ООО «Техплазма» texplazma@mail.ru Применение технологии плазменного напыления и наплавки для восстановления деталей Возможности и реальные примеры выполненных.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Повышение износостойкости, Увеличение стойкости к коррозии, Ремонт, восстановление поверхностей, Упрочнение деталей, Изоляция, Электронная проводимость,
Advertisements

LOGO П РОМЫШЛЕННЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ. группа компаний «Лазерные Технологии»
Новый способ защиты шпунтов На основе термодиффузионного нанесения наноструктурированных покрытий в индукционной печи г. Санкт-Петербург 2015 г.
Подзаголовок слайда Коррозия металлов и сплавов..
Коррозия – это разрушение металлов под действием внешней среды. «corrodere» - разъедать Me 0 – n e = Me n+
Подготовил: Мишин П.Е. Проверила : Презентация По материаловедению.
В настоящее время мы являемся свидетелями разрушения архитектурных сооружений и конструкций. От кислотных дождей катастрофически страдают памятники (здания.
12/13/2013 Насосы Насосы WEDA предназначены для перекачивания грязной воды с возможным содержанием различных примесей. Область их применения достаточна.
Примеры коррозии металлов.. Коррозия кузова автомобиля.
Омский техникум строительства и лесного хозяйства Тема Плазменная сварка и резка.
ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ Схема плазмотрона ПЛАЗМОТРОН ОСНАЩЁН УЗЛОМ КОЛЬЦЕВОГО ВВОДА С ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ФОКУСИРОВКОЙ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Универсальная технология нанесения металлических покрытий путем цикличного газофазового осаждения (ЦГФО) на поверхность деталей нанослоев металлов г. Москва.
РЕМОНТ КАЛАНДРОВЫХ ВАЛОВ Газотермическое напыление и лазерная наплавка. Коммерческий директор ЗАО "Плакарт" Красавин А.С.
Авторы: Исаченков Максим 9 "В" Деревянко Иван 9 "В" Руководитель: Гуляева Валентина Ивановна.
Коррозия металлов Горячев М.В. 201 гр.. Корро́зия это самопроизвольное разрушение металлов в результате химического или физико-химического взаимодействия.
LOGO П РОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ группа компаний.
В настоящее время мы являемся свидетелями разрушения архитектурных сооружений и конструкций. От кислотных дождей катастрофически страдают памятники (здания.
1. Определение и классификация коррозийных процессов Определение и классификация коррозийных процессов 2. Химическая коррозия Химическая коррозия 3. Электрохимическая.
Презентация Быковой Елены ученицы 11Б класса МОУ СОШ 3 г.Комсомольска-на-Амуре поможет разобраться в способах защиты от коррозии.
Сварочные электроды Автор: Студент группы: АМ Мартюшев Данил Руководитель: преподаватель Головков А.Н. Еловский филиал ГБОУ СПО Осинский профессионально-педагогический.
Транксрипт:

ООО «Техплазма» Применение технологии плазменного напыления и наплавки для восстановления деталей Возможности и реальные примеры выполненных работ

Основы технологии плазменного напыления Плазма ( поток газа температурой 6000ºС…10000ºС и скоростью 500…3000 М/сек) образуется в специальном генераторе плазмы. Плазма ( поток газа температурой 6000ºС…10000ºС и скоростью 500…3000 М/сек) образуется в специальном генераторе плазмы. Плазма практически мгновенно расплавляет частицы (10…100мкм.) из любого материала и разгоняет их до скорости 200…500м/сек. Плазма практически мгновенно расплавляет частицы (10…100мкм.) из любого материала и разгоняет их до скорости 200…500м/сек. При соударении с поверхностью расплавленные частицы образуют покрытие с плотностью 70…100% При соударении с поверхностью расплавленные частицы образуют покрытие с плотностью 70…100% Плазма позволяет создавать покрытия из металлов, керамики, керметов, полимеров, металлополимеров, керамополимеров… Плазма позволяет создавать покрытия из металлов, керамики, керметов, полимеров, металлополимеров, керамополимеров… Качество покрытия определяется качеством предварительной подготовки поверхности изделия, материалами покрытия и технологическими параметрами плазмы. Качество покрытия определяется качеством предварительной подготовки поверхности изделия, материалами покрытия и технологическими параметрами плазмы. WC12Co Cr2O3 Микрошлифы покрытия

Наши покрытия Износостойкие покрытия – толщина покрытия 0.2…1.5мм. При напылении покрытия температура изделия составляет 60…150ºС. Нет коробления изделия. Не нужна термообработка изделия. Износостойкость зависит от свойств материала покрытия. Износостойкие покрытия – толщина покрытия 0.2…1.5мм. При напылении покрытия температура изделия составляет 60…150ºС. Нет коробления изделия. Не нужна термообработка изделия. Износостойкость зависит от свойств материала покрытия. Электроконтактные покрытия - толщина покрытия 0.01…0.1мм. Используются любые электроконтактные металлы: припои, медь, никель, вольфрам…. Исключается лужение, гальваника и все сопутствующие химические компоненты. Электроконтактные покрытия - толщина покрытия 0.01…0.1мм. Используются любые электроконтактные металлы: припои, медь, никель, вольфрам…. Исключается лужение, гальваника и все сопутствующие химические компоненты. Термобарьерные и эррозионностойкие покрытия - толщина покрытия 0.2…10мм. Используются керамические и металлокерамические материалы – оксиды, карбиды, нитриды…. Локальная защита изделий от высокотемпературных потоков (до 2000ºС) даже при наличии абразивных частиц. Термобарьерные и эррозионностойкие покрытия - толщина покрытия 0.2…10мм. Используются керамические и металлокерамические материалы – оксиды, карбиды, нитриды…. Локальная защита изделий от высокотемпературных потоков (до 2000ºС) даже при наличии абразивных частиц. Антикоррозионные покрытия - толщина покрытия 0.1…0.5мм. Используются цинк, алюминий, титан…. Возможно защищать от коррозии любые металлоконструкции: мосты, вышки, резервуары, суда… Антикоррозионные покрытия - толщина покрытия 0.1…0.5мм. Используются цинк, алюминий, титан…. Возможно защищать от коррозии любые металлоконструкции: мосты, вышки, резервуары, суда… Химически стойкие покрытия из любых термопластичных полимеров – толщина покрытия 0,1…5мм. Не нужно использовать специальные стали и сплавы, эмали, композиты. Химически стойкие покрытия из любых термопластичных полимеров – толщина покрытия 0,1…5мм. Не нужно использовать специальные стали и сплавы, эмали, композиты. Пассивирующие и ламинирующие покрытия – тонкие защитные полиэфирные или полиэтиленовые пленки на изделиях любого габарита и из любых материалов. Не нужна окраска. Очищаются струей воды. Пассивирующие и ламинирующие покрытия – тонкие защитные полиэфирные или полиэтиленовые пленки на изделиях любого габарита и из любых материалов. Не нужна окраска. Очищаются струей воды.

Цилиндровые втулки и поршни мощных дизелей Выполняется хонинговка с нанесением противозадирного покрытия; Выполняется хонинговка с нанесением противозадирного покрытия; Восстанавливается в номинал внутренний размер втулки; Восстанавливается в номинал внутренний размер втулки; Восстанавливаются (при необходимости) посадочные места втулки; Восстанавливаются (при необходимости) посадочные места втулки; Наносится (при необходимости) противокавитационное покрытие на наружную поверхность втулки Наносится (при необходимости) противокавитационное покрытие на наружную поверхность втулки Антизадирное покрытие на наружной поверхности поршня Антизадирное покрытие на наружной поверхности поршня

Цилиндры и блоки компрессоров Восстанавливается в номинал внутренний размер блока или цилиндра для компрессоров Восстанавливается в номинал внутренний размер блока или цилиндра для компрессоров Блоки компрессоров для дизель-поезда и электричек; Блоки компрессоров для дизель-поезда и электричек; К-3 (тепловозы ЧМЭ); К-3 (тепловозы ЧМЭ); К-2, К-3 (тепловозы и электровозы). К-2, К-3 (тепловозы и электровозы).

Детали коробки передач дизель- поезда Блок – шестерня Блок – шестерня Восстановление посадочного места для напрессовки второй части блок – шестерни, восстановление отверстий под шпильки и болты Восстановление посадочного места для напрессовки второй части блок – шестерни, восстановление отверстий под шпильки и болты Восстановление штока коробки передач (резьба, посадочное место, шпилька, гайки) Восстановление штока коробки передач (резьба, посадочное место, шпилька, гайки)

Нажимной диск в сборе Восстанавливает ся втулка внутри, снаружи и по высоте; Восстанавливает ся втулка внутри, снаружи и по высоте; Восстанавливает ся внутренний размер диска с обеспечением допуска; Восстанавливает ся внутренний размер диска с обеспечением допуска;

Коленвалы компрессоров и ДВС Восстанавливаю тся в номинал шейки коленвалов; Восстанавливаю тся в номинал шейки коленвалов; Восстанавливае тся геометрия конуса под шкив; Восстанавливае тся геометрия конуса под шкив; Восстанавливае тся (при необходимости) шпоночная канавка. Восстанавливае тся (при необходимости) шпоночная канавка.

Шатуны ДВС и компрессоров Восстанавливается геометрия и размеры бронзовой втулки и постели под вкладыш; Восстанавливается геометрия и размеры бронзовой втулки и постели под вкладыш; Восстанавливается межосевое расстояние шатуна; Восстанавливается межосевое расстояние шатуна; Восстанавливаются отверстия и клапана подачи масла. Восстанавливаются отверстия и клапана подачи масла.

Главный карданный вал в сборе Восстановление геометрических размеров корпусов шарнира с напылением, расточкой и хонинговкой в кондукторе; Восстановление геометрических размеров корпусов шарнира с напылением, расточкой и хонинговкой в кондукторе; Восстановление размеров стаканов; Восстановление размеров стаканов; Восстановление пальцев вилок с заменой втулок и других деталей; Восстановление пальцев вилок с заменой втулок и других деталей; Балансировка вала. Балансировка вала.

Водяные и масляные насосы Восстановление посадочных мест валов насосов; Восстановление посадочных мест валов насосов; Повышение ресурса работы валов в 10 – 15 раз за счет нанесения в зоне сальникового уплотнения керамического покрытия. Повышение ресурса работы валов в 10 – 15 раз за счет нанесения в зоне сальникового уплотнения керамического покрытия.

Коммунальное хозяйство Применение керамики в зоне сальникового уплотнения повышает ресурс в раз Применение керамики в зоне сальникового уплотнения повышает ресурс в раз Нанесение специальных покрытий на втулки насосов Нанесение специальных покрытий на втулки насосов Восстановление геометрических размеров деталей. Восстановление геометрических размеров деталей.

Легкая промышленность Восстановление изношенных поверхностей Восстановление изношенных поверхностей Нанесение керамики на рабочие поверхности для повышения износостойкости Нанесение керамики на рабочие поверхности для повышения износостойкости

Электротехнические покрытия Покрытие для алюминиевых шин и наконечников, для обеспечения надежного контакта с медными шинами. Покрытие для алюминиевых шин и наконечников, для обеспечения надежного контакта с медными шинами. Медные покрытия на металлические детали электроконтактных проводов Медные покрытия на металлические детали электроконтактных проводов Электроизоляционн ое покрытие для подшипников электродвигателей Электроизоляционн ое покрытие для подшипников электродвигателей

Термоизолирующие покрытия и термостойкие детали Для повышения термостойкости алюминиевых поршней наносится методом плазменного напыления термоизолирующее покрытие, что защищает поршень от «прогара» Для повышения термостойкости алюминиевых поршней наносится методом плазменного напыления термоизолирующее покрытие, что защищает поршень от «прогара» Термостойкие керамические трубки Термостойкие керамические трубки

СПРАВКА: - низкоуглеродистая сталь корродирует со скоростью мкм в год. - Скорость коррозии Zn- Al покрытия составляет 2-15 мкм в год. СПРАВКА: - низкоуглеродистая сталь корродирует со скоростью мкм в год. - Скорость коррозии Zn- Al покрытия составляет 2-15 мкм в год. ГОСТ и СНиП «Защита строительных конструкций от коррозии» предусматривает антикоррозионную защиту металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей напылением покрытий из Zn, Zn- Al, Al. Zn, Zn- Al, Al. При агрессивном характере воздействия окружающей среды ГОСТ предписывает напыление слоя толщиной до 300мкм, который обеспечивает срок эксплуатации металлоконструкций более 50 лет Преимущества плазменного напыления покрытий: - длительный срок службы защищаемого изделия, часто равный сроку его эксплуатации за счет большой толщины покрытия; - возможность нанесения покрытия на детали любых габаритов; - обеспечение защиты от коррозии на основе эффекта электрохимической катодной защиты и, в качестве преграды для проникновения коррозионных возбудителей; - обеспечение хорошего сцепления с бетоном в закладных элементах; -возможность обеспечения защиты зон сварки непосредственно на месте монтажа конструкций

Нанесение рабочих покрытий Металлические и керамические покрытия для штоков гидроамортизаторов взамен хрома; Металлические и керамические покрытия для штоков гидроамортизаторов взамен хрома; Нанесение рабочих антифрикционных покрытий на основе цветных металлов; Нанесение рабочих антифрикционных покрытий на основе цветных металлов; Металлическое покрытие на штоки рельсосварочных машин вместо хрома. Металлическое покрытие на штоки рельсосварочных машин вместо хрома.

Одноплечие рычаги в сборе Разборка и восстановле ние всех изношенных деталей: втулок, роликов, валов, упоров толкателей и т.д. Разборка и восстановле ние всех изношенных деталей: втулок, роликов, валов, упоров толкателей и т.д.

Плазменная наплавка При небольшой глубине прогрева позволяет наносить: При небольшой глубине прогрева позволяет наносить: - металл повышенной твердости; - металл повышенной твердости; - слои толщиной до 3-5мм - слои толщиной до 3-5мм

МАЛОГАБАРИТНАЯ ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ методом плазменного напыления. Назначение: Назначение: - Нанесение в производственных условиях на крупногабаритные металлические конструкции, технологическое оборудование, детали защитные покрытия из полимерных материалов, цинка, алюминия, меди подобных материалов; - Нанесение в производственных условиях на крупногабаритные металлические конструкции, технологическое оборудование, детали защитные покрытия из полимерных материалов, цинка, алюминия, меди подобных материалов; Область применения: Область применения: Нефтехимическая промышленность; Нефтехимическая промышленность; Транспорт; Транспорт; Пищевая и перерабатывающая промышленность. Пищевая и перерабатывающая промышленность. Возможности установки: 1 - раскрой изделий из любых металлов в размер – плазменная резка металлов, толщиной до 50мм. 2 - нанесение функциональных покрытий: - износостойкие и антифрикционные покрытия - износостойкие и антифрикционные покрытия - антикоррозионные покрытия (цинк, алюминий, медь, титан); - антикоррозионные покрытия (цинк, алюминий, медь, титан); - электроконтактные покрытия (припои, медь, никель); - электроконтактные покрытия (припои, медь, никель); - полимерные покрытия (эпоксидные, эпоксиполиэфирные и полиэфирные порошковые краски, полистирол, сверхвысокомолекулярный полиэтилен. - полимерные покрытия (эпоксидные, эпоксиполиэфирные и полиэфирные порошковые краски, полистирол, сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Технические характеристики установки: Выходное напряжение холостого хода В; Максимальный ток нагрузки – 150 А; Напряжение сети – 380 В; Потребляемая мощность, макс. 40 кВт. Вес источника тока 98 кг.