Причины деградации клея: 1) Доступ воздуха к раскаленному клею 2) Длительное температурное воздействие 3) Длительное хранение 4) Попадание загрязняющих веществ в клеевой расплав

В процессе нагрева всего резервуара клей начинает обугливаться и накапливаться по всей нагреваемой емкости. В результате наличие запекшихся частиц клея приводят к засорению фильтров и закупорке распылительных форсунок Резервуарная плавильная система

Обзор применения технологии «Melt - on - Demand» Нагревательные элементы располагаются в нижней части устройства В процессе плавления горячий клей начинает опускаться к основанию, таким образом вытесняется воздух и минимизируется его контакт с раскаленным клеем

Плавление клея Твердый клей С приближением к нагревательным элементам температура пропорционально возрастает 1. Бак, внутренние стенки выполнены из анодированного тефлона 2. Сетки предварительного нагрева, Этап 1 3. Экранированная защита насоса 4. Высокоточный шестеренчатый насос Zenith 5.Сетки основного нагрева, Этап 2 6. Клапан сброса давления 7. Обработка высокой температурой, Этап 3 8. Легко доступный корзиночный фильтр 9. Обогреваемый шланг

Доводы в пользу покупки данного устройства: Меньшее задымление и обугливания клея Образование меньше частиц обугленного клея Потребление клея снижено Потребление клея по принципу First In First Out Организация процесса плавления позволяет значительно снизить время температурного воздействия на клей Очистка плавильной машины требует меньшее время

Плавильная установка, работающая по технологии Melt-On-Demand позволяет осуществлять плавление клея в более щадящем режиме. Таким образом чувствительные к температуре клея меньше подвергаются расщеплению и прогоранию Предотвращено засорение распылительных клеевых форсунок и уменьшено время простоев на обслуживание плавильных установок Клей плавится и отправляется на линию нанесения клея по мере загрузки в бак Итоги обзора технологии «Melt - On – Demand»