Компания МИКРОБОР НАНОТЕХ

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» СЕГОДНЯ Единственный в России, и один из немногих в мире, производитель инструмента из КНБ с полным циклом производства: от синтеза КНБ до инструмента ГК «РОСНАНО» - стратегический инвестор компании. Общий объем инвестиций более 1 млрд. рублей до 2012 года Первый в мире производитель инструмента из композита на основе НАНО КНБ ( НКНБ) Эффективная техническая поддержка на всех стадиях внедрения инструмента. Собственный Центр Технического Внедрения Компания «МИКРОБОР НАНОТЕХ»

Уникальные возможности инструмента на основе композита из Нано Кубического Нитрида Бора «Микробор»: «МИКРОБОР НАНОТЕХ» - РАЗРАБОТАЛ И ВНЕДРИЛ ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ НА РЫНКЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА СВЕРХТВЕРДОСТЬ и повышенная ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ инструментов из НКНБ по сравнению с любым иным инструментом Повышенная СТОЙКОСТЬ К УДАРНЫМ НАГРУЗКАМ – обусловлено как свойствами исходного нано-порошка КНБ, так и оптимально подобранной технологией синтеза композитов Возможность лезвийной обработки твердых и сверхтвердых материалов БЕЗ ШЛИФОВКИ САМОЗАТАЧИВАЮЩИЙСЯ ЭФФЕКТ при черновой обработке монолитным инструментом допускаются сколы на рабочей грани, что не является причиной износа инструмента Микробор Инструмент Микробор может работать как БЕЗ ОХЛАЖДЕНИЯ, так И С ОХЛАЖДЕНИЕМ, что особенно важно при обработке тонкостенных и точных деталей Параметры: Содержание КНБ, % - 85…90 Микротвердость, кгс/мм 2 – 7200 Размер зерна, нм – 50 – 800 (0,05 – 0,8 мкм)

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Керамика Твердый сплав HSS КНБ НаноКНБ Микробор НаноКНБ Микробор 1950г1960г1970г1990г 2010г

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» - СДЕЛАЛ ШАГ ВПЕРЕД К СОЗДАНИЮ ИДЕАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Сокращение совокупных затрат на инструмент Отказ от СОЖ Повышение производительности Повышение скоростей обработки Оптимизация технологий Совмещение операций Сорта Нано КНБ Микробор Сорта Нано КНБ Микробор КНБ с керамикой КНБ Микрогранулированный TC TC с покрытием Твердый сплав на основе карбидов вольфрама (TC) С покрытием Металлокерамика Алмаз 1212 PCD PCD 1:температура внешней среды PCD 2: высокие температуры Si 3 N 4 Минералокерамика Кермет Нитридокерамика Al 2 O 3 Твердость, износостойкость Ударная прочность, прочность на разрыв CVD-алмаз (толстое покрытие) Быстро режущая сталь Идеальный режущий материал

30 ноября 2010 году состоялось открытие нового производства металлорежущего инструмента из наноКНБ компании «МИКРОБОР НАНОТЕХ» на площадке Курчатовского института в Москве. «МИКРОБОР НАНОТЕХ» – ОТКРЫЛ НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ВЛАДЕЕТ ПОЛНЫМ ЦИКЛОМ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ НАНО КНБ Синтез порошка КНБ и Нано КНБ Синтез композита Заготовка монолитная Резка Пайка Шлифовка Готовый инструмент Выделение и классификация НКНБ

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРОИЗВОДИТ ИНСТРУМЕНТ ИЗ НАНО КНБ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ Токарный инструмент Напайные и монолитные пластины из НКНБ Спектр токарных державок для внутренней и внешней обработки (ISO) Отрезной и канавочный инструмент Напайные пластины из НКНБ Спектр державок Фрезерный инструмент Напайные и монолитные пластины НКНБ Спектр фрез для различных видов обработки

СМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МИКРОБОР СООТВЕТСТВУЮТ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ ISO С С MBR7010 N N M M N N T T RR + + Прочность + + Устойчивость к вибрациям + + Производительность + + Универсальность SSCCWWTTDDVV 01025

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР НАПРАВЛЕНО НА РЕШЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЗАДАЧ ПОТРЕБИТЕЛЯ Снижение себестоимости продукции Повышение конкурентоспособности Резерв увеличения объемов производства Повышение производительности Повышение режимов резания Обработка более сложных материалов Совмещение черновой и чистовой операций Замена предварительного шлифования Увеличение срока службы инструмента

«МИКРОБОР НАНОТЕХ» ПРЕДЛАГАЕТ ЭФФЕКТИВНЫЙ ПУТЬ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ Метод сокращения себестоимости Максимальный эффект СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ИнструментСырье (Заготовка) Заработная плата ОборудованиеНакладные расходы 3%22%75% Сокращение стоимости инструмента или Увеличение стойкости Повышение производительности (от 20% и более) Не эффективный путьЭффективный путь 1.5% Сферы влияния 15%

Автомобилестроение Аэро-космическая промышленность Металлургическая промышленность Нефтеперерабатывающая промышленность Обработка твердых сплавов и сверхтвердых материалов Военно-промышленный комплекс Тяжелое машиностроение Производство подшипников СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР

ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ГОК

МАТЕРИАЛ : Чугун ИЧХ30Н2 HRC56…65 Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – RNMN T05025 MBR7010 Державка – CRSNR4040P12 Режимы резания: V = 60 м/мин F = 0.2 мм/об. Ap = 2.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА ГРА

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ: Материал:ИЧХ30Н2, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка рабочего колеса насоса ГРА (диаметр 900 мм, длина прохода 300 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN T05025 MBR 7010SNMN CBN Скорость резания, м/мин 60 Глубина резания, мм 24 Подача, мм/об: 0,20,3 Фактическая стойкость, мин 9025 Машинное время обработки одной детали, мин 211,9594,20 Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Наружная обработка Черновая обработка с ударом Пластина – RNMN T05025 MBR7010 Державка – CRSNRR3232P12 Режимы резания: V = м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = мм МАТЕРИАЛ : Сталь 110Г13Л HRC 25…35 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ БРОНИ КОНИЧЕСКОЙ

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ : Материал:Сталь 110Г13Л, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка брони конической (диаметр 2200 мм, длина прохода 100 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN120400T05025MBR 7010RNMN120300T05025 CBN Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 22 Подача, мм/об: 0,30,2 Фактическая стойкость, мин Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – СNMN T03025 MBR7010 Державка – CСLNR3232P12 Пластина – RNMN T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Режимы резания Легир Чугун: V = m/min V = m/min F = 0.3 – 0.6 mm/rev F = 0.5 – 1.0 mm/rev Ap = 0.5 – 5.0 mm Аp = 0.5 – 5.0 mm МАТЕРИАЛ : Износостойкий чугун, легированные стали HRC58-70, сталь Гадфильда ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДРОБИЛЬНОЙ ЧАШИ

Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN T01025 MBR6010 Державка – CSBNR2525M12 Пластина – RNMN T03025 MBR7010 Державка – CRDNN2525M09 Режимы резания: V = м/мин. F = 0.3 мм/об. Ap = 2.0 мм МАТЕРИАЛ : Сталь 9Х HRC 60…62 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С КЕРАМИКОЙ: Материал:Сталь 9Х, твердость HRC Токарная операция: Наружная обработка валка (диаметр 355 мм, длина прохода 135 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины:RNMN T03025 MBR 7010SNMN Скорость резания, м/мин 141,585 Глубина резания, мм 22 Подача, мм/об: 0,30,2 Фактическая стойкость, мин Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

МАТЕРИАЛ : Высоколегированный чугун, легированные стали HRC58-70 Наружная обработка Предварительная обработка Пластина – SNMN T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Режимы резания Легир Чугун: V = 55 м/мин V = м/мин F = 0.6 мм/об F = 0.5 – 1.0 мм/об Ap = 6.0 мм Аp = 0.5 – 5.0 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ И ОСЕЙ

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ: Материал:ЛПХНДЦ-73, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка валка (диаметр 900 мм, длина прохода 2000 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины:SNMN T03025 MBR 7010SNMN CBN Скорость резания, м/мин 55 Глубина резания, мм 66 Подача, мм/об: 0.6 Фактическая стойкость, мин 9020 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб

Крыльчатка (нагнетающая помпа насоса) Турбины Наружная обработка Пластина – SNMN T05025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN T05025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легированная Сталь: V = m/min F = 0.2 – 0.6 mm/rev Ap = 4,0 – 5.0 mm Наружная обработка Пластина RNMN T05025 MBR7010 Державка CRSNR3232P12 Режимы резания : V = 100 m/min F = 0.2 mm/rev Ap = 4.0 mm Материал: А49, легированная сталь, HB450, Z=5 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ НЕФТЯНЫХ НАСОСОВ

Наружная обработка Предварительная обработка по зубьям Пластина – SNMN T03025 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – СNMА T01020 MBR7010 Державка – РСLNR3232P12 Пластина – RNMN T03025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания Легир.Сталь: Черновая Чистовая V = м/мин V = м/мин F = 0.3 – 0.6 мм/об F = 0.1 – 0.2 мм/об Ap = 3.0 – 7.0 мм Ap = 0.2 – 0.5 мм МАТЕРИАЛ : Сталь 40Х, 45CrMo4 HRC59-63 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКИ ШЕСТЕРНЕЙ И ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Материал:Сталь 40Х, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка вала-шестерни (диаметр 95 мм, длина прохода 184 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины: CNMA T01020 A035 MBR 7010 CNMA TF IC907 Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 0.4 Подача, мм/об: Фактическая стойкость, мин 8012 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:

Внутренние и внешние кольца Наружная обработка Пластина – СNMA T01020 MBR7010 Державка – CSRNR3232P12 Пластина – RNMN T01025 MBR7010 Державка – CRSNR3232P12 Режимы резания: V = м/мин F = 0.21 – 0.30 мм/об Ap = 0.4 мм ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ

Материал:ШХ4, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка кольца подшипника (диаметр 158 мм, длина прохода 80 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины: CNMA T01020 A035 MBR 7010 CNMA S01520L1B-CBN160C Скорость резания, м/мин 150 Глубина резания, мм 0.4 Подача, мм/об: Фактическая стойкость, дет./грань Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ЗАРУБЕЖНЫМ КНБ:

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ НАПЛАВКАМИ МАТЕРИАЛ : Наплавка проволокой МЕТКО450 Твердость: HRC 61…66 Наружная обработка Чистовая обработка Пластина – VCMW T01020 A035 MBR7010 Режимы резания: V = 48.5 м/мин F = 0.09 мм/об Ap = 0.5 мм

Материал:МЕТКО450, твердость HRC Токарная операция: наружная обработка (диаметр 231 мм, длина прохода 10 мм) ИнструментМикроборКонкурент Обозначение пластины: VCMW T01020 A035 MBR 7010 CCGT AS IC520 Скорость резания, м/мин Глубина резания, мм 0.5 Подача, мм/об: Фактическая стойкость, мин 286 Машинное время обработки одной детали, мин Затраты на эксплуатацию оборудования, руб Затраты на инструмент, руб Стоимость обработки одной детали, руб ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ИЗ НАНО КНБ ПО СРАВНЕНИЮ С ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ:

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА МИКРОБОР ДЛЯ ТОЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 30 Наружная предварительная обработка Пластина – RNMN09400 F 0000 MBR7010 Державка – CRDNN2525M09 Режимы резания: V = m/min F = 0.3 mm/rev Ap = 0.1 – 0.2 mm МАТЕРИАЛ: Релит HRC 60…87 Замена предварительного шлифования точением. Сокращение времени обработки на 47% РЕЛИТОВАЯ ВТУЛКА

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА С «МИКРОБОР НАНОТЕХ» СвойствоПреимущество для Заказчика УникальностьПродукция уникального качества. Принципиально отличается от аналогов Российское производство Понятная документация, отсутствие таможенных барьеров между производителем и потребителем. Простота заказа спец.инструмента. Отсутствие языкового барьера Склад готовой продукции Вся стандартная продукция находится на складе Сроки поставкиСущественно меньше, возможен оперативный заказ специальных изделий Центр технического внедрения Техническая и операционная поддержка заказчика на всех стадиях внедрения инструмента Сотрудничество Микробора с ГК «РОСНАНО» Поддержка и на государственном уровне работ по внедрению инструмента Микробор на металлообрабатывающие предприятия России

Спасибо за внимание! Более подробная информация о компании доступна на сайте г. Москва, ул. Кожевническая, д. 14 тел./факс: + 7 (495)