Услуга скоростного изготовления трехмерных моделей из пластика.

Изготовление архитектурных макетов Разработка архитектурных макетов осуществляется на основе уникальных технологий, позволяющих достигать максимальной реалистичности (это макеты зданий, макеты объектов социальной сферы, макеты домов, макеты торговых и жилых комплексов и т.д.). Разработка архитектурных макетов осуществляется на основе уникальных технологий, позволяющих достигать максимальной реалистичности (это макеты зданий, макеты объектов социальной сферы, макеты домов, макеты торговых и жилых комплексов и т.д.). Прототипирование позволяет создать точную модель будущего объекта и помогает наглядно продемонстрировать Заказчикам полученную модель. Непревзойденным преимуществом данной технологии является срок построения модели за несколько часов (если у клиента есть свои наработки). А с полной стадией составляет не более 2 суток. Прототипирование позволяет создать точную модель будущего объекта и помогает наглядно продемонстрировать Заказчикам полученную модель. Непревзойденным преимуществом данной технологии является срок построения модели за несколько часов (если у клиента есть свои наработки). А с полной стадией составляет не более 2 суток. Построенная модель позволяет специалистам рассмотреть будущий объект с любой стороны и угла. Проверить совместимость и собираемость частей. В ней сразу становятся заметны все просчеты и неточности. которые лучше исправить еще на стадии проекта. Предельная реалистичность позволяют выявить даже небольшие ошибки и неудачные инженерные решения. Построенная модель позволяет специалистам рассмотреть будущий объект с любой стороны и угла. Проверить совместимость и собираемость частей. В ней сразу становятся заметны все просчеты и неточности. которые лучше исправить еще на стадии проекта. Предельная реалистичность позволяют выявить даже небольшие ошибки и неудачные инженерные решения. Несмотря на ограничения по размерам единичного изделия 203*203*305 мм технология позволяет изготавливать точно совмещаемые части. Поэтому размер финального изделия ограничений не имеет. Несмотря на ограничения по размерам единичного изделия 203*203*305 мм технология позволяет изготавливать точно совмещаемые части. Поэтому размер финального изделия ограничений не имеет.

Представленные модели.

Способ создания модели. В создании моделей с помощью 3D – принтера используется технология FDM, которая заключается в послойной укладке расплавленной полимерной нити в соответствии с геометрией математической модели детали, разработанной в системе CAD. В создании моделей с помощью 3D – принтера используется технология FDM, которая заключается в послойной укладке расплавленной полимерной нити в соответствии с геометрией математической модели детали, разработанной в системе CAD. Геометрия модели – прототипа выстраивается выдавливанием расплавленной нити через основную фильеру головки. Вторая фильера выстраивает поддержку. Слои наращиваются один за другим, вплоть до завершения построения модели. Возможно параллельное изготовление нескольких деталей для заказчика услуги, если они вписываются в рабочую зону установки. Прототипы, размеры которых превосходят габариты рабочей зоны, можно моделировать по частям, а затем собирать в единое целое (например склеивание отдельных частей). Геометрия модели – прототипа выстраивается выдавливанием расплавленной нити через основную фильеру головки. Вторая фильера выстраивает поддержку. Слои наращиваются один за другим, вплоть до завершения построения модели. Возможно параллельное изготовление нескольких деталей для заказчика услуги, если они вписываются в рабочую зону установки. Прототипы, размеры которых превосходят габариты рабочей зоны, можно моделировать по частям, а затем собирать в единое целое (например склеивание отдельных частей). Для изготовления прототипов используются моделирующие материалы: ABS – пластик. Преимуществом этого материала является то, что он используется в производстве конечных продуктов. Этот материал отличается прочностью и термостабильностью, не деформируется, не дает усадку и не впитывает влагу, обеспечивая, таким образом, высокую точность и функциональность моделей – прототипов. Модели из ABS сохраняют прочность при нагреве до 93°С. Для изготовления прототипов используются моделирующие материалы: ABS – пластик. Преимуществом этого материала является то, что он используется в производстве конечных продуктов. Этот материал отличается прочностью и термостабильностью, не деформируется, не дает усадку и не впитывает влагу, обеспечивая, таким образом, высокую точность и функциональность моделей – прототипов. Модели из ABS сохраняют прочность при нагреве до 93°С. Точность изготовления моделей – прототипов достигает мм, что сравнимо с точностью пластмассовых изделий, изготовленных в обычных пресс формах. Точность изготовления моделей – прототипов достигает мм, что сравнимо с точностью пластмассовых изделий, изготовленных в обычных пресс формах.

Применение Услугой 3D – принтера для изготовления прототипов пользуются ведущие мировые лидеры в автомобильной, в строительной, авиационной, радиоэлектронной промышленности которое необходимо для обновления модельного ряда продукции и обеспечивая успех в конкурентной борьбе. Это компании лидеры Toyota, Ford, Honda, Sony, Panasonic, Xerox, IBM, Canon, Lexmark, Bosch, Baxter, Lego и т.д. Услугой 3D – принтера для изготовления прототипов пользуются ведущие мировые лидеры в автомобильной, в строительной, авиационной, радиоэлектронной промышленности которое необходимо для обновления модельного ряда продукции и обеспечивая успех в конкурентной борьбе. Это компании лидеры Toyota, Ford, Honda, Sony, Panasonic, Xerox, IBM, Canon, Lexmark, Bosch, Baxter, Lego и т.д. Консультации и вопросы связанные с прототипированием по телефону: ,