Вытяжка Вытяжка – это образование полой детали из плоской или полой заготовки Процесс вытяжки характеризуется коэффициентом вытяжки m = d 1 /D з, где d 1 иD з, соответственно диаметр детали и плоской заготовки, мм. б)

1 – прижим; 2 – матрица; 3 – блок пуансона; 4 – пуансон; 5 – гайка для крепления пуансона; 6 – опора. Штамп для вытяжки

Обратная вытяжка Однократная Многократная Примеры изделий, получаемых обратной вытяжкой 1 – пуансон, 2 – матрица, 3 – прижим, 4 – пуансон-матрица.

Последовательная вытяжка в ленте Последовательность переходов штамповки Готовое изделие Для предотвращения разрывов ленты коэффициент вытяжки принимают несколько большим, чем при обычной вытяжке m 1 = (0,68-0,72); m 2 = (0,8-0,85).

Отбортовка Отбортовка – это операция формирования бортов по наружному или внутреннему контуру заготовки Операция характеризуется коэффициентом отбортовки К отб. = d/D, где d и D – соответственно, диаметр пробитого и отбортованного отверстия. Величина зависит от вида и свойств материала и его толщины. Усилие отбортовки для цилиндрического пуансона: P = 1,5π(D – d)Sσ в в)

Закатка 1 – матрица, 2 – заготовка, 3 – пуансон, 4,5 – ролики; I,II, III – последовательность переходов для получения закругленных бортов у плоской заготовки. Закатку применяют для образования закругленных бортов на краях плоской или полой заготовки и осуществляют в штампе или роликами в)

Раздачу применяют для увеличения, а обжим для уменьшения периметра поперечного сечения полой заготовки. С помощью обжима получают горловину у труб или колпаков. В отдельных случаях при обжиме внутрь заготовки вводят расправочный стержень. Обжим без расправочного стержня называют свободным д) Обжим г) Раздача

Чеканка ж) Кернение Чеканку применяют для образования рельефных изображений на деформируемом материале путем перераспределения материала и заполнения им рельефной полости штампа Кернение – это чеканка точечных углублений на поверхности заготовки е)

Правка Правку используют для устранения искажения формы заготовки путем деформирования ее материала (после вырубки, пробивки). Правкой в сочетании с калибровкой исправляют детали после гибки. Штампы для правки: а) – гладкими плитами, б) – точечными плитами, в) – вафельными плитами. з)

г) – правка в вальцах д) – правка растяжением

Штампосборочные операции а) – лапками, б) – в замок, в) – раздачей, г) – холодной сваркой, д) – обжимкой, е) – заклепками, ж) – отгибкой бортов, з) – запрессовкой.

1 – подкладная опора; 2 – гайка для крепления пуансона; 3 – матрица; 4 – пуансон; 5 – блок пуансона; 6 – опора. Штамп для объемной штамповки

Блок штампа и фото штампа 1 – направляющая колонка; 2 – нижняя плита; 3 – верхняя плита; 4 – хвостовик; 5 – направляющая втулка.

Схемы устройства штампов а) открытые без направляющих колонок, д) с направляющими колонками; б) закрытые с неподвижным съемником, в) с подвижным съемником; г) с направляющей плитой, е) с направляющим плунжером.

Виды блоков по расположению направляющих узлов: 1 – с диагональным расположением, 2 – с осевым расположением, 3 – с задним расположением 1 23