НИУ ИТМО Кафедра технологий приборостроения Выпускная квалификационная работа Изготовление детали типа « корпус » на группе станков с применением координатно - измерительной машины Выполнил Дроздков А. Н., группа 4658 Руководитель к. т. н., доцент кафедры ТПС Магдиев Ринат Рауфович

Постановка задачи Анализ специфики выпускаемых изделий и производственного цикла на ЗАО «Диаконт» Определение особенностей операции технического контроля и применения в ней КИМ Анализ исходных данных и объектное рассмотрение целесообразности применения КИМ в операции контроля изготовления детали типа «корпус» Модернизация существующего технологического процесса изготовления детали 2

Чертеж корпусной детали 3

Вид корпусной детали 4

Технология изготовления детали Леточно - пильная Токарно - винторезная Стабилизирующее старение Токарная с ЧПУ Контроль Фрезерная с ЧПУ Слесарная Контроль Окисление электрохимическое Контроль Токарная с ЧПУ Слесарная Контроль Контроль с применением КИМ 5

КИМ Zeiss DuraMax КИМ DuraMax – это цеховая 3-х координатная измерительная машина. Измерительный диапазон: 500 × 500 × 500 мм Погрешность измерений: 2 микрона на 300 мм длины Температурный диапазон +18…+30°С Сенсорная головка VAST ХХТ с измерением по отдельным точкам и с технологией сканирования 6

Контроль после токарной обработки РезьбаФаскаШероховатость Заменяемые инструменты: штангенциркуль, микрометр, калибр-пробка гладкая ф14Н7, набор плоско-параллельных концевых мер длины 2 класс 7

Контроль после фрезерной обработки 8

РезьбаФаска Заменяемые инструменты: штангенциркуль ШЦ, набор плоско- параллельных концевых мер длины 3 класс 9

Контроль после конечной токарной обработки Заменяемые инструменты: штангенциркуль, скоба СР 25, калибр-пробка гладкая ф15Н7 Шероховатость 10

ПО «CALYPSO» 11

Сравнительный анализ результатов применения КИМ в операции контроля НедостаткиПреимущества 1.Необходимость написания плана контроля 2.Увеличение норм суммарного подготовительно- заключительного времени на 5 мин 3.Невозможность контроля параметров шероховатости, фасок и резьбы 1.Точные измерения с погрешностью порядка 2 мкм 2.Наличие сканирующей головки 3.Производство измерений одним человеком на одном рабочем месте 4.Создание плана контроля на основе CAD-модели, автоматизация основных этапов создания плана 5.Повторяемость измерений и использование одного плана контроля для всех деталей партии 6.Документирование результатов 7.Сокращение норм суммарного штучного времени на операции контроля на 19 минут 12

Заключение Проанализирован существующий технологический процесс изготовления детали типа «корпус» на ЗАО «Диаконт» Рассмотрены основные аспекты производственного процесса и особенности операции технического контроля на предприятии Изучены основные методы работы с КИМ DuraMax Рассмотрены преимущества и недостатки применения КИМ в операции контроля на основе процесса изготовления корпусной детали D и сделан вывод о целесообразности применения КИМ в операции контроля Модернизирован текущий технологический процесс изготовления детали типа «Корпус» 13

Спасибо за внимание! 14