ТЕМА: Технология производства земляных работ бульдозером – рыхлителем. Бульдозер – рыхлитель предназначен для предварительного рыхления грунтов повышенной прочности и мерзлых грунтов с последующей их разработкой и перемещением к месту укладки в земляном сооружении. Цель урока: 1. Сформировать знания по технологии производства земляных работ бульдозером-рыхлителем. 1. Сформировать знания по технологии производства земляных работ бульдозером-рыхлителем. 2. Развивать умения анализировать, логически мыслить, читать схемы. 3. Способствовать формированию интереса к профессии

Повторение пройденного материала по теме : «Общее устройство бульдозера- рыхлителя».

Бульдозер – рыхлитель ДЗ бульдозерное оборудование. 1-базовый трактор Т-1706-верхняя рама рыхлителя 4-верхняя тяга 9-гидроцилиндр 2-балка 7-зуб 5-наконечник 8-нижняя рама Какими позициями на рисунке указаны составные части бульдозера- рыхлителя? кабина машиниста

Эталоны ответов. За 7 правильных ответов – 3 За 8 правильных ответов – 4 За 9 правильных ответов - 5 За 10 правильных ответов Критерии оценок.

Однозубый рыхлитель с параллелограммной подвеской навешивают с тыльной стороны бульдозеров рама крепления рыхлителя к ведущему мосту 6-тяга 2-гидроцилиндр 1-балка 4-палец крепления зуба 3-зуб 7-наконечник 10-палец крепления балки к раме 8-рама 9-серьга Какими позициями на рисунке указаны составные части рыхлителя?

Критерии оценок. За 7 правильных ответов – 3 За 8 правильных ответов – 4 За 9 правильных ответов - 5 За 10 правильных ответов Эталоны ответов.

Тема: «Технология производства земляных работ бульдозером – рыхлителем».

Рабочий цикл бульдозера - рыхлителя. Принцип действия бульдозера-рыхлителя характеризуется рабочими циклами в режиме: бульдозера и рыхлителя. Рабочий цикл бульдозера состоит: - из копания грунта, -образования призмы волочения, - транспортирования ее к месту штабелирования, - остановки для переключения передач и подъема отвала, -обратного хода бульдозера, -остановки для включения переднего хода -и опускания отвала на рабочую поверхность. Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя состоит: - из операций рыхления передним ходом, -остановки для переключения передачи назад - выглубления рабочего органа, -обратного хода бульдозера-рыхлителя -и остановки для включения передней передачи.

Машина во время движения вперед со скоростью Uр рыхлит грунт зубом. При подходе к концу разрыхляемого участка рыхлитель выглубляется из грунта и машина останавливается. процесс рыхления грунта t Uр В начале участка движения рыхлителя передним ходом стойка с зубом опускается в прочный грунт на определенную глубину t.

холостой ход Затем включается задняя передача, бульдозер-рыхлитель со скоростью Uх откатывается в исходное положение и смещается в сторону на некоторую величину, называемую шагом движения. После этого операция повторяется. Uх

Бульдозеры-рыхлители разрушают скальные и мерзлые породы под воздействием двух сил: Схемы работы бульдозера - рыхлителя. - сжатия зубом - и разрыва массива наконечником и стойкой. Лучше всего рыхлить этими машинами трещиноватые и слоистые породы: - известняки,- песчаники,- сланцы,- фосфориты,- бурые угли - каменные угли. Применяются четыре оптимальные схемы рыхления: - продольно-кольцевая,

- спиральная, -челночная со смещением, -продольно-поперечная.

Выбор схемы рыхления зависит от прочности и природы разрабатываемых пород. При рыхлении грунтов IV категории и прочных пород целесообразно работу машин организовывать по: продольно-кольцевой и спиральной схемам так как они обеспечивают наибольшую производительность машины.

Челночную и продольно-по­ перечную схемы применяют при рыхлении скальных пород и вечномерзлых грунтов. Последнюю схему используют, когда необходимо получить разрыхленную породу меньших размеров. Ее дополнительно дробят гусеницы трактора.

Площади мерзлых грунтов разрабатывают послойно на максимально возможную глубину. При глубине промерзания пород см можно рыхлить массив тремя зубьями. Если глубина разработки пород больше, то одним зубом за два или три прохода с глубиной рыхления см за каждый цикл. При работах на мерзлых породах сила тяги машины снижается на % за счет уменьшения коэффициента сцепления ходовой части с грунтом. Грунты рыхлят на рабочей передаче трактора со скоростью 0,9...2,7 км/ч. По окончании рабочего цикла выглубляют рыхлитель и проверяют наличие съемного наконечника. Разрыхленные грунты и породы убирают землеройно-транспортными машинами. Наиболее эффективна разработка прочных, мерзлых пород и полезных ископаемых бульдозером-рыхлителем.

Повторение пройденного материала по теме : «Технология производства земляных работ бульдозером – рыхлителем.».

1-остановки для переключения передачи назад 2- из копания грунта, 3-обратного хода бульдозера 4-опускания отвала на рабочую поверхность. 5-остановки для включения передней передачи. 6-образования призмы волочения, 7- остановки для переключения передач и подъема отвала, 8-обратного хода машины, 9- выглубления рабочего органа, 10- транспортирования ее к месту штабелирования, 11- операций рыхления передним ходом, 12-остановки для включения переднего хода Расставьте в правильной последовательности рабочий цикл бульдозера и бульдозера-рыхлителя? Время ответа (5 минут)

Критерии оценок. За 8 правильных ответов – 3 За 9-10 правильных ответов – 4 За 11 правильных ответов - 5 За 12 правильных ответов Эталоны ответов

Учебник «Устройство и эксплуатация дорожно – строительных машин» Авторы А.В. Ранеев. М.Д. Полосин. Стр ; Контспект Подготовка к контрольной работе за первое полугодие по темам: 1.Технология земляных работ скреперами. 2.Технология земляных работ грейдерами. 3.Технология земляных работ бульдозерами. 4.Технология земляных работ бульдозерами рыхлителями.