Особенности внедрения мобильных технологий на производственном предприятии на примере ООО «Воронежросагро» Проект «Воронежросагро»
ООО «Воронежросагро» - молодая, энергично развивающаяся компания, отечественный производитель молочных продуктов. На рынке с 1996 года. Компания представляет новый, современный тип предприятия, где главным и основополагающим критерием работы является высокое и стабильное качество продукции, завоевание постоянного доверия и признания потребителями продукции нашей компании. Решение таких задач невозможно без энергичной, амбициозной и профессиональной команды топ-менеджеров, специалистов-технологов, инженеров-производственников, грамотной службы логистики и, конечно, без высокотехнологичного производства с высокой санитарной культурой, а также высоких стандартов подбора кадрового состава. В компании строго выдерживаются ГОСТы и ТУ всей выпускаемой продукции, строго контролируется весь технологический процесс производства молочных продуктов. Для хранения готовой продукции с учетом режимов хранения используются самые современные холодильные камеры ведущих мировых производителей, позволяющие поддерживать рекомендуемые температуры хранения масла, сметаны, кремов, плавленых сыров. О компании ООО «Воронежросагро»
Для своевременной доставки продукции в торговые точки и формирования эффективного запаса продукции в компании создана служба логистики. ООО «Воронежросагро» регулярно проводит дегустации продукции, как собственного производства, так и продукции других производителей с целью контроля уровня качества выпускаемой продукции по сравнению с аналогичной продукцией, представленной на рынке: «Деревенские мотивы» «Крестьянское приволье» «Буренкин луг» «Ягодкин»«Янтарный край» О компании ООО «Воронежросагро»
В целях повышения лояльности потребителей, увеличения объёмов продаж продукции, в компании разработаны рекомендации по стандартам мерчендайзинга. Данные рекомендации помогают торговым представителям эффективно располагать нашу продукцию в различных типах торговых точек, добиваться лучшего восприятия нашей продукции потребителем, а также увеличивать прибыль как нашей компании, так и своих партнёров – предприятий торговли. О компании ООО «Воронежросагро»
Производственные задачи: Тотальный учет выпускаемой продукции, вплоть до коробки (упаковки) Облегчение процедуры печати товарной этикетки (нанесение партий, серий, даты выпуска). Складские задачи: Повышение точности проведения инвентаризации; Контроль в реальном времени остатков продукции на складе; Контроль испорченной по вине грузчиков продукции на складе; Логистические задачи: Автоматизация учета принимаемой продукции с производства; Автоматизация учета отгрузки продукции со склада покупателям; Просмотр полного цикла движения коробки внутри предприятия. Маректинговые задачи: Возможность определения для какого региона и для кого предназанчается та или иная продукция. Цели проекта
Структура предприятия «Воронежросагро»
Условия эксплуатации принтеров и этикеток: Количество этикеток порядка в месяц; Высокая скорость печати этикеток; Устойчивость этикетки в внешним воздействиям: температуры, влаги, механическим повреждениям; Читаемость этикетки в условиях плохой доступности (палетная упаковка, целлофан); Работа в непосредственной близости от энергоемкого оборудования; Простота в обращении и настройках; Условия эксплуатации терминалов сбора данных: Повышенная влажность, работа на улице под дождем; Жесткие температурные условия: от – 40 до + 50, работа на улице и в холодильных камерах; Защищенность от конденсата, из-за резкого перепада температур; Падение с высоты до 1,8 м; Технические условия эксплуатации оборудования
Выбор технологий: Технология штрих-кодирования. Технология RFID; Подбор оборудования и технологий
Использование технологии RFID: Плюсы: Большее расстояние чтения; Больший объём хранения данных; Поддержка чтения нескольких меток, что позволяет производить считывание меток практически сразу со всего поддона; Считывание данных метки при любом её расположении; Устойчивость к воздействию окружающей среды; Высокая степень безопасности; Минусы Подверженность помехам в виде электромагнитных полей; Плохая считываемость в жидких средах; Сложность самостоятельного изготовления Высокая стоимость от 8 р. за RFID метку. Подбор оборудования и технологий RFID технология При объемах меток в месяц, себестоимость продукции увеличивается на рублей – это главная причина отказа от RFID технологии в данном проекте
Подбор оборудования и технологий Технология штрих-кодирования Использование технологии Штрих-кодирования: Плюсы: Небольшая стоимость этикетки; Простой механизм формирования этикетки; Простой механизм наклеивания этикеток на продукцию; Минусы Должна быть всегда на виду, как следствие большая вероятность механического повреждения; Одновременно возможно считывать только одну этикетку, что существенно замедляет скорость работы и увеличивает вероятность ошибки считывания оператором; Не допускается замятия штрих-кода при наклеивании этикетки на продукцию;
Подбор оборудования и технологий
Выбор оборудования для системы Штрихкодирования
Подбор оборудования и технологий Выбор варианта работы терминала сбора данных п\пХарактеристикаOnLine – RDP подключение (на базе 1С: Предприятие 8.2) OffLine - MobileLogistics 1.ОтказоустойчивостьСредняяВысокая 2.БыстродействиеВысокоеНизкое ( поз.в/мин ) 3.Работа напрямую с единой базой в реальном времени ДаНет 4.Контроль штрих-кодовДаНет 5.Оперативность получения данных из системы штрих- кодирования ДаНет 6.Возможность контроля работы оператора в реальном времени ДаНет 7.Наличие мощного сервераДаНет
Выбор оборудования для системы Штрих-кодирования
Схема работы системы учета на предприятии «Воронежросагро»
Система штрих-кодирования Документооборот взаимодействия УПП и системы ШК 1С: Управление производственным предприятием Система штрих-кодирования Блок производства Блок логистики Выпуск готовой продукции Заказ на производство Перемещение в розницу Внутреннее перемещение Отгрузка товаров Возврат от покупателя Списание товаров Инвентаризация Заказ покупателя
Алгоритм работы на производстве
Алгоритм работы на складе
Основные возможности системы штрих- кодирования
Отчеты производства
Основные возможности системы штрих- кодирования Отчеты складские
Трудности на этапе внедрения 1.Обследование предприятия 2.Разработка ТЗ 3.Согласование ТЗ с отделами: производство, логистика, маркетинг 4.Разработка системы штрих-кодирования по ТЗ 5.Согласование оборудования и технологий работы 6.Поставка оборудования 7.Установка и настройка оборудования 8.Установка и настройка системы штрих-кодирования 9.Обучение мастеров работе с системой штрих-кодирования 10. Обучение работе с системой штрих-кодирования комплектовщиков 11. Обучение кладовщиков работе с системой штрих-кодирования 12. Обучение грузчиков работе с системой штрих-кодирования 13. Внедрение системы штрих-кодирования на участке сыров 14. Внедрение системы штрих-кодирования на участке сметаны 15. Внедрение системы штрих-кодирования на этапе приемки товара на склад 16. Внедрение системы штрих-кодирования на участке масла 17. Внедрение системы штрих-кодирования на этапе отгрузки товара клиентам 18. Внедрение системы штрих-кодирования на этапе инвентаризации 19. Внедрение процедуры пересмены 20. Внедрение процедуры обмена данными между УПП и системой штрих-кодирования
Проект «Воронежросагро» Спасибо за внимание