложной конфигурации из чугуна различных марок (СЧ , ВЧ ) изготовление отливок весом от 0,2 до 120 кг на АФЛ, на участке ручной формовки до 1500 кг изготовления отливок с габаритами 1000*900*500 мм на АФЛ, на участке ручной формовки 3000*3000*1000 мм мощности производства тонн/ год годного литья Инструментальное производство: пресс-формы для литья под давлением любой категории сложности штампы для обрезки и обрубки литых заготовок кокильная и модельно-стержневая оснастка станочные, контрольные приспособления и инструмент механообработка отливок гальваническое покрытие на специализированных линиях
Оснащение: плавильные состоят из газовых отражательных и индукционно-тигельных печах различной ёмкости. машины AF 200М «ALBANY MACHINE» способ изготовления «Auto forge» (США) машины литья под давлением «CLOO », «CLH» (Чехословакия) Кокильные, стержневые машины (Россия, Италия) роботизированный комплекс «Tebowa» с роботом - манипулятором « ABB» Возможности производства: изготовления отливок сложной конфигурации из цветных сплавов(АК9ч, АК12М2, ЛЦ40Сд, ЦАМ4-1 и др.) изготовление цветных металлов следующими способами: литьё под давлением, литьё в кокиль, литьё-ковка отливок из сплавов на медной основе по технологии «Autoforge» изготовление отливок до 8 кг на литейных машинах с запирающим усилием от 160 до 1000 тонн. Изготовление стержневых отливок в кокиль весом от 10 г до 30 кг. Одно из конкурентных преимуществ возобновляемого производства является возможность модернизации производства под конструктивные особенности изделия заказчика
2. Машиностроительной отрасли 3. Строительной отрасли 5. Отрасли производства потребительских товаров Предприятие изготовило более 300 деталей из чугуна 4. Тракторные запчасти 1. Железнодорожной отрасли Предприятие изготовило более 600 деталей из цветных сплавов
сырьевые ресурсы Заключительные Компоненты Конечные продукты Контроль качества в производственной деятельности: - контроль поступающего сырья и материалов - контроль технологических параметров - контроль сплавов -контроль литых деталей Специальные системы для оценки и анализа поставщиков