СТАЛЬ

Твёрдость стали в зависимости от температуры Цельсий Фаренгейт ESCO 12K CAT DH-3 CAT DH-2 КОВАННАЯ

A0 Необходимыехарактеристики для изнашиваемых деталей Дизайн Дизайн Подгонка Подгонка Сталь Сталь

МЕРЫ ТВЁРДОСТИ Выбрать ровную поверхность детали, расположенную более, чем в 1 cm от края. Источить выбранную поверхность соблюдая следующие глубины : Во время точения не перегревать деталь (чтобы до поверхности можно было дотронуться). Определить твёрдость, вдавливанием шарика с помощью инструмента Определить диаметр следа с помощью лупы (brinell) Использовать таблицу соотношения brinell/kg. Поверхность детали 3 мм 1.5 мм Сталь 12Kдругие стали

СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛИ ESCO ВСЕ ЗАМЕРЫ ТЕСТА ПО МЕТОДУ CHARPY ПРОИЗВЕДЕНЫ ПРИ -40° C УДАРОПРОЧНОСТЬ Метод CHARPY (daJ/cm 2 ) (среднее: 514) СТАЛЬ ВОЗМОЖНОСТЬ СВАРКИ СВАРКА РЕКОМЕНДОВАНА ТВЁРДОСТЬ BH 12 K Исключительно сложно Нет534 мин SНет M Удовлетворительно Да CХорошаяДа388 мин FХорошаяДа388 мин T Очень хорошая Да Исключительно сложно

A4 Твёрдость и долговечность Тоннаж Твёрдость по BRINELLю 66 Диаграмма показывает важность твёрдости материала по отношению к его износостойкости. Результаты базируются на тестах, проведённых Шведской Горнорудной Ассоциацией в условиях реальной эксплуатации. LUBOR 40 HARDOX 500 HARDOX 400 St 52-3, MS 205 BS 4360 GRADE 40B SIS St 37-2 СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ: 455 HB ESCO 12 K: 555 HB 100

ВСЕ ЗАМЕРЫ ТЕСТА ПО МЕТОДУ CHARPY ПРОИЗВЕДЕНЫ ПРИ -40° C Соотношение твёрдость / прочность BRINELL СТАЛЬ Серии 12 Ударопрочность (метод CHARPY) ft-Ibs da J/cm 2

100 % деталей ESCO подогнаны вручную Все шаблоны произведены ESCO Corp. из одного образца. Они используются литейными заводами ESCO и держателей лицензий чтобы обеспечить... МИРОВУЮ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ISO 9000 Подгонка

T ° время Нормализация Пре- закалка Закалка Отпуск A5 Термическая обработка Нормализация : - Молекулярная гомогенизация Закалка : - Твёрдость - Прочность Отпуск : - Снимает напряжённость стали Термическая обработка придаёт стали следующие характеристики : -Твёрдость сердечника -Предел эластичности и растяжения (испытание на натяжение) -Прочность (ударопрочность)

Развитие системы Super V ® Система из 2 частей созданная благодаря опыту и уникальным исследованиям 1940s1950s1960s1970s1980s1990s2000 Серия R Коническая Супер Коническая Хелилок Верталок HENSLEY Parabolic Система CAT с горизонтальным шпоночным соединением шпоночным соединением Технология

СЕРИЯ R КОНИЧЕСКАЯ СУПЕРКОНИЧЕСКАЯ - 1ая новаторская система из 2 частей ( зуб/адаптер) - Двугранный нос - Вертикальное шпоночное соединение - Коническая опора - 2 стабилизационные поверхности - Вертикальное шпоночное соединение - Расширенная коническая опора - Увеличенные стабилизационные поверхности (2) - 4 стабилизационные проушины - Вертикальное шпоночное соединение СИСТЕМЫ ESCO 1970: СУПЕРКОНИЧЕСКАЯ 1940: СЕРИЯ R1960: КОНИЧЕСКАЯ

ХЕЛИЛОКSUPER V ® - Конический нос - 4 стабилизационные поверхности - Широкий внешний упор - Спиральные скосы - Квадрилок - Большой выбор размеров (14) - Утончённый профиль - Отсутствие отверстий крепежа - Шпонка полностью утоплена в зубе - Шпонка вставляется в зуб, а не в нос - Спиральные скосы - Вертикальное шпоночное соединение из одной детали LE SUPER V TM ВЕРТАЛОК - Модификация Helilok® - 4 стабилизационные поверхности - Широкий внешний упор - Спиральные скосы - Вертикальное шпоночное соединение 1980: ХЕЛИЛОК1990: ВЕРТАЛОК СИСТЕМЫ ESCO